智能制造生产线解决方案 据国家2025智能制造规划，和人工智能教学普及，着力提高教学与专业建设，本实验室建设方案充分体现智能制造工业4.0发展趋势与应用动向，所展示的工业机器人、数控机床加工、立体仓库、RFID、PLC工作站等单元，涉及内容全面。以结合实际生产的实训为核心设施，注重基础训练，兼顾未来应用的新型机器人，拓展学生视野。可作为大专院校自动化专业、机电一体化专业、机器人专业的实训设备，组建工业4.0智能无人工厂培训，提高阶段综合性学习与训练。    一、产品定位：    可作为大专院校、中高职学生自动化专业、机电一体化专业、机器人专业、企业工程师进行机器人、数控加工、材料出入仓库进一体化组建机器上下料培训，提高阶段综合性学习与训练。  二、产品功能：     本套设备是以小型的柔性制造系统为载体，主要特点是占地空间小、操作安全、涉及的知识点丰富、综合，系统性强、成本低、师生容易上手等；主要是由一台工业6轴自由度机器人、一台三坐标机械手臂、一台柔性数控车床、一台柔性数控铣床、RFID系统、PLC工作站、智能仓库、中控台、传输带等部分组成，实现自动化上下料、加工等无人工作环节，机器人按指令分别给两台机器送料取料；该系统能够实现工业机器人上下料工作站系统的编程、上下料系统的集成、RFID系统应用、PLC系统编程、数控车床编程加工、数控铣床编程加工、现场总线的通讯实训等环节。让学生轻松掌握工业6轴机器人上下料与数控机床组建柔性加工生产系统，能满足学生对工业机器人学习及操作的需要，学生通过该套系统的学习与训练，对智能生产无人工厂的组建整体性应用有全面的了解与体验。 三、产品工作流程：     三坐标机械手臂从原材料仓库取出原材料到传输线上，RFID系统读取数值，由传输线运送到6自由度工业机器人端，由负责数控机床的上下料工作，数控车削单元将零件加工完毕后，机床自动开门，零件由机器人送置到数控铣削加工中心进行加工下一道工序，加工完毕后铣床自动开门，由机器人取出成品零件送置到传输带上，输送到智能仓库端，由三坐标机械手臂将成品零件入库，RFID系统读取数值。学生在熟练掌握该系统的操作与编程以后，也可以对零件类型和加工工艺进行调整。   三、基本实训项目 1、工业机器人实训2、数控技术实训3、机器人与机床通讯技术4、机械结构训练技术5、气动控制技能培训6、故障检测技术技能培训7、传感器技术及应用8、PLC编程技术 9、RFID系统的应用 四、系统主要配置清单 序号 名称 数量 型号 1 工业6轴高速机器人 1台 0805A 2 三坐标机械手臂 1台 RF003 3 数控车削加工中心 1台 CK210-FM 4 数控铣削加工中心 1台 XK200-FM 5 智能仓库 1个 CS01 6 传输带 1条 CS02 7 RFID系统单元 1套 CS03 8 西门子PLC控制器 1个 6ES7 214-1HG31-0XB0 9 西门子PLC扩展IO模块 1个 6ES7 223-1PL30-0XB0 10 触摸屏中控台 1个 MT8102IP 11 欧姆龙继电器模组 2个 BMZ-R1 12 电子手脉 2个 HLI6 13 车削数控系统 1套 980TB数控系统 14 铣削数控系统 1套 980MC数控系统 15 6轴机器人控制系统 1套 CRP-S4 16 示教器及电缆 1套 CRP-S2 17 三爪气动卡盘 1套 SMC 18 铣床自动夹具 1套 SH01 19 机床自动门推拉系统 2套 KIFL3 20 SMC 平行机械手夹爪 1个 MHZL2 21 屏蔽电缆 3条   22 气源空压站 1台   23 铝合金工作台 1套    

 锣响集团，成立于2009年，下设锣响汽车、华耀汽车两个专用车公司，及艾克赛尔、纳赫、思迈尔三个专用车关键零部件制造公司，公司占地1000余亩，拥有20万平方米的高标准生产车间。2020年集团年产值36亿元，实现利税3亿元，现有人员3000余人，大专以上和具有中高级以上职称的专业技术管理人员占比40%以上，公司在上海、济南成立研发中心，开发设计理念先进，目前已拥有国家专利授权111项。    2020年，公司新建全国第一条挂车整车智能化装配生产线，总投资10.8亿元，新建厂房及配套设施7.4万平方米，该项目将当今世界最先进的轿车装配工艺引用到挂车装配中，通过大数据控制中心,集成PLM、ERP、MES、WMS等系统，统筹各生产模块系统运作，实现了智慧化运输、智能化仓储、自动化装配。项目全部达产后，可实现每4分钟下线1台专用车，可年产各种挂车6万台，产品合格率高达100%，实现产值60亿元、利税6亿元，将有力推动企业向产业高端大踏步迈进！  

常州国宇仪器制造有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的提供实验、环保、分析仪器服务的专业化工厂，有着多年专业从事仪器仪表研发和生产的经验。产品畅销全国大中院校、医疗、化工、环保、卫生防疫等单位，深受用户的好评及赞许。企业建筑面积2000多平方米，生产设备先进，制造工艺精良，售后服务保障，技术力量雄厚。总经理杨国生率全体员工向支持我公司发展的各级人士表示感谢！并欢迎莅临我公司参观指导。 企业已取得ISO9001质量管理体系认证。凡长期经销我公司产品者价格优惠，本公司产品自出厂之日起，如在一年内发现属于制造质量问题，均由我公司负责。请用户记住：产品质量就是我公司的希望和生命。 本公司可根据用户要求定做仪器，欢迎来电垂询！

青岛默森制造技术有限公司于2013年04月02日成立。法定代表人牛永华，公司经营范围包括：研发、制造、销售：机械设备及配件、机床及零部件、刀具刃具、金属切削机床、仪器仪表、机器人、液压气动设备、自动化设备、汽车配件、电子产品；机械设备维修及技术开发、技术咨询；货物进出口、技术进出口（法律、行政法规禁止的不得经营，法律、行政法规限制经营的，取得许可证后方可经营）；经营其他无需行政审批即可经营的一般经营项目等。

山东建兴铁塔制造有限公司，成立于1999年7月，公司原名日照市建兴铁塔有限公司，于2010年12月更名为山东建兴铁塔制造有限公司。公司东临新亚欧大陆桥头堡-日照港，西靠国家级旅游风景区浮来山，与206国道为临，同胶新铁路相伴，交通便利，地理位置优越。 2010年公司总产值达10亿余元。公司的产品主要包括10kV～1100kV输电线路铁塔、全系列广播通信塔、电气化铁路接触网支架、风力发电机支座等，广泛应用于电力、广播、通信、铁路交通等行业。 随着电力通信事业的飞速发展，公司抢抓机遇，占领市场，从1999年开始先后为山东、河南、江苏、甘肃、宁夏、河北、辽宁、山西、陕西、湖北、湖南、江西、黑龙江、吉林、安徽、云南、北京、天津等省、市、自治区的电力公司、移动和联通公司。生产各类铁塔达30万余吨，并且积极投入到湖北三峡电站、北京奥运、湖南郴州抗冰抢险、天津滨海新区配送电工程、1000kV锡盟-山东送电线路、昌吉-古泉±1100kV特高压直流输电工程等国家大型电力工程中。自2007年起，公司开始承接国际业务。 公司总面积33.3万平方米，员工总数650人，其中各类工程技术人员162名，公司年综合生产铁塔能力达15万余吨。公司质量管理体系健全、检测手段完善。2001年通过英国AJARSO质量管理体系认证；2004年通过方圆标志认证中心的质量管理体系认证；2007年通过方圆认证集团有限公司的质量管理体系认证、环境管理体系认证及职业健康安全管理体系认证。 公司秉承“以人为本，诚信经营”、“客户赢即我赢”的经营理念，以市场为导向，以服务客户和满足客户需求为目标，靠质量树形象，靠形象塑品牌，靠品牌拓市场，取得了良好的市场业绩。 在市场经济的浪潮中，建兴一步步走向成功。建兴的成功，源自社会各界的鼎力支持和关心厚爱，对此建兴人将永远铭记。在新一轮的市场竞争中，建兴人将同心协力、锐意进取、务实高效，再创新的业绩,再造新的辉煌。

恒弘家具集团（简称“恒弘”）创立于2003年，致力于为全球用户提供健康环保，智慧舒适的整体空间的家具解决方案，是一家集设计研发、生产制造、销售服务为一体的专业化家具企业，是国家高新技术企业，重庆市名牌企业。 300亩集团总部设立在重庆国家级工业园区——珞璜临港产业园，办公生产环境比肩国际顶流家具企业，拥有国际化生产车间，并设有国内顶尖的教学、办公、医养、固装板块整体环境体验中心。

振动等长多角度标枪专项力量训练及监控装置,它涉及一种标枪专项力量训练及监控装置.针对标枪专项力量训练缺乏振动等长多角度练习手段及监控手段问题.高,矮立柱与振动装置固接,高立柱上套装有第一,二限位套及第一,二弹簧以及第一,二套管,第一,二压力显示器固装在第一套管上,矮立柱上套装有第三限位套,第三弹簧和第三套管,第一缸体与第一套管铰接,第一缸体与第一套管之间设置有拉簧,第一活塞杆与第一压力传感器球铰接,第二缸体与第二套管铰接,第二活塞杆与第二压力传感器固接,钢筋的一端与第二套管固接,另一端穿过限位环和标枪把与第三套管固接.本发明用于标枪专项等长力量训练.

传统PZT压电陶瓷应用广泛，但在居里温度较低，环境温度较高时，PZT陶瓷样品极易退极化。随着压电材料的应用范围的进一步拓展，一些极端条件对压电陶瓷的应用提出了新的挑战。北京大学工学院实验室利用高居里点的钪酸铋-钛酸铅压电陶瓷制备了基于d31模式和d33模式的应用于高温环境中的压电振动能量回收器，器件可以稳定地工作在150℃以上的高温环境中。高温下由于电畴被活化，器件的压电系数和相应的输出功率比室温时提高一倍以上。 与压电能量回收器不同的是，压电驱动器是一种利用压电效应，将电能转化为机械能实现纳米级驱动的器件，压电驱动器利用压电材料的准静态逆压电效应实现10微米至100微米的微小位移；同时，还可以利用压电陶瓷的高温谐振动效应制备高温压电马达。

这项新技术的研究与应用涉及到声学、机械学、电子技术和超硬磨料工具制造、精密加工和加工过程控制等工艺技术，是多学科交叉的研究课题。本项目已经获得国家发明专利，研究结果表明：金刚石线锯上的磨粒周期性直线往复运动和超声波振动的合成运动去除工件材料。由于在加工中其切割速度的大小和方向产生周期性的变化,使磨粒在去除材料时切削刃与工件之间在微观上有瞬间接触和脱离过程,加工过程总的平均力仅为一般线锯的1/3-1/5,切削温度一般不超过40℃,同时切削刃与工件之间的脱离过程使其瞬间产生的应力有足够的时间释放,冷却液又可以直接进入到加工区域。因此材料在高频振动下发生疲劳破坏，加速材料的去除。该切割技术不同于传统的加工技术，具有切割效率高，表面质量好、出材率高、经济性好等特点。

本实用新型变刚度双质体二级动摆混沌振动磨涉及一种振动磨，特别是一种具有变刚度、双质体、二 级动摆的混沌振动磨。包括上质体、下质体、主振弹簧、隔振弹簧、底座等，其中上质体主要包括振动电 机、筒体、右联接架、左联接架和配重体，筒体主要包括进料口、端盖、出料口和磨介。上质体与下质体 之间通过主振弹簧相联接，主振弹簧内径与上、下质体上的弹簧导柱外径相配合；下质体通过隔振弹簧支 承在底座上；所述振动电机包括动摆组件，动摆组件在振动电机轴左右两端呈对称分布，所述动摆组件包 括定摆、平键、轴套、一级动摆、轴承一、振动电机轴、二级动摆轴、轴承二和二级动摆。