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煤的格金试验低温干馏炉
产品详细介绍煤的格金试验低温干馏炉是本厂在原有基础上的升级换代产品。该产品主要用于煤矿化验室、煤炭焦化行业及相关教学科研、质量监督等单位,对褐煤和烟煤的焦油产率、半焦产率、干馏水份产率等理化指标进行检测分析。性能特点:格金低温干馏试验是一个格金低温干馏试验是一个多指标的综合性试验,既有结焦性指标焦型的判定,又有干馏产物半焦产率、焦油产率和总水产率的测定。根据GB/T1341《煤的格金低温干馏试验方法》格金低温干馏试验的基本原理是将一定量的煤样放在玻璃干馏管中,送入预升到300℃的干馏炉内,以5℃/min的升温速度隔绝空气加热,干馏温度  300-600℃,并且保温15min, 测量半焦产率、焦油产率和总水产率,同时将半焦与标准中的焦型比较确定它的焦型。1炉体用青铜合金铸成,五比二的铜锡比例,使炉体加热效果达到最佳2德国加热棒数列式排列使炉孔温差小于1℃,控温误差小于3℃3 温度控制器: 智能型LED显示4 二根1.2KW加热棒交叉式发热使均热体炉体温度平衡5 控温  误差: ±1℃6 四路同时加热,可同时做1~4个样试验7 具有漏电,断电以及短路保护功能8 额定  功率: 2.4KW 9 工作  电源: AC 220V±10%,50Hz10温度程序控制仪按时间设定升温曲线,记录部分用面板打印机打印11超温报警,试验蜂鸣提示功能,实验完成自动断电并且指示灯提示.技术参数:1 、格金干馏炉: 四孔状箱式电阻炉,恒温区不小于200mm,程序自动控温,温度波动小2 、干馏  温度: 300-600℃  最高温度:800℃3 、干  馏  管: 石英耐热玻璃制4 、锥  形  瓶: 容量为250mL ,与水分测定管配套,带磨口5 、水分测定管: O-10mL ,分度值0.05mL ,磨口6 、冷  凝  器: 直管式,磨口,冷凝部分的长度不小于300mm7 、推      杆: 金属制
上海密通机电科技有限公司 2021-08-23
ID-208 八孔智能消化炉
ID-208智能消化炉     ID208智能消化炉是一款依据经典湿法消解原理研制而成的样品消解设备。具有消解快速、安全、稳定等优点。广泛适用于饲料、食品、粮食、土壤、肉类和乳制品等样品化学分析前的消解处理。是凯氏定氮仪等蒸馏法设备的理想搭档。   产品特点: l加热体为铝锭及电加热管一体式直接铸造成型,坚固耐用 l炉内温度连续可调,控温精度高,样品消化稳定性好 l采用2.5寸彩屏显示,进口芯片集成电路控制系统,保证仪器的高品质高标准 l具有曲线和直线两种升温模式,6阶段自动升温,设置简单,加热过程中无需人工操作,并倒计时,到时后自动停止加热并报警 l过热保护,超过设定温度上限时,自动切断电源并报警提示 l加热体与程序控制板采用隔热设计,阳极氧化黑色处理散热器,提高散热效率15%左右,可以最大程度降低与周围环境的热传递,对于程序控制中心起到良好的保护作用,从而达到快速、均匀、稳定的消化效果 l消化支架采用不锈钢材质,机体表面经过喷涂处理,让仪器更美观耐用 l消化管口密封垫片采用耐腐蚀材料,密封效果好的同时不变形且抗老化。采用卡扣设计,易清洗易更换     技术参数: 温度范围 室温~450℃ 控温精度 ±1℃ 加热方式 电加热管加热及铝锭传导 升温速度 约30min(15℃~420℃空载) 隔热方式 分体风道散热器隔热 处理能力 8个/批 消化管容量 300ml 通风要求 排废系统(吸气泵)和通风橱 电源 220V±10%,50~60HZ 额定功率 1800w 外形尺寸(长*宽*高) 335 × 322× 145 mm 净重 15kg       完善的周边附件装置:     排气罩: l采用高性能耐腐蚀密封材料,使用寿命长,密封效果好。 l排气罩采用滴盘设计,有效减少使用后的酸液对桌面等物体带来的腐蚀。 l密封盖采用卡扣式设计,方便更换及清洗。 l玻璃式排气管及不锈钢出气口,能有效减少酸气泄露对周围空气及人员的危害。           一体式铝锭加热体: l采用特制一体式铝模块加热,升温快,受热均匀,消化效果好。 l铝模块耐温高,不易变形。 l电加热管采用镶嵌式模式,能增加铝锭及加热管使用寿命。 l深井式加热孔,孔壁光滑美观,且能提高消化管底部样品的消化效率。       智能液晶温控器系统: l智能液晶控温系统界面美观大方,简单易懂。   l进口芯片集成电路控制系统,提高了安全及稳定性。 lPID参数自检,自动调节加热速率,控温精度高。 l采用超温报警,定时控温一体化,无需人员值守。 l一键式启动设计,杜绝人员操作失误。                                                               售后服务承诺:在一定期限内,产品支持“三包”政策。产品质保两年;终身免费维修;终身提供配件;售后来电1小时内解决故障问题,部分支持上门安装调试维修产品24小时内解决。支持电话、网络、视频指导。
上海智悦科学仪器有限公司 2022-08-01
ID-214 十四孔智能消化炉
ID-214智能消化炉 ID214智能消化炉是一款依据经典湿法消解原理研制而成的样品消解设备。具有消解快速、安全、稳定等优点。广泛适用于饲料、食品、粮食、土壤、肉类和乳制品等样品化学分析前的消解处理。是凯氏定氮仪等蒸馏法设备的理想搭档。     产品特点: l加热体为铝锭及电加热管一体式直接铸造成型,坚固耐用 l炉内温度连续可调,控温精度高,样品消化稳定性好 l采用2.5寸彩屏显示,进口芯片集成电路控制系统,保证仪器的高品质高标准; l具有曲线和直线两种升温模式,并倒计时,到时后自动停止加热并报警 l过热保护,超过设定温度上限时,自动切断电源并报警提示 l加热体与程序控制板采用隔热设计,阳极氧化黑色处理散热器,提高散热效率15%左右,可以最大程度降低与周围环境的热传递,对于程序控制中心起到良好的保护作用,从而达到快速、均匀、稳定的消化效果 l消化支架采用不锈钢材质,机体表面经过喷涂处理,让仪器更美观耐用 l消化管口密封垫片采用耐腐蚀材料,密封效果好的同时不变形且抗老化。采用卡扣设计,易清洗易更换   技术参数: 温度范围 室温~450℃ 控温精度 ±1℃ 加热方式 电加热管加热及铝锭传导 升温速度 约35min(15℃~420℃空载) 隔热方式 分体风道散热器隔热 处理能力 14个/批 消化管容量 300ml 通风要求 排废系统(吸气泵)和通风橱 电源 220V±10%,50~60HZ 额定功率 2100w 外形尺寸(长*宽*高) 380 × 355× 145 mm 净重 20kg       完善的周边附件装置:     排气罩: l采用高性能耐腐蚀密封材料,使用寿命长,密封效果好。 l排气罩采用滴盘设计,有效减少使用后的酸液对桌面等物体带来的腐蚀。 l密封盖采用卡扣式设计,方便更换及清洗。 l玻璃式排气管及不锈钢出气口,能有效减少酸气泄露对周围空气及人员的危害。           一体式铝锭加热体: l采用特制一体式铝模块加热,升温快,受热均匀,消化效果好。 l铝模块耐温高,不易变形。 l电加热管采用镶嵌式模式,能增加铝锭及加热管使用寿命。 l深井式加热孔,孔壁光滑美观,且能提高消化管底部样品的消化效率。       智能液晶温控器系统: l智能液晶控温系统界面美观大方,简单易懂。            l进口芯片集成电路控制系统,提高了安全及稳定性。 lPID参数自检,自动调节加热速率,控温精度高。 l采用超温报警,定时控温一体化,无需人员值守。 l一键式启动设计,杜绝人员操作失误。   售后服务承诺:在一定期限内,产品支持“三包”政策。产品质保两年;终身免费维修;终身提供配件;售后来电1小时内解决故障问题,部分支持上门安装调试维修产品24小时内解决。支持电话、网络、视频指导。
上海智悦科学仪器有限公司 2022-08-01
ID-220 二十孔智能消化炉
ID-220智能消化炉 ID220智能消化炉是一款依据经典湿法消解原理研制而成的样品消解设备。具有消解快速、安全、稳定等优点。广泛适用于饲料、食品、粮食、土壤、肉类和乳制品等样品化学分析前的消解处理。是凯氏定氮仪等蒸馏法设备的理想搭档。   产品特点: l加热体为铝锭及电加热管一体式直接铸造成型,坚固耐用 l炉内温度连续可调,控温精度高,样品消化稳定性好 l采用2.5寸彩屏显示,进口芯片集成电路控制系统,保证仪器的高品质高标准 l具有曲线和直线两种升温模式,6阶段自动升温,设置简单,加热过程中无需人工操作,并倒计时,到时后自动停止加热并报警 l过热保护,超过设定温度上限时,自动切断电源并报警提示 l加热体与程序控制板采用隔热设计,阳极氧化黑色处理散热器,提高散热效率15%左右,可以最大程度降低与周围环境的热传递,对于程序控制中心起到良好的保护作用,从而达到快速、均匀、稳定的消化效果 l消化支架采用不锈钢材质,机体表面经过喷涂处理,让仪器更美观耐用 l消化管口密封垫片采用耐腐蚀材料,密封效果好的同时不变形且抗老化。采用卡扣设计,易清洗易更换   技术参数: 温度范围 室温~450℃ 控温精度 ±1℃ 加热方式 电加热管加热及铝锭传导 升温速度 约40min(15℃~420℃空载) 隔热方式 分体风道散热器隔热 处理能力 20个/批 消化管容量 300ml 通风要求 排废系统(吸气泵)和通风橱 电源 220V±10%,50~60HZ 额定功率 2400w 外形尺寸(长*宽*高) 380 × 375× 145 mm 净重 23kg       完善的周边附件装置:   排气罩: l采用高性能耐腐蚀密封材料,使用寿命长,密封效果好。 l排气罩采用滴盘设计,有效减少使用后的酸液对桌面等物体带来的腐蚀。 l密封盖采用卡扣式设计,方便更换及清洗。 l玻璃式排气管及不锈钢出气口,能有效减少酸气泄露对周围空气及人员的危害。           一体式铝锭加热体: l采用特制一体式铝模块加热,升温快,受热均匀,消化效果好。 l铝模块耐温高,不易变形。 l电加热管采用镶嵌式模式,能增加铝锭及加热管使用寿命。 l深井式加热孔,孔壁光滑美观,且能提高消化管底部样品的消化效率。       智能液晶温控器系统: l智能液晶控温系统界面美观大方,简单易懂。   l进口芯片集成电路控制系统,提高了安全及稳定性。 lPID参数自检,自动调节加热速率,控温精度高。 l采用超温报警,定时控温一体化,无需人员值守。 l一键式启动设计,杜绝人员操作失误。         售后服务承诺:在一定期限内,产品支持“三包”政策。产品质保两年;终身免费维修;终身提供配件;售后来电1小时内解决故障问题,部分支持上门安装调试维修产品24小时内解决。支持电话、网络、视频指导。
上海智悦科学仪器有限公司 2022-08-01
头孢洛宁的合成
头孢洛宁(Cefalonium、Cephalonium)是美国先灵葆雅制药公司在英联邦国 家内开发的奶牛枯奶期针对乳房炎的预防性用药,属于第二代头孢菌素类药物, 具有长效广谱抗菌作用。是全球三个指定的动物专用头孢类抗生素。该药主要 在欧盟及英联邦国家范围内使用,我国鲜有进口或开发报道。由于使用范围相 对小,前几年该药的生产开发并未引起国内原料药厂家的重视,去年以来,头 孢洛宁下游行业进入新一轮景气周期从而带来头孢洛宁市场需求的膨胀,头孢 洛宁行业的销售上升明显,供求关系得到改善,行业盈利能力稳步提升。同时, 217 在国家“十二五”规划和产业结构调整的大方针下,头孢洛宁面临巨大的市场投 资机遇,行业有望迎来新的发展契机。
山东大学 2021-04-13
含氢硅油的合成
南京工程学院 2021-04-13
煤系高岭土合成SiAlON
煤系高岭土合成 SiAlON 体系材料是以煤系高岭岩(主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝以及残存的碳)为主要原料,采用多种介质(碳、金属粉、氮化物等)协同还原-氮化的方法合成高性能 SiAlON 体系耐火材料的一种技术,其基本工艺过程是:将煤系高岭土与少量添加介质均匀混合,添加有机粘结剂混合后压制初始强度成型,在高温下通入氮气还原氮化合成 SiAlON 耐火材料。目前,我国已成为耐火材料的生产大国,耐火材料市场巨大,故合理利用煤炭工业废弃物、实现资源高效利用对于环境保护、实现煤炭工业的可持续发展均具有非常重要的意义。本课题的特点是:一方面原料丰富、价格低廉、合成工艺非常简单,有利于大型工业化生产, 可以高效、清洁、充分利用煤系高岭岩矿的有价值成分,是制备高温耐火材料的又一个新途径;另一方面可以明显降低我国耐火材料原料紧张的压力,提高耐火材料质量。本课题在多项国家科技支撑计划及国家自然科学基金的资助下,在该技术的研究与应用开发方面进行了深入系统的研究工作,创造了一系列具有自主知识产权的新配方、新工艺,拥有 4 项国家发明专利,并分别获得了教育部二等奖、中国冶金科学技术奖二等奖等多项奖项。可用于合成低成本、高性能、高附加值的氮氧化物复合材料。其应用领域包括:高炉炉腰、炉腹和下部炉身耐火材料,新一代高炉复合炉衬陶瓷杯,钢包透气砖,水平连铸防裂环,连铸浸入式水口防堵塞材料热电偶套管,喷射冶金炉喷涂料等。
北京科技大学 2021-04-13
多肽药物合成工艺
多肽药物研发具有广阔的研究空间和市场应用前景。2015 年全球多肽药物市场为 175 亿美元,据预测,2015-2025 年年增长率为10.3%,到 2025 年全球多肽药物市场将增至 469 亿美元。随着多肽药物价格的平民化、蛋白相互作用新靶点以及替代传统注射给药的新型给药技术迅猛发展,多肽药物的临床应用范围将进一步得以拓展。然而,多肽药物工业化生产中存在合成步骤繁琐、成本高等一系列技术问题,导致药品价格昂贵,大大增加了医疗负担,严重影响了这些多肽新药投放市场的速度。而我国多肽药物产业与欧美相比还
兰州大学 2021-04-14
石墨烯合成转移
团队研究后发现,樟脑与石墨烯表面吸附能较小,作为辅助转移层时可以仅通过室温下干燥升华、低温短时间退火或无水乙醇试剂清洗被完全除去。这避免了传统转移方法中去除转移支撑层所使用的有机试剂长时间浸泡和高温退火等操作,减少了对石墨烯薄膜的品质损坏,并扩展了石墨烯在诸多柔性基底上的应用。 除此之外,在使用自制的樟脑溶液旋涂至石墨烯薄膜上并刻蚀掉铜基底时,石墨烯薄膜周围形成了一层樟脑油包围层,对石墨烯薄膜提供了紧固保护。团队还发现,由于樟脑油层在
南方科技大学 2021-04-14
醋酸加氢合成乙醇
截至2011年底,国内醋酸产能超过800万吨,醋酸产能严重供大于求,醋酸装置开工率不足70%,开发醋酸下游产品具有广阔的市场前景。2011年我国燃料乙醇产量约200万吨,燃料乙醇的需求在不断增长,预计2015年,按照国内目前使用的E10 (汽油中掺混10%的乙醇) 标准计算,对燃料乙醇的需求将达1000万吨。我国对乙醇的潜在消费需求,为醋酸加氢制备乙醇技术带来了良好的市场机遇。目前的醋酸价格持续低迷,而乙醇需求增长潜力巨大,而目前粮食乙醇的发展受到限制,醋酸加氢制备乙醇技术将带来显著的经济效益及社会效益,对替代传统的粮食发酵路线,缓解石油资源紧缺的矛盾,提高我国能源安全,具有重要的战略意义和深远影响。
华东理工大学 2021-04-13
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