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圆筒拉深工艺分析软件
圆筒拉深是拉深工艺中应用最多的一种。最佳拉深工艺要求以最少的拉深次数在不起皱 和不破裂的前提下成形合格零件。目前国内各种冲压手册沿用前苏联罗氏手册中给出的低碳 钢板材在圆角凹模拉深时无压边圈和有压边圈情况下的多次拉深极限数据，不仅材料少，而 且没有考虑工件和模具几何参数、压边力以及润滑条件等因素，参考价值有限。而圆锥凹模 拉深极限数据尚无可参考资料。 本软件是 2008 年度江苏省机械工业科技进步一等奖项目《板料成形压缩失稳预测与控 制》的主要成果。该软件依据项目提出的拉深危险断面最大承载通式和新的塑性弯曲能量方20 程以及变形区应力应变分析，编制了如下程序： （1）无压边圆角凹模拉深皱曲极限预测程序 （2）无压边锥模拉深皱曲极限预测程序 （3）有压边圆角凹模拉深最小防皱压边力预测程序 （4）有压边圆角凹模拉深破裂极限预测程序 （5）有压边圆角凹模再次拉深破裂极限预测程序 （6）有压边锥模再次拉深破裂极限预测程序 该软件适用于所有拉深板材，不受工件和模具几何参数以及工艺条件限制，只要输入工 件材料及几何参数、模具参数、工艺条件，即可准确地预测各种拉深条件下的起皱与破裂极 限和最小防皱压边力。是模具工程师的得力分析软件。 软件采用 FORTAN77 语言编制，在普通微机上即可运行。
南京工程学院
2021-04-13
汽车空调压缩机耐久性试验台
本试验台的用途是提供对汽车空调压缩机运行环境的模拟，使压缩机在各种不同的 工况下运转，按照行业标准完成汽车空调压缩机的耐久性试验。适用于小型汽车空调压 缩机的产品开发，以及定型产品的抽检所要求的耐久性试验和启动耐久性试验。 技术指标 1．被试压缩机冷量范围：在名义工况 1800rpm 转速下，最大制冷量为 8kW。 2．被试压缩机转速范围：500～7000rpm 3．试验工况调节范围： 吸气/蒸发压力：0～0.5MPa 排气/冷凝压力：0～3.0MPa 吸气温度：-10～50℃ 被试压缩机环境温度：30～115℃ 4．连续工作计时范围： 0.001 秒～9999 小时内任意设置 5．离合器通断时间计时范围：0.1 秒～999 小时内任意设置 6．开停机次数计数范围： 0～99999 次 应用领域：汽车空调压缩机耐久性试验台的改造和新建
同济大学
2021-04-13
汽车空调压缩机耐久性试验台
本试验台的用途是提供对汽车空调压缩机运行环境的模拟，使压缩机在各种不同的 工况下运转，按照行业标准完成汽车空调压缩机的耐久性试验。适用于小型汽车空调压 缩机的产品开发，以及定型产品的抽检所要求的耐久性试验和启动耐久性试验。
同济大学
2021-04-13
臭氧老化试验箱|臭氧老化机|臭氧检测仪
产品详细介绍臭氧老化试验箱|臭氧老化机|臭氧检测仪产品编号：QL产品型号：QL详细说明臭氧老化试验箱 说明： ■ 臭氧老化试验箱产品用途 该系列产品适用于非金属材料和橡胶制品的老化龟裂试验。箱体结构箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，无反作用门拉手，操作简便。箱体内胆采用进口高级不锈钢板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。加热方式为发热体式加热，升温快，温度分布均匀。内置360度旋转样品架。 ■ 臭氧老化试验箱控制系统 采用进口臭氧浓度控制分析仪，具有标准信号输出和采样。无声放电管式臭氧发生器（具有噪音小，纯度高等特点）温度控制器采用进口数显触摸按键，PID微电脑SSR温度控制器。 ■ 臭氧老化试验箱符合标准 GB/T7762-2003 GB/T3642-92 ■ 臭氧老化试验箱规格与技术参数 型号 QL-100 QL-250 QL-500 QL-010 工作室尺寸D×W×H 450×450×500 500×600×750 700×800×900 1000×1000×1000 性能指标 温度范围 0℃～70℃ 湿度范围 ≥65％R.H 臭氧浓度 0～200PPm、0～300PPm 温度波动度 ±0.5℃ 运行控制系统 试验装置 动态、静态（选配） 样架转速 360度旋转样品架（转速1转每分钟） 气体流速 12～16mm/S 温度控制器 进口LED数显P、I、D+S、S、R.微电脑集成控制器 时间控制器 高精度小时、分钟、秒时间控制器 臭氧浓度分析 进口浓度分析调节仪4～20mA输出，RS232通讯口 臭氧发生器 无声放电管式 安全保护 漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护 本技术信息，如有变动恕不另行通知
北京东工联华科学仪器设备有限公司
2021-08-23
精密数控旋压技术
上海交通大学
2021-04-11
煤矿压风机监控系统
煤矿压风机监控系统采用了由 PLC 组成的二级分布式计算机集散式控制系统，对压风机运行的过程进行检测、显示、控制、保护、报警和管理。即由操作站（以下简称为上位机）和现场控制站两部分组成，现场控制站采用 SiemensS7-300 系列的 PLC。该控制系统上位机采用组态软件＋数据库，下位机采用S7-300系列的 PLC，每台压风机监控由独立的 PLC分站进行控制，所有控制分站与操作台（即两台上位工业控制计算机）构成 PROFIBUS-DP总线网络。
安徽理工大学
2021-04-13
辊压式淬火技术
项目背景：中厚板淬火方式主要有压力式和辊式两种。压力淬火机采用压头将钢板压住后上下进行喷水。这样会造成压头处由于与钢板接触，形成未淬火死区，淬火硬度不均匀，且容易瓢曲。辊式淬火机是将钢板通过辊道的输送，进入喷水区进行淬火，钢板在运动中进行淬火。其特性之一是在先快速冷却段使合适水量以最大限度吸收钢板表面的热量，保持钢板上下表面相同的冷却率，避免翘曲变形。然后，以大水量继续冷却钢板，最终使钢板温度降到室温。目前普遍采用辊式淬火机进行中厚钢板淬火，淬火机后可配套感应式加热装置，实施调质工艺。关键工艺技术：辊压式淬火机具有自水冷保护和多重阻尼的整体式喷水系统结构，冷却的横向均匀性更好，冷却速度范围调节宽，解决了淬火过程板材高冷却速率、高冷却均匀性和板材平直度控制等难题，淬后板材性能指标均到达或优于国内外或企业内控标准，淬火后板材平直度达到或优于国外同类进口设备水平。具有自主知识产权的淬火机淬火冷却控制模型可根据钢种、规格选择淬火模式参数，并自动调整辊缝、水流量、辊道速度等淬火工艺参数，实现淬火机淬火冷却过程的全程自动控制，该系统操作简单，控制精度高，价格大大低于国内外同类产品。钢材淬火后，可使其硬度和强度有很大提高，并能改善某些物理化学性能。但由于快速冷却，会出现内应力，塑性和韧性也有所降低。为提高钢的综合性能，通常在淬火后再经高温回火处理，这种处理工艺称为调质处理，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。在淬火机后可设置感应式加热装置配套淬火机进行调质处理，提高淬火钢板强度和韧性。
北京科技大学
2021-04-13
智能液晶压感黑板
一、功能简述
二、产品竞争优势
1. 可全面替代现有普通黑板、绿板、白板，解决书写耗材的污染和采购。
2. 可配套现有教育多媒体一体机、电子白板等产品，升级完善教室电教设备。
3. 可在传统黑板产品上直接改造升级。
三、应用场景
普通教室、多媒体教室、阶梯教室、计算机教室、幼教教室、会议室、培训室等。
四、主要技术指标
1. 面板：柔性液晶书写膜，厚度0.32mm；有效可视距离≥20m；可视角度≥160o；
防眩目膜面处理；支持压力传感书写；书写压力50-150g；单点书写≥100000次。
2. 书写模式：压力传感
3. 擦写模式：一键清除，局部擦除。
好易写（深圳）科技有限公司
2021-08-23
负压天平称量罩
优异性：
1、无需安装管道工程，安装便捷，废气不外排，新型环保。
2、顶部根据实验需求可选配过滤模块系统，满足多种不同的实验。
3、先进模块化过滤技术，完全吸附过滤实验产生的有害气体、颗粒粉尘等物质。
4、无需消耗空调能耗，高效节省能源。
5、可放置在桌面上或配置移动轮座，方便灵活，适用于任何复杂的实验地点。
工作原理：
1、 进风口
空气可直接从实验室抽入通风柜，形成负压，稳定的面风速形成了一个天然的屏障来隔离用户和他们所操作的化学品。
2、全面过滤系统
风机系统将有毒有害气体往上吸入，经过过滤，返回洁净的空气到室内。柜体的优良的控制浓度可保证柜体内的化学气体不会返回室内，造成污染。
3、洁净实验室空气
根据不同操作配置不同过滤器，有效过滤有毒有害气体，净化实验室空气，去除化学品残留异味，提高实验室洁净等级。
4、净化周围空气
通风柜持续的过滤效率可有助于净化室内空气。
型号
图片
参数
配置
选配
BC-DS800
外部尺寸：800*620*1245mm
内部尺寸：781*574*934mm
过滤器尺寸：370*395*50mm
初效过滤器尺寸：370*395*21mm
空气处理量：230m3/h
平均表面风速： 0.4-0.6m/s
电压：110V-240V
频率：50-60HZ
最大电流：2A
音量：40-52 dBA
功率：42W
操作孔类别：梯形
过滤器：4组
初效过滤器：2块
风机：1个
照明：LED照明灯1组
显示屏：七英寸液晶触摸屏
控制系统：1套
VOC报警系统：1套
温湿度报警系统：1套
电源线：1根
远程监控系统：1套
可选过滤器型号：
OG：有机过滤器
AG：无机过滤器
AM: 氨气过滤器
FO：甲醛过滤器
HEPA H14：HEPA过滤器
不锈钢台面
风速仪
可选报警器：
氨气报警器
甲醛报警器
HCL报警器
苏州毕恩思实验器材有限公司
2022-07-11
大吨位FRP拉索锚固方法
本发明公开了一种大吨位FRP拉索锚固方法，步骤为：在FRP拉索锚固区形成一锥形变刚度荷载传递介质；其中，变刚度荷载传递介质沿FRP拉索锚固区长度方向分段缠绕的纤维纱经模压加热固化形成，不同段采用不同种类的纤维纱形成变刚度载荷，纤维纱在缠绕前经树脂浸润处理；沿变刚度荷载传递介质轴向切割若干道切缝；采用与锥形变刚度荷载传递介质相适配的锥形锚具进行锚固。本锚固方法具有制作简便、易于控制、协调受力性好、锚固效率高和荷载传递介质刚度连续变化且更加均匀等诸多优点。变刚度荷载传递介质的纤维含量和横向刚度自加载端至自由端逐渐增大，可以缓解或消除FRP拉索在加载端的“切口效应”，避免应力集中造成大吨位FRP拉索的横向剪切破坏先于拉伸破坏。
东南大学
2021-04-11