产品展示 　　产品特点 　　智能易用 　　红外感应技术，支持10点触控及智能识别手势动作，让师生交互变得更简易，满足教学场景需求 　　超高屏幕利用率 　　采用超窄边设计，外框简洁大方，屏幕利用率最高达97%，大大提升触控和显示尺寸 　　一体化设计 　　高度集成交互电子白板、电脑、音响系统、中控系统等多项功能，美观易用 　　三段式快捷图标 　　左右两侧均有18个中文标示三段式快捷图标，指引清晰，方便老师快速调用资源 　　可靠耐用 　　高抗压铝合金边框，结合防眩目、防反光冷轧锅板，防撞防刮 　　双系统设计 　　支持“微控系统”及PC系统，对常用功能及操作单独管理，让操作体验更人性

系统安全 　　嵌入式系统和功能软件都存储在板载闪存中，硬盘的拔出、损坏都不会影响系统功能；其系统无法被访问、修改、删除或添加任何其它程序，避免任何误操作造成的系统破坏，也不存在任何网络病毒感染风险。 无延时本地导播界面 　　用户可通过本地界面直接进行相关操作，界面无延时，拥有良好的交互体验，也可以同时登录B/S 界面进行远程操作。 低功耗绿色设计 　　嵌入式导播主机和图像跟踪主机的均采用功耗设计，两台设备连续工作一天的耗电量不到一度，真正做到节约能源，绿色环保。 多并发远程操控 　　允许多个用户同时通过常规浏览器远程访问并进行相关操作，无需安装任何插件，方便满足其随时随地的需求。 专业的导播界面 远程导播界面 　　管理员可通过常规浏览器进行远程视频导播管理、视频录制等操作； 本地导播界面 　　录播主机内置本地导播管理功能，无需电脑，只需使用鼠标及显示器即可实现本地化导播。

　　便携式录播一体机是一款用于高清录制、网络直播的设备。通过该产品可以实时采集、切换、编码、直播、录制多通道的高品质音视频流。集特技切换台、调音台、非线性编辑、字幕机功能于一体，可广泛应用在多机位现场直播或录制的应用场合，如公开课录制、精品课录制、会议直播、校园电视台直播和法院庭审直播等 　　 　　功能特点： 　　 　　1、便携式录播，随时随地快捷便利 　　 　　便携移动录播系统致力于临时录播场所规划，结构简略，以便移动。不用安置固定的录播教室。便携录播很大程度上的减少了客户成本，全套设备只需一人就可以轻松携带，移动便捷，不用受到地点约束，启动就可以录播。 　　 　　2、快速组建录播系统即装即用 　　 　　便携移动录播一体机自带内嵌式系统安全稳定，不用插件就快速录播。便携录播体系的组成，只需在该设备选定好位置后，将高清摄像机、便携录播一体机、麦克风等部件精确连接就可以使用。 　　 　　3、导播直播功能 　　 　　便携移动录播系统具有导播功能，可以通过课程内容录屏流程中多个情景及多通道视频信号源、音频视频文件和计算机做到界面之间的转换，通过内置编码将精美画面同步直播。 　　 　　4支持教育资云平台 　　 　　便携移动录播一体机有着渠道互通的能力，具备相关应用系统的接口功能，在完成录播系统内部储存的同时，能通过接口将录屏内容自动上传、归类储存、发布和供客户查找运用的功能。 　　 　　5、多方式的界面录制 　　 　　系统能完成单界面影片方式、画中画方式、多屏形式的录屏，多种方式可自行进行设置和选择。 　　 　　6、片头片尾，字幕角标，即时编辑 　　 　　录播过程中随时添加字幕、角标，提前预设片头片尾，录制自动生成合成文件，省去编辑烦恼，录播自带音视频编辑功能，简化操作，即时出片 　　 　　便携式录播一体机优势： 　　 　　1、一键操作、本地实时导播、自动上传资源平台、 　　 　　2、多码流清晰直播、多终端在线观看 　　 　　3、片头片尾、镜头控制、动态角标、无线采集、实时字幕 　　 　　4、画面拼接、延时直播、安全播出、远程连线、非编功能 　　 　　便携式录播一体机之快速搭建： 　　 　　便携式录播一体机不仅携带方便，而且搭建简单，5分钟就可以完成高质量高性能的系统搭建，不会因为搭建难度、质量差而影响工作人员工作进度。 　　 　　便携式录播一体机之自动录播： 　　 　　便携式录播一体机主要技术和产品使用超前思维，可以实现录播自动跟踪无人值守的效果。便携可移动，无人看守自动录播，减少人员工作量，自动完成录播。 　　 　　24小时服务热线：010-60530980 　　 　　北京北极环影科技有限公司 　　 　　北京市通州区保利·大都汇写字楼7号楼9层

腾邦智能互动一体机是由腾邦公司自主研发的支持定制化设计的高科技智能产品，采用国际领先的搪瓷面板材料和超高精度的红外光学影像触控技术。

数控云实训系统，针对加工制造大类相关的理论学习、技能培训、技能鉴定及生产设备数据采集反馈系统的线上、线下虚实结合的数控技术人员培训系统。是响应国家绿色技能培训的号召，将信息化、工业化、绿色技能三方融合，服务于产教融合，面向职业院校、企业培训等，进行低成本、高质量、大规模、智能化的数控技术人才培养的解决方案。系统采用真实的数控机床操作面板与数控机床仿真模型进行交互操作，完全再现机床编程、操作全流程。降低培训场地、设备、耗材的同时，突出数控机床实际动手操作能力，提高培训效果。系统具有完整的云计算架构，兼容多种类工业通信协议，可采集生产设备、控制系统和工业产品等各类工业数据，积累存储一定规模的工业数据，对企业生产制造提供技术服务。

本技术来源于国家 863 主题课题“相贯曲线自动焊接数控装备技术与应用示 范”（编号：2012AA041307）。 相贯曲线的焊接问题在核电装备、电站锅炉、造船、压力容器、油气输送、 供水供暖等行业广泛存在。常见的管-管相贯曲线有垂直正交、斜交、偏心交等 多种相关形式，此外，还存在非管-管相贯形式，如：球-管相贯、弧形管-直管 相贯、椭球-管相贯、锥-管相贯等。常见相贯曲线的自动切割装备技术已经得 到突破并推广应用，但相贯曲线自动焊接装备关键技术仍有待突破，目前国内 外仍广泛采用手工焊接方式，焊接质量和效率远不能满足要求。大型、关键核 心部件，采用手工焊接，不但工作量大，而且对焊工的技能、体能及责任心均 有很高的要求，焊接难度很大，焊接质量很难保证。研究基于数控技术的空间 相贯曲线自动焊接装备技术是解决重点行业关键核心部件高质高效焊接迫切需 求的有效途径。 针对相贯曲线自动焊接/切割技术的应用需求，开发了相贯曲线自动切割/焊 接一体化数控装备技术，研发了 6 轴联动样机，进行了切割/焊接实验并进行了 应用示范，证明了课题技术的先进性和装备设计的合理性，具有广阔的应用前 景。该装备技术属国内外首创，已申请发明专利 5 项，软件著作权 2 项。

项目研究内容 ：铝合金由于重量轻、强度高、色泽鲜艳、易于加工等 特点，因而近年来在航空、汽车、交通、建筑等部门得到了愈来愈广泛的 应用。根据统计，我国的铝型材生产能力已达 200 万吨 /年，位于世界第三， 仅居美国、日本之后。目前，我国国内铝型材生产线 2,000 余条，年需挤 压模约 30 万套，但目前我国国内的挤压模设计仍主要凭借人工经验，所 设计制造的挤压模（特别是型材截面较复杂的挤压模）挤出的

本发明公开了一种机电一体化绕线绞盘装置。包括机架、刹车装置、驱动电机、绕线盘、内齿圈、行星齿轮组和中心太阳轮；内齿圈、行星齿轮组和中心太阳轮构成一个2K‐H型周转轮系；刹车装置位于内齿圈外表面，固结在机架上，利用电磁铁驱动用于锁死内齿圈；行星齿轮组中各行星轮中心通过滚动轴承安装一根传动轴，传动轴另一端同样用滚动轴承与绕线盘相连，将行星齿轮的公转运动转化成绕线盘的自转运动；绕线盘的中心通过滚动轴承连接在机架上，且与太阳轮的中心和内齿圈的中心同轴；本发明具有控制简单、节约能耗的优点。

本实用新型公开一种一体化草莓采摘器，其包括外壳、剪切结构、传动结构和收集器。外壳的一端设一缺口，另一端设有凹槽一，底部开设有缝隙。剪切结构包括：夹取构件、刀片下固定座、刀片、刀片上夹片、拉杆、钢丝。夹取构件、刀片下固定座、刀片、刀片上夹片相互固定后安装在外壳缺口处，与外壳同轴转动连接。刀片与刀片下固定座转动连接。钢丝连接拉杆后再与刀片上夹片相连。传动结构包括电机，驱动轮，齿轮一，齿轮二，带轮一、带轮二与同步带。通过电机驱动齿轮一与齿轮二相向转动，带动外壳内的带轮一、带轮二及同步带同步运动。收集器呈网