产品详细介绍PCT-SR-CAN2.0B总线倾角传感器产品特点：1)单、双轴倾角测量2)量程±1～±180°可选3)电压DC9～36V4)输出CAN 2.0B5)分辨率0.01°6)宽温工作-40～+85℃7)IP67防护等级8)高抗振>2000g9)尺寸66×44×24mm产品应用：工程车辆调平               桥梁与大垻监测          高空平台安全保护  医疗设备角度控制           地下钻机姿态导航        盾构顶管应用 基于倾角的方向测量         地质设备倾斜监测        定向卫星通讯天线的俯仰角测量矿业机械、石油钻井设备     设备水平控制            对准控制、弯曲控制单位：长沙平川公司联系方式：15387560104网址：www.pchuangroup.com  邮箱：pchuangroup@163.com 

产品详细介绍GTT-25系列辐射热流传感器来自航天技术，采用经典的圆箔式设计，测量圆形箔盘中心和圆周之间的温差形成一个温差热电偶。标准箔盘由康铜制成，热沉由铜制成。这些材料产生一个与吸收热流成正比的输出。通过水的移除不断吸收热量。GTT-25系列辐射热流传感器特点：水冷系列，连续制冷，可以长时间测量，无暴露时间限制；输出的是线性信号，输出不受温度的影响；测量量辐射热流及对流热流测量精度高，精度优于3%GTT-25系列辐射热流传感器应用：高炉、锅炉热流，锅炉、燃烧室动力输出高温热源的标准化，高温热源的辐射热流（激光、爆炸等…）测量引擎、发动机热损失测量，燃烧室热流测定，火箭、喷气发动机动力输出航空和空间科学火灾、燃烧试验及其防护设备性能试验过程控制（在极端条件下，如：玻璃制造、火焰、炉窑等）GTT-25系列辐射热流传感器技术参数：标准直径：          25mm（其它尺寸可定制）标准长度：          25mm（其它尺寸可定制）可选量程：          2000，1000，500，300,  250，200，150，100，50，20，10，5，2（kW/m2）精度：              ±3%

产品详细介绍高精度建筑热流传感器PTT-30具有输出信号高，测试精确；特别适合测试热流量小的场合，例如：建筑现场测试等。测量原理：热流经热流传感器（HFS），在传感器上产生轻微的温差。这种温度梯度与热流成正比。热流传感器内以适当方式排列的多个微型热电偶结（热电堆）产生电动势（mV）输出。电动势（mV）输出乘以校正常数，得到热流值。热流传感器含热电偶及热电堆，可同时记录热流和温度。高精度建筑热流传感器PTT-30应用领域：1、墙体、屋顶等的隔热评估；2、温室和土壤；3、生物医学；4、潜艇和船舶；5、管道；6、实验室和教学；7、炼油厂和反应堆；8、航空高精度建筑热流传感器PTT-30规格：  热流范围：         2000W/m2  时间常数（63%）： 35秒  温度范围：         -50°C~120°C   精度：             +/- 3%  线性：             +/- 2%  校正系数：         标称100μV/(w/m2)   温度：             T型热电偶  线长：             1.5m  耐环境性：         防水、不受压力或真空影响   热流方向：         双向响应  尺寸：             30 x 30 x 5mm  可选件：          （1）额外电线长度；（2）主机DQ-100

产品详细介绍 拉绳位移传感器是直线位移传感器在结构上的精巧集成，充分结合了角度位移传感器，直线位移传感器以及齿轮、条传动的各种优点，是一款结构紧凑、多用途、安装简便且安装空间尺寸小，无须补偿间隙，具有高精度测量、高重复性测量和高定位精度、长行程和寿命的传感器。可以用于精确测量和定位控制。配合显示仪表，也可以作为测量仪器进行人工测量。该系列产品具有很大的选择空间，有S、M、L、XL等四种型号，行程从10MM至100000MM不等，具有模拟直流电流4-20毫安，模拟直流电压0-5伏或0-10伏和脉冲A、B、Z相数字输出可满足大行程、高精度、各种信号需求。      SOP拉绳位移传感器的核心部件电位器采用的是日本思博的产品，具有稳定性强，高精度，寿命长（寿命可达500万次）等特点。钢丝绳采用的是日本社钢集团株式会社的产品，世界上最顶尖的钢丝绳，钢丝绳直径0.68MM，绳内拥有133根钢丝。    拉绳位移传感器用于仓储位置定位，水库大坝保护，闸门开度控制，压力机械，造纸机械，纺织机械，金属板材机械，包装机械，印刷机械，水平控制仪，建筑机械，工业机器人，射出机，木工机械，电梯，空气压缩机/油压机，高度机，X-Y轴及其他长度位移，液位等相关尺寸量测和位置控制。WPS-L大型拉绳位移传感器L型机座号：最大有效行程（电压、电流、电阻型）11500mm，脉冲型：20000mm；线性精度：（通用型）0.25%FS；（精密型）0.05%~0.08%FS；重复精度：0.002%FS～0.001%FS；产品型式：电流型（4～20mA；或20～4mA）；电压型（0～10Vdc；或10～0Vdc）               固定螺丝：M4mm；安装方式：螺丝有效寿命：500万次往复行程；保护等级：IP67供电电压：24VDC(脉冲型供电电压：5~24VDC)

北京交通大学智能体育场馆管理系统项目竞争性磋商

本发明提供了一种智能化医用无影灯设备及其控制系统和控制方法，涉及医疗领域。其特征在于，所述设备包括：发光二极管串联系统组、扩展端口、步进电机、坐标控制器、中央处理器、保护电路、电源和控制面板组成；所述控制系统包括：光照检测模块、温度检测模块、故障检测模块、提醒模块、中央处理模块和自动控制模块；该系统针对现有的医用无影灯设备、控制系统和控制方法智能化不足、照明质量较差、操作不方便、光质不好等缺陷，提出一种改进方案，该方案具有高度智能化、预警机制、照明质量好、操作方便等优点。

1.痛点问题 物联网技术是工业4.0和数字经济智慧化时代的标准性特征技术，是人工智能、云计算机、大数据等核心技术的底层技术基础。物联网技术的本意是希望实现万物直接互联，并能主动协同工作，但目前尚没有一项技术可以达到上述目的。 目前现有的物联网系统架构种类很多，主要集中在物联网的顶层软件设计方面，软件研究较多也做得很好，但其面临的共同问题是各种底层设备(包括不同厂家生产的各种传感器和执行器等功能部件)如何联接？在目前现有的各种物联网技术方案不仅系统结构复杂，也只能实现万物间接互联和被动协同工作，而无法实现物联网所需的万物直接互联和主动协同工作。 2.解决方案 本成果所涉的核心技术是IPT（InformationPipeTechnology）信息管道技术及基于IPT信息管道技术的DMCS（DistributedMeasurement&ControlSystem）智能物联分布式测控系统集成方法，以下简称DMCS/IPT。 在基于IPT信息管道技术的DMCS智能物联分布式测控系统中，所有节点均具有完全平等的地位(“去中心化”)，也无需通过任何指令进行协同工作（“去指令”），所有节点及其联接的底层设备均可直接通过在信息管道中自动交互的测控信息的驱动来实现系统预期的各种测控功能，而若想改变系统功能，也只需改变系统中联接各分布式智能测控节点虚拟的信息管道联接关系即可，多数情况下，无需编程即可实现分布式智能测控系统的快速集成及其功能重构。DMCS/IPT及其所衍生的IPT云/IPT雾智能物联系统架构，能完美实现物联网所需的万物直接互联和主动协同工作。IPT雾是一种可以弥散到工业现场任何一个角落的DMCS/IPT智能测控网络，整个网络只需一条线缆（有线或无线物理链路）即可位于工业现场不同位置的底层设备及其对应的IPT节点彼此联接起来，不仅可通过信息管道实现“去中心化”和“去指令”的智能协同工作，而且可在IPT雾网络中任意位置接入的IPT远程智能联接节点联接至IPT云网络，或者直接联接至任意指定的普通云服务器，并与云端现有的各种物联网专业软件实现对接。IPT云网络则是架构在IPT雾网络之上的DMCS/IPT智能测控网络，可进一步联接不同的IPT雾网络，并通过信息管道解决不同IPT雾网络之间的测控任务协同，以形成更大规模的智能物联网。IPT云网络同样具有“去中心化”和“去指令”等明显技术特征，也能在IPT云网络中任意位置通过接入一个IPT远程智能联接节点，将整个系统联接至任意指定的普通云服务器，并与云端现有的各种物联网专业软件实现对接。 合作需求 1、合作企业现有产品需在某行业或某领域已占有较大的市场份额，且非常熟悉所在行业或领域的业务流程，并深度了解客户的痛点和需求； 2、合作企业需有良好的信誉记录，并需要有足够的资金来支持DMCS/IPT新产品的研发，且需要有一定数量和质量的技术人才来完善相关产品； 3、合作企业需有愿意跟其他非竞争性企业一起联手打造智能物联网生态圈的愿望。 具备以上合作条件的企业可联系清华技术转移院，通过专利普通许可方式开展各自领域的新产品研发及其推广应用，聚集多方力量，以合作共赢的方式共同打造一个可满足数字经济新时代需求的、造福于国家和社会的、国产化的智能物联技术产品生态圈。

本项目突破了机理模型与工况数据混合驱动的航空/航天复杂薄壁曲面零件全流程加工精度/效率/能耗预测技术，提出了零件全流程加工智能工艺优化决策方法，开发了具有完全自主知识产权的智能加工产线工艺全流程智能决策和优化软件系统。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 本项目突破了机理模型与工况数据混合驱动的航空/航天复杂薄壁曲面零件全流程加工精度/效率/能耗预测技术，提出了零件全流程加工智能工艺优化决策方法，开发了具有完全自主知识产权的智能加工产线工艺全流程智能决策和优化软件系统。 1、提出机理模型和工况数据混合驱动的航空/航天复杂薄壁零件全流程加工精度/效率/能耗高效高精预测算法，突破全流程加工工艺智能优化与决策技术。 2、开发具有自主知识产权的智能加工产线工艺全流程智能决策和优化软件系统，实现能耗监测/DFM/CAM/CAPP等工艺设计软件核心算法完全自主可控。