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《纲要》出台首年,各地教育准备这么干
2025年1月,中共中央、国务院印发了《教育强国建设规划纲要(2024——2035年)》(以下简称《纲要》),为教育强国建设画出一张“蓝图”。中青报·中青网记者梳理了31个省份的政府工作报告,发现“教育科技人才一体化”“高质量教育体系”“产教融合”等成为报告中的高频词。
《中国青年报》 2025-02-21
一种人参冻干工艺的优化技术
人参作为传统中药材,早在《神农本草经》中就被列为上品,具有“补中益气,养血安神,强壮体魄”的功效,长期以来在中医药中占据着重要地位,尤其在提升体力、增强免疫力等方面有显著作用。 随着现代技术的发展,冻干技术的应用为人参加工带来了革命性变化。通过低温和真空环境下的升华原理,冻干技术能够去除新鲜人参中的水分,最大限度保留其活性成分、营养物质和药效。这不仅延长了产品的保质期,还改善了产品的便捷性,便于储存和运输,适应了现代消费者的需求。 本项目专注于人参冻干技术的研发,旨在提高人参产品的质量与市场竞争力。冻干后的产品不仅保留了原有的药效和营养成分,还具有更长的保质期,能够广泛应用于人参粉、营养补充品、保健食品等多个领域。同时,项目优化了冻干工艺,提升了有效成分的提取率,确保最终产品在营养和药效上的最大保留。 通过技术创新与产业化应用,本项目将推动人参产业的现代化发展,提升人参附加值,满足国内外市场对高品质人参产品日益增长的需求,为行业带来更多发展机遇。 1. 目标市场与市场规模: 本项目主要面向国内外高端健康食品、保健品和营养补充品市场,重点关注中老年人、亚健康人群及健身爱好者。随着生活水平提高,年轻消费者也逐渐关注天然、绿色健康产品,冻干人参成为理想选择。全球人参市场年增长率约为5%-7%,冻干人参的潜力尤为巨大,特别是在高端健康领域。 2. 市场竞争预测: 目前,国内外已有企业涉足人参冻干技术,但大多数仍处于初步阶段,技术尚不成熟,且现有产品集中于中低端市场,冻干工艺不够精细,导致有效成分损失较大。竞争者包括传统人参生产商和新兴健康品牌。随着消费者对品质要求提升,市场将向高品质、高效能产品倾斜。本项目的冻干技术创新和产品高端化,使其具备强大竞争力,有望迅速占领高端市场份额。 3. 本项目核心竞争优势: 本项目的核心竞争优势在于冻干技术创新。相比传统工艺,项目技术能更好保留人参中的有效成分,提高营养价值和药效。产品形态多样(如粉末、颗粒、薄片等),满足不同消费者需求,提供便捷使用体验。项目在原材料采购、生产环节和质量控制上的优势,确保产品的高品质和稳定性。随着市场对高品质健康产品需求增长,本项目具备较强的技术壁垒和市场竞争力。
延边大学 2025-05-19
透明色硅溶胶 造纸纺织铸造用 价格实惠 免费拿样
硅溶胶是一种由纳米级的二氧化硅(SiO2​)颗粒均匀分散在水或有机溶剂中形成的胶体溶液。 一、基本特性 外观与性质:硅溶胶外观多呈乳白色或淡青透明的溶液状,无臭、无毒。它具有较高的分散性和稳定性,在很大的pH值范围内都能保持稳定。 化学成分:硅溶胶的分子式可以表示为mSiO2​⋅nH2​O,其中含有大量的水和羟基。 粒径与比表面积:硅溶胶的粒径一般在5至100纳米之间,处于纳米尺度,比表面积较大,通常在50至400平方米/克之间。 二、制备方法 硅溶胶的制备方法有多种,包括离子交换法、酸中和法、水解硅酸酯法等。这些方法的基本原理都是去除易溶于水的离子,使二氧化硅颗粒稳定地分散在水中或有机溶剂中。 三、应用领域 硅溶胶因其独特的性能,在多个领域有着广泛的应用: 耐火材料:硅溶胶具有强大的粘结力和耐高温特性(可达1500°C至1600°C),是制作耐火材料的理想选择。它可以用作硅酸盐耐火纤维、耐火保温砖和耐酸碱水泥的粘结剂。 涂料工业:在涂料中添加硅溶胶,可以增强涂料的牢固性、抗污性、防尘性、耐老化和防火性能。硅溶胶涂料适用于内外墙、防火涂料以及钢铁工业中的绝缘填充涂料。 薄壳精密铸造:硅溶胶在薄壳精密铸造中作为造型材料,能够显著提高壳型的强度和铸造光洁度,改善操作条件并降低成本。 催化剂制造:硅溶胶具有较高的比表面积和优良的吸附性能,适合用作石油化工催化剂的载体。 造纸工业:硅溶胶可用作玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂和水泥袋防滑剂。 纺织工业:硅溶胶可以用作上浆剂,与油剂并用处理羊毛、兔毛等纤维,提高可纺性,减少断头,防止飞花。 其他应用:硅溶胶还用于电子工业中的化学机械抛光技术、彩色显像管制造中的分散剂和粘结剂、矽钢片处理、地板蜡抗滑剂等领域。此外,硅溶胶还具有良好的吸附性能,可用作米酒、酱油、果汁等的澄清剂。 四、性能优势 高分散性和稳定性:硅溶胶中的二氧化硅颗粒非常小,具有良好的分散性和稳定性,不易聚沉。 优良的粘结性:硅溶胶能够牢固地附着在固体表面,形成坚固的膜层,无需额外固化剂。 耐高温性:硅溶胶具有很高的耐高温性能,适合在高温环境下使用。 环保性:硅溶胶无毒、无味、无污染,符合现代工业对环保材料的要求。
东莞市惠和永晟纳米科技有限公司 2025-03-27
涂料用硅溶胶 水性/建筑/特种涂料适用 防火抗污 流变性好
硅溶胶在涂料方面的应用非常广泛,其独特的物理和化学性质为涂料带来了多种优异的性能。 一、硅溶胶在涂料中的基本作用 提高涂料的稳定性: 硅溶胶具有良好的悬浮性和分散性,能够有效地防止涂料中的颜料和填料沉淀。当硅溶胶添加到涂料中时,其胶体粒子能够在颜料和填料表面形成一层保护膜,防止粒子间的聚结,从而提高涂料的储存稳定性。 增强涂层的附着力: 硅溶胶中的硅羟基能够与涂料中的有机基团发生化学反应,形成化学键合,增强涂层与基材之间的结合力。这种化学键合不仅提高了涂层的附着力,还使得涂层更加致密,有效防止了水分、氧气等外界物质的侵入,延长了涂层的使用寿命。 改善涂层的耐候性: 硅溶胶具有优异的耐候性能,能够抵抗紫外线、风雨、盐雾等自然环境的侵蚀。当硅溶胶添加到涂料中时,能够形成一层耐候性极佳的保护膜,保护涂层不受外界环境的破坏,保持涂层的色泽和光泽度。 二、硅溶胶对涂料性能的提升 提高涂层的硬度和耐磨性: 硅溶胶中的硅氧键具有较高的键能,使得硅溶胶具有优异的硬度和耐磨性。在涂料中加入硅溶胶,能够显著提高涂层的硬度和耐磨性,使得涂层更加坚硬、耐磨,适用于各种高磨损场合。 调节涂料的流变性能: 硅溶胶的粘度可以通过调整其浓度和pH值来进行调控。在涂料中加入适量的硅溶胶,可以有效地调节涂料的流变性能,使涂料在施工过程中更加易于涂抹和流平,提高施工效率。 改善涂料的抗污染性: 硅溶胶具有较低的表面张力,不易被污染物吸附,因此具有优异的抗污染性能。将硅溶胶添加到涂料中,可以使涂料表面更加光滑、不易沾污,从而提高涂料的抗污染性,保持其长期的美观性。 提高涂料的防火性能: 硅溶胶具有一定的阻燃性能,能够在高温下形成一层保护层,阻止火势的蔓延。将硅溶胶添加到涂料中,可以提高涂料的防火性能,增强建筑物的安全性能。 三、硅溶胶在涂料中的具体应用 水性涂料: 在水性涂料中,硅溶胶作为重要的添加剂,可以提高涂料的稳定性、附着力、流平性、耐候性、硬度和耐磨性,同时减少有机溶剂的使用量,降低涂料对环境的污染。 建筑涂料: 将硅溶胶添加到建筑涂料中,可以提高涂料的附着力、耐擦洗性、耐候性、硬度和耐磨性,同时改善涂料的自清洁、防水防渗、防磨损、腐蚀、保色性等性能。 特殊涂料体系: 硅溶胶可以与水性高分子化合物和聚合物乳液混合,用于制备有机-无机复合涂料。这种复合涂料在密封底漆、弹性涂料、防水涂料、低PVC涂料等多种涂料体系中都有应用,可以改善涂层的性能并掩盖涂层本身的缺陷。 四、硅溶胶在涂料应用中的优势 环保性: 硅溶胶作为一种无机材料,不含有毒有害物质,对环境友好。在涂料中使用硅溶胶,能够减少有机溶剂的使用量,降低涂料对环境的污染,符合绿色环保的发展趋势。 多功能性: 硅溶胶能够同时提升涂料的多种性能,如附着力、耐候性、硬度和耐磨性、抗污染性、防火性能等,是一种多功能的涂料添加剂。 广泛的应用前景: 随着涂料工业的不断发展,硅溶胶作为一种高性能的涂料添加剂,将在更多领域得到应用和推广,如建筑、汽车、航空、船舶等领域。
东莞市惠和永晟纳米科技有限公司 2025-03-27
30%透明色小粒径硅溶胶 铸造纺织用 防水防飞花 稳定性强
硅溶胶是一种由纳米级的二氧化硅(SiO2​)颗粒均匀分散在水或有机溶剂中形成的胶体溶液。 硅溶胶因其独特的性能,在多个领域有着广泛的应用: 耐火材料:硅溶胶具有强大的粘结力和耐高温特性(可达1500°C至1600°C),是制作耐火材料的理想选择。它可以用作硅酸盐耐火纤维、耐火保温砖和耐酸碱水泥的粘结剂。 涂料工业:在涂料中添加硅溶胶,可以增强涂料的牢固性、抗污性、防尘性、耐老化和防火性能。硅溶胶涂料适用于内外墙、防火涂料以及钢铁工业中的绝缘填充涂料。 薄壳精密铸造:硅溶胶在薄壳精密铸造中作为造型材料,能够显著提高壳型的强度和铸造光洁度,改善操作条件并降低成本。 催化剂制造:硅溶胶具有较高的比表面积和优良的吸附性能,适合用作石油化工催化剂的载体。 造纸工业:硅溶胶可用作玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂和水泥袋防滑剂。 纺织工业:硅溶胶可以用作上浆剂,与油剂并用处理羊毛、兔毛等纤维,提高可纺性,减少断头,防止飞花。 其他应用:硅溶胶还用于电子工业中的化学机械抛光技术、彩色显像管制造中的分散剂和粘结剂、矽钢片处理、地板蜡抗滑剂等领域。此外,硅溶胶还具有良好的吸附性能,可用作米酒、酱油、果汁等的澄清剂。 性能优势 高分散性和稳定性:硅溶胶中的二氧化硅颗粒非常小,具有良好的分散性和稳定性,不易聚沉。 优良的粘结性:硅溶胶能够牢固地附着在固体表面,形成坚固的膜层,无需额外固化剂。 耐高温性:硅溶胶具有很高的耐高温性能,适合在高温环境下使用。 环保性:硅溶胶无毒、无味、无污染,符合现代工业对环保材料的要求。
东莞市惠和永晟纳米科技有限公司 2025-03-27
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