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人才需求:生产线改造
从事生产线智能化改造、产品在线检测、智能工厂设计等专业专家人才
山东玉皇粮油食品有限公司 2021-08-27
充电宝自动组装生产线
产品详细介绍 产品介绍: CCD产品分类和识别技术:使用CCD检测产品颜色,相机通过拍照建立一个颜色库进行颜色读取。 CCD人脸识别定位:利用不可见光源将人体面部轮廓凸显出来,利用相机拍照后,利用软件函数进行定位处理。 3D识别扫描:对人脸进行自动识别扫描,识别轮廓,构建3D模型实现模型的自动导出进行自动雕刻绘制等工作。 地轨机器人:自主设计的地轨机器人,最高速度可达3M/S,具有运动速度快,定位精度高。占用空间小,制作成本低等特点,可根据客户产品负载工作范围及定位进度要求进行定制。 适用范围: 中高职、技师、技工、应用类本科工业机器人和智能制造相关专业及相关人才培养,工业机器人、智能制造及相关专业的综合教学与实训平台。
昆山艾博机器人股份有限公司 2021-08-23
智能生产线的精益化改造及数字孪生
项目背景:目前,国内脚轮生产基地大部分在南方地区, 据统计,中国脚轮产品市场份额约占全世界的 30%,全国需 求量约 600 亿元,公司为弥补北方高品质脚轮的空缺,进行 了注塑车间智能化技术改造,建设了集中供料、集中供水电、 集中供气的智能化先进生产线,配合先进的冷却技术,通过 机械手以及输送带完成“注塑+成型+冷却+输送”一条线。 广泛应用于工业、商业、医疗器械以及机械、物流运输、环 保清洁用品、家具行业、美容器械、食品机械、五金生产等 各行业。 所需技术需求简要描述:寻求针对脚轮产品制造过程中 的流程优化和技术改造方案。并通过对注塑机等设备 MES 数 据的提取和挖掘,实现注塑过程的数字孪生,并设计开发基 于数字孪生的智能决策系统。  对技术提供方的要求:能完成对脚轮生产线的精益改 造,并实现数字孪生技术的个性化应用。 
青岛伟海金属科技有限公司 2021-09-10
高端装备制造自动化生产线系统关键技术及工程应用
高端装备制造是带动整个制造产业升级的重要引擎。我国高端装备制造存在的主要问题是装备可靠安全性差、智能化水平低、控制基础技术落后。多年来,本学科依靠重大技术创新,探索和开创高端工业制造装备自动化控制技术体系,突破复杂工业制造环境下的机器实时精密鲁棒视觉感知、高速高精度运动控制和高可靠分布式自主协同控制三大关键技术。研制出自主知识产权产业的大型工业制造机器人自动化生产线成套智能控制系统品牌,并产业化3120台套设备,技术成果获国家科技进步二等奖3项,省部级发明科技进步一等奖5项。研发了国内第一台安瓿、大输液医药异物视觉检测机器人,国内第一条大型塑料瓶输液自动化生产线成套装备,国内第一条非PVC模软袋输液自动化生产线成套装备,以及国内第一条塑料安瓿吹灌封三合一自动化成套装备。
湖南大学 2021-04-11
变性淀粉生产技术及生产线设计
本项目获国家“十五”和“十一五”国家科技支撑计划资助,相关成果获吉 林省科技进步二等奖和江苏省科技进步三等奖。 项目简介 开发出了以玉米、马铃薯、木薯、小麦等品种淀粉为原料的上百种变性淀粉,并在此基础上开发了多种新型复合变性淀粉,并提供与上述变性淀粉相配套的变 性淀粉生产线设计和调试服务。上述技术和生产线先后应用于数十家变性淀粉厂, 提高了变性淀粉工业水平和相关应用行业的发展,取得了良好的经济和社会效益。 
江南大学 2021-04-11
料粒生产线在线监控系统
南京工程学院 2021-04-13
MKRB-Y10工程车辆智能焊接柔性生产线
工程车辆智能柔性焊接生产线综合实训系统是以“设备智能化+生产精益化+管理信息化+人工高效化”为构建理念,融合了智能焊接技术、工业机器人技术、电磁技术、气动技术、数字化设计技术、流水线技术、工业物联网技术、RFID数字信息技术、智能制造系统技术等多项先进制造技术,构建一条可追溯生产流程的智能柔性焊接加工综合实训系统。旨在促进智能制造领域高素质复合型技能人才的技术提升和培养。 工程车辆智能柔性焊接生产线整个系统既源于生产实际,又符合教学规律。总体上既体现焊接加工智能制造自动化,数字化,网络化、智能化等先进性特征,也统筹兼顾工业机器人、自动化装置、电气控制等相关专业的实训教学。通过系统实操实训,强化学生在焊接机器人、工业机器人系统安装、接线、编程、调试、故障诊断与维修等方面的职业能力,培养面向我国产业转型的技术技能复合型人才。该系统周围环境配置安全防护栏,急停按钮等安全措施,保证安全有效的进行教学实训。
宁波摩科机器人科技有限公司 2022-11-07
废钢全自动化剪切生产线
轧钢生产线轧制过程中,切头、切尾及切边过程中产生的大量“废钢”是炼钢过程所使用废钢的极佳原料。“废钢”作为转炉炼钢的原材料和冷却剂要有合适的块度和外形尺寸,以保证从炉口顺利加入转炉。本生产线可将“废钢”全自动的剪切为转炉炼钢所需的碎块。 生产线首次将炼钢调温料进行全自动化连续生产,具有结构简单、自动化程度高、产品规格可调性强、可有效降低工人劳动强度、生产安全高效且使用寿命长的优点。目前,我国将轧钢生产线产生头尾料及边角料剪切为炼钢调温原料均由人工送料方式将物料搬运至剪切机剪切完成。其他公司无全自动化剪切生产相关技术。生产线的开发,可填补国内市场空白。
太原科技大学 2021-05-04
含污废热回收装置生产线
本项目采用自主研制的含污废热回收装备(耐污垢可清洗组合式栅板换热器),实现了高效节能换热器激光焊接(无模具)工艺制造技术,使换热器快速成型制造产业化。以高端节能创新技术,设计体积小的组合式栅板换热器,适应高耗能行业不同节能工艺和场地的需求,实现换热器的高效和可清洗功能;促进高耗能行业节能技术更新、设备和生产工艺的改造,显著地提高高耗能行业的能源效率,实现节能降耗的目标。耐污垢可清洗组合式栅板换热器可以使换热器传热能力增加10%~20%,壳程阻力下降50~70%,将大幅度提高换热器的节能潜力,实现节能25~35%。该换热器利用污垢形成机理,在线适时清洗,使换热器始终处于高效工作状态。该设备是适用于钢铁厂冲渣水余热回收、造纸厂黑液余热回收、 烟气余热回收等余热利用以及其它类似场所的通用换热器。
华东理工大学 2021-04-11
填芯管材生产线建设项目
填芯管材是东北大学开发的专利技术,其特点是用价格低廉的材料充填到钢管中,用于替代普通结构钢管和实心钢棒、钢筋,实现节能减排。节材效果可达40%以上,5.5mm实心钢棒与6mm填芯管材力学性能对比数据如下表: 从表中可见,填芯管材的节能减排、节材减重、改善性能的优势十分明显。 填芯管材实质上是一种钢与人造石材的新型复合材料,可广泛用于建筑环筋,围栏钢筋,结构钢管,脚手架,立柱等,应用前景广阔,节能节材效果明显。填芯管材也是一种资源得到合理利用、有利于可持续发展的生态材料。它可使用高炉渣等固体废弃物作为填芯料,既解决了废弃物的处理问题,也解决了填芯料的来源问题,变废为宝,效果显著。 目前东北大学是世界上唯一制作出填芯管材的单位,其研究水平在国际上领先。东北大学填芯管材课题组,率先提出利用填芯管材来实现节能减排的概念,并且开展了系列实验和理论研究。利用室温辊弯、拉弯、轧制和拉拔,制备出了从4mm-40mm不同规格的系列填芯管材、填芯线材产品,对其力学性能进行了测试,获得了填芯管材与普通管材在压杆稳定、测压变形、三点弯曲、冷弯成形等条件下的性能参数比较,掌握了大量技术数据,并申报3项发明专利。 所制备出的样件受到同行的关注,目前世界上还没有一条能够批量供货的生产线,该项目具有原始创新的性质,同时也具有初次尝试的风险性,技术提供方会努力把技术风险降到最低。
东北大学 2021-04-11
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