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基于振动噪声在线监测的汽车总成台架试验技术
成果简介:该项目利用了振动理论、声学理论、信号处理与分析技术、人工智能分析技术,可对各种类型的汽车各个总成台架试验的振动噪声进行在线监测,经过实时分析和评估,实现产品质量控制。 项目来源:合作开发 技术领域:车辆工程 应用范围:微面汽车、客车、SUV汽车、新能源汽车、轻型中型重型卡车的驱动桥、变速箱、增压器等各种总成台架生产线检验 技术水平:国内先进 现状及特点:建立了先进水平的NVH检验装置,在满足快速、准确的要求上,开发或改
北京理工大学 2021-04-14
一种微型旋转机械泵的叶轮固定结构及固定方法
本发明公开了一种微型旋转机械泵的叶轮固定结构及固定方法,主要应用于诸如微型的旋转机械泵及其它微型轴端固定场合,其结构主要包括:叶轮、电机轴、填充料。叶轮包括叶片和轮毂并固定在电机轴端,叶轮轮毂一端开设有填料阶梯孔,电机轴插入叶轮轮毂一侧的轴段开设有槽道,槽道的开设方向与轴向垂直。电机轴穿过叶轮轮毂后,电机轴槽道完全处于轮毂一端的填料阶梯孔内,填充料填充并固化在填料阶梯孔与槽道合围的空间内,从而形成轮毂-电机轴咬合结构,最终实现小空间内叶轮固定于电机轴上的目的。轮毂-电机轴咬合工艺结构相比单纯的轮毂-电机轴粘接工艺拥有更高的固定强度。
华中科技大学 2021-04-13
基于卷积神经网络和小波灰度图的旋转机械故障诊断方法
本发明公开了一种基于卷积神经网络和小波灰度图的旋转机械故障诊断方法,其包括以下步骤:(1)将振动位移传感器及振动速度传感器设置在旋转机械上,利用所述振动位移传感器及所述振动速度传感器采集所述旋转机械的振动信号;(2)对采集到的所述振动信号进行多尺度小波分解,以得到小波灰度图;(3)按照预先训练过的卷积神经网络的输入形式,对所述小波灰度图进行预处理;(4)将预处理后的所述小波灰度图输入到所述卷积神经网络,所述卷积神经网络对接收到的所述小波灰度图进行分析诊断,以得到所述旋转机械的故障诊断结果。
华中科技大学 2021-04-13
水质在线监测技术
成果与项目的背景及主要用途: 近几年来,我国地表水污染依然较重,七大水系总体为轻度污染,水体污染 事故时有发生。水质状况是由相关的指标参数来表明的,如COD、BOD、氨 氮、总氮等等。对这些参数的检测国标法几乎都是化学方法,测量较准确,但耗 时长、所需化学试剂多、操作复杂、稳定性差,并可能带来二次污染问题。 技术原理与工艺流程简介:水质监测仪器框图如上图所示,由光路系统,开放流通池,光电接收/转换 系统,控制系统等四个模块组成。脉冲氙灯发出的光,经由步进电机带动的凹面 光栅分光系统组成的单色器装置,分离出来的单色光进入开放流通池,被吸收后 的光信号经光电二极管转化成相应的电信号,经过AD转换后再通过无线数据传 输传送到上位机进行实时显示、存储并处理。该仪器由上位机监控软件控制操作。 可测量光谱范围为 200~720nm。 跟传统的监测方式相比,由 24h 上传一次检测数据,转变为 5s 即可检测并 上传一次数据,检测周期短、速度快、成本低、无二次污染。 应用领域:河流、湖泊、污水处理厂等地的水质在线监测 合作方式及条件:具体面议 
天津大学 2021-04-11
智能在线监测系统
项目研究背景: 该课题实现了对大型机电设备的在线监测和远程故障 诊断,提高了诊断的精度,降低了对生产企业设备维护的成本,可以实现 生产企业中设备的预防性维护和主动性维护,从而提高了设备的利用率。 课题的研究成果适用于生产企业大型设备的状态监测, 适合在全国范围内 推广。 技术原理: 本课题采用 C#语言、 Matlab 语言和 SQL Server 数据库技 术进行开发,实现设备状态监测数据的远程传送与
南昌大学 2021-04-14
机械振动理论与测试技术
成果与项目的背景及主要用途: 振动是一种常见的物理现象,如桥梁的振动、机床的振动,钟摆的摆动,飞 机机翼的颤动,汽车运行时车体的振动等等。振动可以分为线性振动(包括自由 振动、衰减振动、强迫振动)、非线性振动(包括自激振动、超谐共振、亚谐共 振)和随机振动等。 振动的存在会使机床的加工精度降低、精密仪器的灵敏度下降,还会引发噪 音、污染环境,车辆振动影响舒适性和车辆寿命,这是不利的一面。 45天津大学科技成果选编 利用振动的特征,设计制造机械设备,可以达到为人类服务的目的。例如利 用振动可以设计制造振动抛光机、振动研磨机、振动输送机、地震仪、振动打桩 机、混凝土振捣器、振动筛、振动磨、振动式压路机等机械设备。 技术原理与工艺流程简介: 设计利用新型振动传感器将测到的实际振动机械量转化为电信号,再通过信 号放大输出,达到振动检测利用的目的。 技术水平及专利与获奖情况: 解决了动车组转向架运动稳定性问题、普通客车转向架振动强度大的问题 教育部科学技术进步二等奖。工程非线性动力学:基础理论与应用研究 应用前景分析及效益预测: 可以广泛的应用于车辆振动检测应用、用于设计制造具有舒适度高、轮轨力 低、低噪声、低振动等特点的“和谐号”动车组。 应用实例: 1、北京型内燃机车 通过机车振动试验分析,模态分析(振型)和故障诊断, 解决了机车振动问题,司机舒适度问题。 2、天津三峰 TJ6481A 客车 通过故障诊断,实验模态分析(振型),减小了 振动强度,增加了舒适感,通过优化计算解决了中门的强度问题。 3、静园(末代皇帝旧居)和段祺瑞旧居 通过动力学测试进行了历史风貌建 筑的健康诊断及振动的模态分析。 4、渤海钻井平台 通过对渤海钻井平台的强度计算,解决了局部补强问题。 应用领域:机械设计与制造、工程建筑、历史风貌建筑维护等。 
天津大学 2021-04-11
质子/重离子治疗仪具有 360°旋转机架的治疗室
质子治疗肿瘤已被全世界评估为疗效最好、副作用最少的治疗方法,质子放射治疗肿瘤需要质子重离子治疗设备,质子重离子治疗设备价格昂贵,目前国际上也只有少数的医院具有,高昂的成本设备成本是质子重离子治疗推广应用的最主要瓶颈,质子重离子治疗设备要实现适形治疗,需要高效地控制束流的横向位置、纵向的能量分布,以精准地匹配病灶的形状,这就需要能够 360°旋转、等中心点的旋转机架,上海理工大学与其他单位利用在航天领域的合作成果和相关的自主技术,破解了质子重离子束用于实体瘤的精准治疗的核心技术和工程难题,成功研发质子
上海理工大学 2021-01-12
锅炉风速风量在线监测系统
项目概况 国内电站煤粉锅炉燃烧的优化调整一直是许多科研单位、设计部门以及锅炉运行人员长期关注的课题,其关注焦点主要集中在进入锅炉的风和煤,而关注内容为风对煤的合理调配和适应。 锅炉风速风量在线监测系统的研究与实践,解决了这个领域的多个关键技术。该系统以其经济实用、结构简单、安装方便、维护量小、运行可靠和可监测全部配风指标并测量准确等优势,受到电厂广大技术人员的欢迎。大量的运行实践表明,锅炉的一、二次风匹配合理,一、二次风同层管内风速调整均匀,锅炉燃烧工况就会明显改善,锅炉效率就会显著提高。增设了锅炉配风在线监测系统,等于给锅炉运行人员增加了燃烧调整的“眼睛”,司炉能随时观察到各风管喷口风速、风量的大小,可随时根据负荷升降、煤质状况调整风速,使锅炉的燃烧始终在较经济的工况下运行。主要特点   锅炉风速风量在线监测系统在风速的调整有如下几方面作用: 1. 使锅炉配风合理,燃烧比较稳定,可有效地降低排烟热损失、降低飞灰含碳量,降低煤粉的机械及化学不完全燃烧热损失,提高锅炉效率。 2. 能合理地调整风粉比例。将一次风管道系统中的阻力调平后,各一次风管内的流速大小能间接地反映出管内煤粉浓度的大小。若某一管内煤粉浓度增加,由于输送煤粉的阻力增加则管内风速就会降低,反之就会升高。因此,锅炉运行人员能依据一次风管内风速的大小来确定风管内煤粉浓度的相对大小。 3. 当风速出现异常时系统应发出警示,提醒锅炉运行人员采取相应措施。能有效地防止堵管断粉现象的发生。当某个一次风管内煤粉浓度过大流速降低出现堵管迹象,或管内煤粉浓度过稀,流速过大出现断粉迹象时,系统将发出警示,提醒司炉采取相应的措施。 4. 为调整炉内同层火焰中心位置提供依据,防止锅炉局部结焦,同时也能有效地防止火焰偏斜,降低炉膛出口两侧烟温的偏差,防止水冷壁及过热器爆管。 5. 为调整炉内纵向火焰中心位置提供依据,有效控制主蒸汽温度,减少减温水量,降低不可逆作功能力损失,提高整个循环热效率。 6. 对直流燃烧器,能合理地确定一、二次风匹配比率以及一、二次风上、中、下各层的配风比率,是正塔型、倒塔型、或是束腰型等配风方式,锅炉运行人员能够一目了然。技术指标显示精度:0.5%             输出信号:4--20mA环境温度:-20--70℃         环境湿度:0—90%电源电压:220V AC +15%    电源电流:10A电源频率:50Hz +10%市场前景    锅炉风速风量在线监测系统是电站锅炉运行的有力助手,该项目适用于多种送风方式的燃烧系统锅炉。
南京工程学院 2021-04-11
电力直流在线监测系统
直流系统是发电厂、变电站等场所的控制电源。发电厂、变电站的所有控制装置包括所有主令开关、断路器、通信装置、计算机系统都是由直流系统供电的。由于直流系统的正极负极都不接地,因此当临时有某电极因故搭铁接地,也不会引起短路事故,只要快速排除该搭铁故障,就会保障供电安全。而交流系统的三相中性点是完全接地的,因此在任何时候,只要某相线搭铁接地,就会导致短路事故。因此直流电源是保障供电安全的最佳电源系统。 但是由于发电厂、变电站的直流系统有多路输出,在发生接地时,需要快速检测出是哪一路接地了,是这一路的正极接地还是负极接地了,以便及时排除故障,保障安全
西安交通大学 2021-04-11
磨削过程在线监测系统
磨削加工往往是机械加工的最后一道工序,磨削过程的工况直接影响到工件的最终质 量。磨削过程中两种典型的故障现象是磨削烧伤和砂轮磨钝,对其在线辨识问题过去曾进行 了大量研究,但用同一信号源对二者进行综合辨识的应用较少,主要原因之一是用于综合辨 识的信号源较难获得。本课题组通过多年研究,首创用磨屑流热辐射信号监测磨削过程,并 获得成功。 磨屑流是在加工过程中的磨屑和从砂轮上脱落的砂粒在离开磨削区至消失过程中所形 成的,它直接来源于磨削区和砂轮,起始温度即是磨屑在磨削区中的温度。由于磨削烧伤的 实质是磨削区温度过高引起的工件表面层金属相变,而砂轮的逐渐钝化又会引起磨削温度的 变化,从而引发磨削烧伤,故磨屑流热辐射信号同时载有磨削烧伤与砂轮磨钝的信息。并且, 无论何种工况(如含锌材料的少无火花磨削或大量磨削液磨削等)都会产生磨屑流热辐射信79 号。磨屑流热辐射信号可用红外传感器非接触检测,探测器安装简单,价格便宜,其输出信 号便于计算机二次分析。
南京工程学院 2021-04-13
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