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TXYS-6M有压梁双头铣边机
设备用途及特点
一、 用途
TXYS系列铣边机是考察国内外同类产品的基础上研发而成的以铣代刨、焊接前加工板材坡口的先进高效的铣削设备。相对于刨边机，节省能源。是压力容器、造船、电力、化工、钢结构等行业实现焊接自动化必不可少的装备。
二、特点
1、独有的动力头构造，绝无漏油现象。
2、动力头任意铣削0 — -45°;0 — 80°坡口;
3、滑触线安装于导轨下侧，有效防止铁屑进入造成故障；
4、铣削中心缩短，减少震动，精度提高；
5、往返铣削，提高铣削效率；
6、优化行走机构，稳定性提高；
7、国标刀盘，互换性强；
8、铣削使用范围扩大；
9、床体振动时效消除应力，长期使用无变形；
10、独有完善的液压系统，采用自动保压系统，当压力达到设置值时，油泵电机自动停止工作，待低于最小设置值时，重新启动。既节约电能，主要可以减少液压油长期挤压引起的热量，更好地延长各方面的使用寿命。
11、油缸活塞直80mm，活塞杆镀铬处理，采用骨架式密封圈，经久耐用不易漏油。油缸压脚下面积为：300*190。
12、设备结构合理，运行平稳。
山东省青腾机械科技有限公司
2021-06-17
长虹70吋智能教学交互一体机/平板
四川长虹教育科技有限公司
2021-08-23
长虹86吋智能教学交互平板/一体机
四川长虹教育科技有限公司
2021-08-23
长虹75吋智能教学交互平板/一体机
四川长虹教育科技有限公司
2021-08-23
长虹65吋智能教学交互平板/一体机
四川长虹教育科技有限公司
2021-08-23
激光高亮工程投影机AL-S4K42
激光高亮工程投影机S4K系列，适用于大型场馆及户外投影场景。
深圳光峰科技股份有限公司
2022-09-19
全自动晶圆级LED荧光粉智能涂覆机
项目成果/简介: 本产品围绕晶圆级、芯片级和倒装等先进封装形式的大功率白光LED产业发展重大需求，突破了高速高均匀度荧光粉胶雾化涂覆控制、生产过程品质控制与优化管理等核心技术，自主研发了面向晶圆级级封装的全自动晶圆级LED荧光粉高均匀涂覆机。本产品采用自动上下料传送机构、自动加热、自动视觉定位、涂覆厚度自动检测、自动按照设定路径和涂覆参数进行涂覆，是以复杂的光机电一体化精密封装设备，主要技术性能指标达到国内领先水平。 应用于LED生产行业，满足了各种新型LED封装自动化生产需求，有效提升了封装质量、热阻分散性、色品一致性、出光效率等性能指标和产业竞争力。推动我国半导体照明等新兴战略产业的持续性发展。 全自动晶圆级LED荧光粉智能涂覆机知识产权类型:发明专利技术先进程度:达到国内领先水平成果获得方式:独立研究获得政府支持情况:无
华南理工大学
2021-04-10
内燃机全工况高增压关键技术及工程应用
从高增压涡轮增压器设计和发动机高增压匹配两方面进行研发，以基础研究和关键技术突破带动产品研制，突破了四大关键技术难题：在国际上首次提出并发展了高增压跨声速压气机非对称控制扩稳技术，实现了我国增压压气机设计由亚声速到跨声速的技术跨越；提出并发展了基于动态来流的涡轮设计技术，实现了增压涡轮设计由基于稳态来流向基于动态来流的技术跨越；建立了高增压叶轮多物理场耦合设计技术，实现了增压叶轮设计由单向设计向耦合设计的跨越；提出并发展了内燃机增压通流匹配技术，实现了增压由零维、单向匹配向一维、耦合匹配的技术跨越。
清华大学
2021-04-10
4UZ-83 型自走式薯类作物联合收获机
该产品可以实现丘陵山地的薯类作物收获联合作业，轻简化小 型化结构设计，集挖掘、分离、人工分检、输送集箱等作业为一体的联合收获 机械。行走装置采用橡胶履带式结构，行走稳定重心低，可折叠底板结构，使 机器的外形尺寸更加紧凑。配套动力 53kW；收获幅宽 60～85mm；生产率为 0.10 hm2/h； 损失率≤5.0 %；伤薯率≤5.0 %。与国内外同类机具相比具有小型化、 轻简化结构特点，便于在丘陵山区中小地块推广应用，实现联合作业。该机已 由青岛弘盛汽车配件有限公司组织小批量生产，在四川、山东、等地广泛推广 应用。 产品研发显著提高了我国马铃薯的机械化水平，提高了相关生产企业的经 济收益和市场竞争力。项目产品，按每年生产2000台马铃薯收获机，售价按48000 元/台计，每套成本 38000 左右，则生产企业年新增产值 9600 万元，可实现利 税 2000 万元，采用机械化作业后，还将大幅度提高劳动生产率、降低损失、缩 短耕、种、收时间，有利于劳动力向二三产业转移，增加农民收入。通过项目 实施可以有效提升西南、中南地区农业机械化水平。
青岛农业大学
2021-04-11
振动电机直驱式双质体单筒振动磨机
一种振动电机直驱式双质体单筒振动磨机，属于固体物料的超细粉磨设备。 包括有磨筒(1)、上质体 (2)、下质体(5)、振动电机(3)、主振弹簧(4)、减 振弹簧(6)、底板(7)；其中上述磨筒(1)固结于上质体 (2)之上；上述上质 体(2)与下质体(5)之间依靠主振弹簧(4)及上、下质体上的导柱相联接； 上述下质体 (5)通过减振弹簧(6)支承在底板(7)上；上述振动电机倒装在 上质体(2)的托板下。工作时，上、下质体以 不同的振幅和加速度振动，上质体 的振幅和加速度较大，可提高磨筒内介质对物料的冲击破碎能力；下质体的振幅 和加速度较小，再通过隔振弹簧可大大减小传给基础的动载荷。
南京工程学院
2021-04-11