产品详细介绍台式大容量工业离心机性能特点：1、微机控制，触摸面板，LCD/LED双显示。2、采用交流变频电机。3、可直接设定转速，自动计算RCF值。可直接设定RCF值，自动转换成转速。4、具有10档升降速。5、运行中可修改参数，运行参数自动记忆。6、具有40种自定义程序存储功能。7、具有软刹车功能。8、具有转子号识别功能。9、具有超速、不平衡和门盖安全保护功能，并在显示窗口显示故障信息和声音报警。    台式大容量工业离心机技术参数：型号名称： Happy-T19台式高速离心机显示方式： LCD/LED双显示最高转速： 18600rpm转速精度： ±30rpm最大相对离心力： 23950×g最大容量： 4×500mL定时范围： 0～99h59min59s电机： 交流变频门锁： 电子门锁噪音： ≤60dB电源： AC220V，50Hz，1kW，15A内胆材质： 不锈钢箱体材质： 优质钢板外形尺寸： 600×450×400mm重量： 65kg    台式大容量工业离心机转子：NO.1角转子： 18600rpm，23950×g，18×0.5mL，航空铝材质NO.2角转子： 18600rpm，23950×g，12×2.2/1.5mL，航空铝材质NO.3角转子： 15000rpm，21000×g，48×0.5mL，航空铝材质NO.4角转子： 15000rpm，21000×g，24×2.2/1.5mL，航空铝材质NO.5角转子： 15000rpm，14800×g，10×5mL，航空铝材质NO.6角转子： 15000rpm，23120×g，12×10mL，航空铝材质NO.7角转子： 13000rpm，17400×g，6×50mL，航空铝材质NO.8角转子： 12000rpm，13200×g，12×15mL，航空铝材质NO.9角转子： 10000rpm，11200×g，4×100mL，航空铝材质NO.10角转子： 9000rpm，10500×g，24×10mL，航空铝材质NO.11水平转子： 5000rpm，4390×g，4×50mL，不锈钢材质NO.11.1管架： 5000rpm，4390×g，4×100mL，不锈钢材质NO.11.2管架： 4000rpm，3500×g，4×8×10mL，不锈钢材质NO.11.3管架： 4000rpm，3500×g，4×8×15mL，不锈钢材质NO.11.4管架： 4000rpm，3500×g，4×2×50mL，不锈钢材质NO.11.5管架： 4000rpm，3500×g，4×2×100mL，不锈钢材质NO.12水平转子： 4000rpm，3500×g，4×250mL，钢、航空铝材质NO.12.1适配器： 4000rpm，3500×g，4×8×10mL，尼龙材质NO.12.2适配器： 4000rpm，3500×g，4×8×15mL，尼龙材质NO.12.3适配器： 4000rpm，3500×g，4×2×50mL，尼龙材质NO.12.4适配器： 4000rpm，3500×g，4×100mL，尼龙材质NO.13水平转子： 4000rpm，3580×g，4×500mL，钢、航空铝材质NO.13.1适配器： 4000rpm，3580×g，4×12×10mL，尼龙材质NO.13.2适配器： 4000rpm，3580×g，4×8×15mL，尼龙材质NO.13.3适配器： 4000rpm，3580×g，4×4×50mL，尼龙材质NO.13.4适配器： 4000rpm，3580×g，4×2×100mL，尼龙材质NO.13.5适配器： 4000rpm，3580×g，4×250mL，尼龙材质NO.14水平转子： 4000rpm，2800×g，4×12×7/5mL，钢、尼龙材质NO.15水平转子： 4000rpm，2800×g，4×18×7/5mL，钢、尼龙材质NO.16水平转子： 4000rpm，2800×g，4×24×7/5mL，钢、尼龙材质NO.17水平转子（自动脱帽）： 4000rpm，3500×g，4×12×7/5mL，钢、尼龙材质NO.18水平转子（自动脱帽）： 4000rpm，3500×g，4×18×7/5mL，钢、尼龙材质NO.19水平转子（自动脱帽）： 4000rpm，3580×g，4×24×7/5mL，钢、尼龙材质NO.20水平酶标板转子： 4000rpm，2300×g，2×2×48孔，钢、不锈钢材质NO.21水平酶标板转子： 4000rpm，2300×g，2×2×96孔，钢、不锈钢材质    想了解更多信息，请进入http://www.fudizao.com    

产品详细介绍产品简介MV-HS系列工业相机为维视推出的高速数字相机。具有高清晰度、高精度、低噪声等特点；涵盖多种分辨率、多种数据传输方式，性能稳定；支持自定义AOI，降低分辨率可提高帧率；同时配套多种主流语言开发包及例程，支持Halcon、Labview、Matlab等第三方图像处理软件直接调用，支持外触发输入控制采集及信号输出。可广泛应用于制造业品质控制、半导体及零部件检测、食品和饮料、智能交通系统、医药等领域，亦能稳定工作在各种恶劣环境下，是高可靠性、高性价比的工业数字相机产品.12产品特点● 结构紧凑、低功耗、高信噪比● 覆盖多种分辨率、帧率高，性能稳定● 采用GigE、CoaXPress、USB3.1、10GigE高速数据接口● 增益、曝光时间及白平衡可编程设置（白平衡功能仅对彩色相机有效）● 支持连续采集 、软触发采集 、外触发采集的工作方式● 可输出闪光灯同步信号实现曝光与补光的精确同步● 支持调节包长、包间隔，优化多机同时采集传输● 提供颜色校正功能，提高采集图像的色彩还原度（仅对彩色相机有效）● 支持WinXP/7/8/10 32bit / 64bit Windows操作系统● 提供VC/C#/OpenCV多种开发例程● 支持Halcon、Labview、Matlab等第三方图像处理软件直接调用 性能参数GigE接口相机主要参数

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成果描述：本项目来源于国家863计划项目成果，核心技术已获得国家发明专利。复合酶皮胶原处理剂系列产品有A-G7个系列、12个品种，这些酶制剂可以分别用于以下不同的用途：（1）猪皮的臀部处理（复合酶皮胶原处理剂A和复合酶皮胶原处理剂B）；（2）牛皮、山羊皮的颈纹处理（复合酶皮胶原处理剂C）；（3）猪皮、山羊皮全皮脱毛处理（复合酶皮胶原处理剂D），这种脱毛完全不同于文件1的有温有浴酶脱毛，它是通过涂刷在皮的肉面进行脱毛的；（4）水解动物皮提取胶原（复合酶皮胶原处理剂E）；（5）猪皮、牛皮以及羊皮的浸酸软化和蓝坯革处理（复合酶皮胶原处理剂F）；（6）猪、牛、羊皮的软化处理（复合酶皮胶原处理剂G）。经批量生产并应用结果表明，本项目系列产品，综合性能优于或接近国内外同类产品，技术成熟。市场前景分析：1.应用领域：制革、制裘、生物医药、生物材料等。 2.市场需求分析：国内外同类产品屈指可数，故本产品极具市场优势。调查表明，本项目产品在国内市场具有较强的竞争优势，据统计国内市场的年需求量为30万吨，潜在市场年需求量12万吨。目前，国内80%以上的市场被国外同类产品所占领，而国外同类产品价格在50-200元/kg不等，国内同类产品虽少，价格亦不菲。本项目产品与国外相比，平均价格仅为国外的1/3至1/4，而性能不相上下。与同类成果相比的优势分析：1.外观：白色、微黄色或黄色粉末状颗粒； 2.pH值：2.0-11.0（1%水溶液）； 3.活力单位：1000-3000u/mL。 国际先进。

本产品能使表面具有防水、防油、抗污，易清洁等功能，同时兼有防粘性能。可广泛用于金属、陶瓷、塑料等材料表面，如铝材、镁合金、玻璃、PVC以及地砖、墙砖、雕塑、厨房及浴室用品等，可使物体长期保持清洁干净，还可有效防止小广告等的乱贴乱画。 主要技术指标： 该产品系有机化学合成产品，性状为无色透明液体，喷涂或刷涂后膜透明，不影响物体原有表观效果。用户应根据使用对象可选择喷涂、刷涂、淋涂等工艺。表面干燥时间在自然温度（室温）下需3-5分钟，在60℃左右条件下需要30-60秒。 应用范围： 表面处理行业是该产品的应用领域，市场非常大。

"本成果主要依托国家“863”计划（课题名称：固定源烟气处理稀土催化材料的应用与开发，课题编号：2015AA03A401），由南京大学，石河子大学，新疆天富集团有限责任公司三家单位共同研发完成。南京大学董林教授为项目负责人。 董林教授团队长期以来致力于稀土基催化剂的制备科学和表面物理化学性质研究以及有关大气分子污染物的吸附、催化消除方面的应用技术探索。基于前期相关工作积累，成功开发出了低温稀土铈基催化剂配方。 经石河子大学的工业放大及新疆天富南热电有限公司的侧线运行，该配方可以满足在100 ℃运行3000 h以上的寿命及稳定性测试，脱硝效率达55 %以上，并且通过了2000 m3/h级侧线验证（图1）。 该项技术的试验成功，填补了我国在超低温（100 oC）脱硝领域的空白，为燃煤烟气高效除尘脱硫脱硝提供了一条新的技术途径。 同时，通过课题的实施，还达到了去除“白烟”的效果，实现了能源利用和环境保护“一体化”，满足了国家对大气环境保护的实际需要。 随着燃煤电厂尾端烟气脱硝工艺的实施，不仅解决了氮氧化物超低温催化消除的问题，而且符合国家当前“超洁净”排放的趋势，有望在各大电厂及工业窑炉等推广使用。 经石河子大学的工业放大及新疆天富南热电有限公司的侧线运行，该配方可以满足在100 ℃运行3000 h以上的寿命及稳定性测试，脱硝效率达55 %以上，并且通过了2000 m3/h级侧线验证。该项技术的试验成功，填补了我国在超低温（100 oC）脱硝领域的空白，为燃煤烟气高效除尘脱硫脱硝提供了一条新的技术途径。 同时，通过课题的实施，还达到了去除“白烟”的效果，实现了能源利用和环境保护“一体化”，满足了国家对大气环境保护的实际需要。 随着燃煤电厂尾端烟气脱硝工艺的实施，不仅解决了氮氧化物超低温催化消除的问题，而且符合国家当前“超洁净”排放的趋势，有望在各大电厂及工业窑炉等推广使用。 经过国家“十五”和“十一五”的多年攻关，我国除尘和脱硫技术已相对成熟，但是关于氮氧化物治理方面的研究工作起步较晚，目前仍面临诸多挑战，特别是超低温条件（100-150 oC）下的脱硝技术。 基于国家当前严峻的大气环境污染现状及燃煤电厂在现有烟气处理运行模式下遇到的种种问题，我们创新性地提出了“除尘-脱硫-低温脱硝”技术路线（图2），即在电厂原有设备的尾端进行烟气脱硝处理。 与传统脱硝技术路线相比，本项目的研究成果具有以下显著特点： 1. 采用了新型工艺路线 传统燃煤电厂烟气处理多采用“脱硝-除尘-脱硫”的工艺路线（图2上）。这一路线能够很好地利用高温烟气，但催化剂寿命受制于粉尘的冲刷，通常只能稳定运行2-3年。 本课题采用“除尘-脱硫-低温脱硝”的技术路线（图2下），即在电厂原有设备的尾端进行烟气脱硝处理，既可以作为氮氧化物“超洁净”排放的有效保障，也可以作为脱硝工艺的新技术路线使用。 同时，由于烟气经过前期除尘和脱硫后，干扰组分（粉尘、SO2和碱重金属等）极大减少，这有利于催化剂长时间稳定运行。 2. 开发低温稀土基超低温脱硝催化剂填补了国内外研究领域空白 目前，我们开发的超低温脱硝催化剂经2000 m3/h级烟气流量侧线试验后，已连续稳定运行3000 h以上，脱硝效率保持在55 %以上，远远低于目前已有工业应用报道的脱硝催化剂温度（如，荷兰壳牌公司生产的TiO2-V2O5催化剂工作温度最低，为140 oC），进一步拓展了脱硝催化剂的最低工作温度区间（图3）。