在基板支持快速蒸发结晶法的基础上，提出了一种湿法退火自组装技术，对 DAST 等材料进行自组装，成功制备出毫米 量级的纳米线，并且表面粗糙度达到但原子级别，在纳米线激光器的制备、集成 光路的电光调制等方面极具应用前景。

鲜米时代是有机种植业的领跑者，不同于竞争对手侧重销售和种植技术，鲜米时代依托国内领先的生态治理体系，实时反馈稻田状态，为水稻种植减药增收，助力乡村振兴。 一、项目进展 已注册公司运营 二、企业信息 企业名称 杭州富睿诗农业科技有限公司 企业法人 庄戴千一 注册时间 2021.6.17 注册所在省市 浙江省杭州市 组织机构代码  MA2KH8EK-6 经营范围 一般项目：技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；生物农药技术研发；农作物栽培服务；农作物收割服务；农作物秸秆处理及加工利用服务；农作物病虫害防治服务；农作物种子经营（仅限不再分装的包装种子）；农林废物资源化无害化利用技术研发；企业管理咨询；信息咨询服务（不含许可类信息咨询服务）；食用农产品批发；食用农产品零售；食用农产品初加工；初级农产品收购(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)。 企业地址 浙江省杭州市余杭区仓前街道仓兴路1号19幢103室 获投资情况 无 三、负责人及成员 姓名 学院/所学专业 入学/毕业时间 庄戴千一 农业与生物技术学院/园艺 2018/2022 叶萱 农业与生物技术学院/植物保护 2019/2023 袁超毅 农业与生物技术学院/植物保护 2019/2023 刘欣雨 管理学院/会计学 2019/2023 俞杭宏 农业与生物技术学院/农学 2019/2023 四、指导教师 姓名 学院/所学专业 职务/职称 研究方向 祝增荣 浙江大学农业与生物技术学院 教授 昆虫 刘占宇 杭州师范大学遥感与地球科学研究院 副教授 农业遥感 周文武 浙江大学农业与生物技术学院 研究员 昆虫 五、项目简介 【定位】“鲜米时代——科技助农，稻田综合治理领跑者”项目(以下简称为鲜米时代)以浙江大学农田生态综合治理工程为技术支撑，秉承“预防为主，综合治理"的生态防治理念，是兼具创新性、实践性和公益性三大特质的创业项目。 【概况】鲜米时代是有机种植业的领跑者，不同于竞争对手侧重销售和种植技术，鲜米时代依托国内领先的生态治理体系，实时反馈稻田状态，为水稻种植减药增收，助力乡村振兴；同时鲜米时代将利用基地优势和校政企资源，为当地提供劳动教育体系构建方案，培养新式农民，助力生产基地开设劳育实践、自然科普等活动，深度挖掘生态稻田综合效益。销售模式上，与其它竞品仅围绕农产品不同，鲜米时代有多元盈利点，包括技术服务、景观农业、劳动教育基地和旅游生态等。 【成效】鲜米时代是提供全国唯一完整的稻田生态治理方案的团队，多项团队自有专利发明支持构建项目核心技术。目前鲜米时代在生防体系建立、多功能稻田生态系统探索中积累众多首创经验，已合作东北黑土地上近4000亩基地，并落实生态工程综合治理策略。项目全过程惠及农村就业、环境保护等多个热点领域，为行业稳定贡献力量。

绿化废弃物的主要成分为有机质，是不可多得的有机资源，对其进行资源化处理加工成有机肥，不仅避免焚烧和填埋引起的污染问题，还是循环利用资源、变废为宝的低碳环保举措之一。 该成果将树枝、树叶、草屑等废弃物中添加少量辅料后堆置，经过微生物菌剂多重好氧堆肥发酵完全腐熟，使废弃物通过生物转化为有机肥产品。这种经生态化处理生产的有机肥不含杂草种子、虫卵，不添加有害的化学成 分，与传统的化肥和精制有机肥相比，不仅具有提升土壤肥力和抗旱保水的能力，还能改善植物生长状况，帮助植物越冬保温，同时具有成本低、环保无污染等优势。可作为土壤改良剂还原到林下和绿地中，为城市绿地甚至农业生产提供适用的腐殖土，也可作植物育苗、花卉栽培的营养基质。 腐熟后制成的有机肥料中有机质含量52%-54.6%，氮1.8%-1.92%，五氧化二磷1.5%-1.7%，氧化钾1.3-1.5%，水分30%-35%，pH值7.0-7.5。 本成果所需场地和设备简单，一次性投资少，生产工艺简单，产品质量稳定。 我国城市众多，绿化废弃物总量大，可回收利用资源量巨大，且无需原料成本，转化成大量有机肥，应用市场广泛，投资小，有较大利润空间。 转化条件：硬化场地、铲车、翻抛机等固定投资，除去政策扶持，资金投入较少。 成果完成时间：2014年6月

① 酞菁纳米材料制备。使用四苯氧基金属酞菁，采用混合溶剂缓慢挥发的方法，得到一维的酞菁纳米线； ② 器件组装。使用梳状电极，将酞菁纳米线搭在梳状电极两端，形成电路。得到的酞菁器件对 808 nm光敏感，可以迅速产生响应，恢复时间短，课重复响应。

针对有机溶剂回收中具有的成分复杂、组分多等特征，项目开发了萃取-共沸精馏、萃取-反应-催化精馏等系列集成工艺技术。利用开发的分子设计方法设计出环境友好的分离溶剂，为工业生产提供更优的选择。同时开发的集成分离工艺技术，可有效提高有机溶剂的分离效率，降低分离能耗。项目获国家授权发明专利6项。

产品详细介绍土壤取芯工具，用于土壤化学分析如果土壤采样是为了测定挥发性成分是否存在，如苯、甲苯、二甲苯、氯化烃等，那么应当使用避免样本暴露在空气中的取样器。取样也最好保持土壤团块原样，防止与空气接触。这些条件在装运土样到实验室的过程中也必须满足。使用特别的取芯工具，可以尽可能地避免土样中挥发物和氧化物的损失。样本在任何情况下均不会与合成材料接触。取心工艺符合标准NEN 5743（带挥发成分的土壤或沉积物取样）。土样体积为226毫升。装置还适用于静态土样的湿度容积百分比测定。样本是由小型的取心工具取得的，该工具装有薄管壁的不锈钢取样管。取样管最好是推入土壤，也可以用带尼龙头的钢锤取得样本后，冷却样本管并封好，以备装运到实验室。此时可用小型土钻或去芯机，从取样管中再次取样。装置中包括：一只事先钻孔和清理钻孔的Edelman钻，用于各种土壤；一只不锈钢取心设备，配备多个取样管，垫块和绝缘板。还有底盖，样本挤压器和维修材料。整套装置装在铝制装运箱内。使用本装置，可在5米以上深度取样。优点取样设备符合含挥发成分的土壤或沉积物测定标准。适合测定湿度的容积百分比。不会将样本暴露在空气中。不需要用罐筒等装运样本。由于钻透过程中阻力小，以及锤子带有尼龙头，所以装置也适用于较硬的土壤。钻头装有阀门，确保能建立真空，这样土样在取出土壤时可留在取样管中。配带有土心抓取器和衬垫的取样管，可以用在非常松散的土壤中。

1 成果简介利用生物方法进行污水处理，已经经历了一个多世纪的发展。但是，在活性污泥法的应用中，仍然存在以下主要缺点：曝气池占地面积很大，曝气后气体排放造成二次污染；曝气过程中活性污泥、空气和污水三相混合不均匀，氧传递速率较慢，氧气利用率不高，使得曝气效率低；剩余污泥排放量大。本研究室基于多年来对环流反应器流体力学特性和工程应用的研究，提出了采用多级环流装置作为活性污泥曝气的新方式，并经过 10 多年的基础、应用以及工业化研究，形成了一套高效的活性污泥的处理污水的新工艺—多级环流曝气工艺。该工艺可改善氧的传质，增加氧的利用率，从而减少动力消耗；该工艺还可减少生物处理过程中剩余污泥的产量，减轻处理污泥的负担；同时，该工艺的生物处理构筑物占地面积显著减小，可节约投资。该工艺已经完成了 20 吨/天的工业中试，通过了专家鉴定；并在处理印 染污水等方面已经建成了工业应用装置，目前运行良好。 在多级环流曝气工艺的基础上，针对含有中低浓度难降解有机物的污水，本研究室又开发了厌氧-好氧耦合环流曝气污水生物处理技术，以提高难降解有机物的处理效率。通过在多级环流塔内的悬浮污泥中添加具有特殊孔隙结构和尺度的载体材料，利用氧的传递阻力在载体内部形成厌氧菌生存的环境，构成专性厌氧菌生长区。通过被动扩散和流体的冲刷作用，有机物可以扩散进入载体内部，并被厌氧菌降解，同时载体内部的厌氧降解产物也可进入流化床主体，实现厌氧生物降解和好氧生物降解的耦合。该工艺具有高效的好氧降解过程和厌氧降解过程， 且将厌氧和好像过程结合在一个装置中进行，高度集成化，设备投资小、处理效率高、占地面积小。该工艺已经在含酚废水、 PTA 废水、炼油废水方面已经开展了大量的工艺开发和工业模拟实验，取得了理想的处理效果。2 技术指标（ 1） 多级环流曝气：溶解氧浓度可达到 6mg/L 以上，较廊道式曝气池，占地面积可减小 80% 以上，处理时间可缩短 50%以上。 （ 2） 厌氧-好氧耦合环流曝气： COD 的容积负荷可达到 7g/L∙d 以上，对 COD 浓度小于2500 mg/L 的含酚废水、 PTA 废水等废水， COD 去除率达到 95％以上。3 应用说明该技术主要针对各类石化、化工及其他含有难降解有机物废水的处理，小规模现场集成式污水处理（如机场、远郊住宅小区等）以及污水的点源治理。 多级环流曝气应用包括两种方式：① 以环流曝气塔式设备替换现有的曝气池、初沉池；② 在现有的深度在 4m 以上的廊道式曝气池进行改造。多级环流曝气塔为新型塔式曝气处理设备为专利设备，具有处理效率高，占地面积小等显著优势。 20 吨/天的工业中试结果（乙烯综合废水， COD 约为 1000 mg/L，）显示，和该厂现有的廊道式曝气池相比，占地面积可减小 80% 以上，处理时间可缩短 50%以上， 出口废水稳 COD 定在 60 mg/L 以内，特别适合于土地资源紧张、处理效率要求高的生产、生活部门。多级环流曝气塔顶部还有集成的泥水分离器，可将出水中的污泥分离，在污泥沉降良好的情况下，可直接排放，不需要初沉和二沉设备，使设备投资、能耗以及占地面积大幅度降低；即使对沉降性能不佳的污泥，也可达到初沉的作用，节省初沉设备和运行费用。 通过对现有的深度在 4m 以上的廊道式曝气池进行改造，也可实现多级环流曝气，方法是在曝气池内改造曝气系统，加装多级导流筒内构件。其改造简单，投资小，但对废水处理的效果有显著的提高。采用多级环流曝气后，曝气池内的溶解氧浓度提高 50% （可达到 6 mg/L以上）以上，悬浮污泥浓度提高 30%以上，在达到相同处理效果的前提下，水力停留时间可减小 50%以上，处理负荷提高 50%以上，特别适合于对现有装置增容的技术改造。由于溶解氧浓度高，剩余污泥的产量也显著降低。 厌氧-好氧耦合环流曝气工艺，通过在多级环流曝气塔中添加高孔隙率的聚合物填料，在填料内部形成的缺氧环境，可发生水解-酸化反应，通过水解-酸化将难降解有机物降解为挥发性脂肪酸，进一步由装置中主体的悬浮污泥进行好氧代谢，实现了厌氧—好氧生物降解的耦合，提高了难降解有机物的降解效率。工业模拟装置的研究表明，对 COD 浓度达到 3500mg/L 的含酚废水，采用厌氧-好氧耦合环流曝气工艺， 24h 内 COD 可降解至 100 mg/L 以下；对 COD 浓度达到 2500 mg/L 的 PTA 废水，采用厌氧-好氧耦合环流曝气工艺， 16 h 内 COD可降解至 100 mg/L 以下；对 COD 达到 2000 mg/L， BOD/COD<0.1 的炼油废水，采用厌氧-好氧耦合环流曝气工艺， 24 h 内 COD 可降解至 60 mg/L 以下。上述处理效果，均优于传统的 A/O 或者 A/A/O 续批式联合工艺，占地面积低于这些工艺的 1/8。4 合作方式商谈。

本实用新型公开了一种气液两相射流反应器，包括反应器筒体，在反应器筒体顶部设有液体喷射装置，液体喷射装置包括进液口和伸入反应器筒体内的缩径式喷嘴；在反应器筒体上部设有排气口；在反应器筒体的内壁设有多个挡板；在反应器筒体下部设有进气口和循环液进口，进气口与位于缩径式喷嘴下方的气体分布器连通；在反应器筒体底部设有排液口。本实用新型还公开了一种气液两相射流反应系统，包括气液两相射流反应器、蒸发器、闪蒸罐。本实用新型气液两相射流反应器系统，利用高速液体射流的剪切作来破碎气泡，实现气液两相的高效分散混合，具有流程简洁、反应器结构简单、气液混合效果好等优点，适用于甲醇羰基化生成醋酸或醋酸甲酯羰基化生产醋酐。

碳气凝胶因在同类气凝胶材料中具有良好的导电性（5～40s/cm），以及高比表面积 而使其成为一种新型的理想电极材料．目前国外的研究集中在将碳气凝胶应用于超级电 容器（双电层电容器）电极、气体扩散电极，燃料电化学电池的电极、可充电电池电极 等，同济大学在这方面的研究工作也已开展了近十年，取得了一定的成果。 研究的目标是用碳气凝胶作电极，试制海水淡化原理型装置，进行各项参数的优化 研究。本材料是典型的环保与能源材料，所以有利于保护环境与资源综合利用。研究成 果应用于海水淡化、新能源器件等领域。