1、 研究棉、竹纤维、毛、涤纶、锦纶、腈纶及其混纺纱线植物染料染色的不同实验工艺，在植物染料染棉针织物、棉机织物的基础上改进和开发其他纤维的相关染色工艺。 2、 针对工厂大生产工艺，通过实验优化植物染料溶解化料的效果；同时以实验室工艺为基础，根据工厂设备以及其他生产必要条件，对工艺进行产业化改进。 3、 提高染后纱线的质量，通过染色工艺和后处理等方案，改善产品的日晒牢度、干湿摩擦牢度、酸碱变色牢度、皂洗牢度等。

成果简介： 目前的羊毛染色通常是在98℃等近沸腾条件下染色的，这种染色工艺不仅增加能耗和生产成本，而且长时间的高温处理使得羊毛织物泛黄和强度下降。目前的可工业应用的羊毛低温染色技术是使用羊毛低温染色助剂。羊毛低温染色助剂低温效果有限，且增加了印染废水处理难度。 本项目向长链的脂肪醇聚氧乙烯醚

合成染料的石油资源日益匮乏及部分合成染料对环境、人体健康具有潜在危 害。植物色素以安全、环境友好、资源可再生等优点受到人们的广泛重视，其世 界年需求量以 20-30%的速度增加。美国、意大利、日本、印度、韩国等国家纷纷 开展了植物染料制备及其染色技术研究。但是，总人口的增加、从事农业劳动人 口以及土地资源的减少均使得专门种植植物染料作物以发展植物染料是不可行 的。为解决这些问题，江南大学纺织服装学院生态纤维研究室长期致力于以资源 广泛、不需专门种植的农作物副产物在纺织品染色中的应用研究，开发出高粱壳、 石榴皮、橘皮、葡萄籽、香蕉皮、石榴皮等植物染料的制备及其在毛织品、棉织 品等领域的染色关键技术。 2 关键技术 项目突破的关键技术：膜分离纯化技术在植物染料制备中的应用及其关键技 术；HPLC-MS 植物染料有效成分分析技术；采用物理化学吸附理论，研究了高粱 壳、石榴皮、橘皮、葡萄籽、香蕉皮、石榴皮等十多种植物染料（色素）对纺织 纤维的吸附理论及其相互作用，突破染色关键技术；基于天然色素的抗菌、抗紫 外等保健功能的生态纺织品制备技术。 3 知识产权及项目获奖情况 授权发明专利 4 项，申请 2 项；获中国商业联合会科技进步一等奖. 4 项目成熟度 现处于试生产阶段 5 投资期望及应用情况（成果在行业的引领作用，成果在哪些地方推广应用） 已在工厂进行了小批量生产，欲寻求合作，进行产业化开发。 

农村经济作物种植和配套加工产业在促进农村经济快速发展的同时，也产生了大量的废弃物，如莲蓬壳、板栗壳、板蓝根茎叶、栀子果等，此类废弃物特别之处在于蕴含着色彩丰富的天然植物色素和易转化为多孔性生物炭的生物质材料。传统的堆置焚烧低值处理浪费资源且污染环境。当前，染料工业与印染行业都面临着巨大的环保压力。如何实现废弃资源高值化利用和有害物减排，顺应绿色发展和无废社会的战略需求，也是我国相关领域一直面临的关键难题。 天然植物染料技术符合产业发展趋势，依靠农业推动工业，完成资源高效利用，实现循环发展和产业转型升级。陈群书记、纪俊玲教授带领团队在国内率先开展了“农林生物质废弃物提取植物色素关键技术研究与应用”等方面的基础研究及技术开发，相继承担了国家、江苏省、常州市等近10个纵横向项目，取得了丰富的工作积累及创新成果。 本项目针对农村经济作物废弃物高值化瓶颈问题，提出了“因物而为”高效资源化利用新思路，针对农村经济作物及废弃物发明了长间隔臂大孔强碱性树脂吸附剂，开发了低温超声高效分离-移动床吸附纯化技术，首次得到性能稳定的商品化植物染料粉体；提出植物染料微结构调控新方法，开发了全品类植物染料染色的生态纺织品，发明了提取残渣高效定向热解专用装备，开发了生物炭功能元素高值化利用新技术，实现了残渣无害化处理和高效循环利用。本项目成功研发并拥有从农村经济作物废弃物提取植物染料、制备生物炭缓释肥及其应用的成套自主知识产权技术，实现了植物染料、植物染纺织品、生物炭缓释肥等系列高值化绿色产品的稳定生产，成功实施了农村经济作物废弃物综合循环利用技术。 本项目开发的天然植物染料已获得国际上规模最大的工业与消费产品检验ITS检测认证；植物染料、染色纺织品在全球范围内具有广泛公信力的SGS报告中，获得I类纺织品认证；天然植物染料在收获→原材料→加工→最终产品过程中，所有投入物在毒性和生物降解能力方面满足GOTS国际纺织品有机绿色认证。本项目共获授权发明专利30件，牵头起草中国首个纺织用植物染料标准—团订标准T/CTES 1007-2018《纺织用植物染料 靛蓝》（已公布），技术成果在全国15家企业推广应用，累计处理量超过25万吨，开发植物染料20种。相关技术获2019年江苏省科学技术奖一等奖，“纺织之光”中国纺织联合会科技进步二等奖。

开发了一种分子荧光探针IR-E1，它在水溶液中量子产率可以达到0.7%并且在体内可以通过肾脏排泄。虽然该量子产率在相关材料中已经是比较高的，但要达到快速成像并实现更深的穿透深度仍需要更亮的探针材料。  研究了一类新型的高效荧光分子探针的理性设计。荧光分子由电子屏蔽基团（shielding unit）、给体基团（donor）、受体基团（acceptor）组合，形成S-D-A-D-S型分子(图1a)。目标分子IR-FE以3,4-乙烯二氧噻吩(EDOT)为电子给体（D），以烷基链取代芴为电子屏蔽基团（S）。通过理论计算模拟，发现EDOT为电子给体时分子骨架具有更大的扭转角和更加调谐的表面静电电位分布，可有效保护受体基团苯并双噻二唑（BBTD），阻止其与溶剂分子或其它分子发生相互作用（图1b）。同时，烷基链取代芴和分子骨架扭转的共同作用可减弱分子间相互作用而降低聚集荧光淬灭。IR-FE的发射波长在900-1400 nm范围，在甲苯中的量子产率高达31%（图2a），在以聚乙二醇进行水溶性修饰后量子产率可保持在2%（图2b），这是迄今为止报道的在水相中量子产率值最高的水溶性近红外二区有机荧光分子探针。研究发现EDOT是荧光分子在水溶液中保持量子效率的关键因素。

产品详细介绍（1）全中文彩色触摸屏显示，取款机操作方式.操作简便易懂.（2）多套程序可供编辑（可进行非顺序性编辑可,染色步骤与时间可任意编写）（3）可设置自动烘干温度。烘干缸四周温度均匀，并设有水气溢口（4）具有自动检测与自动复位功能。（5）抗干扰能力强,智能化程度高.（6）自动控制冲洗水位。当染色吊蓝进入冲洗缸前冲洗缸自动注水.吊蓝离开冲洗缸时自动停止注水,并排干缸内积水.（7）具有卡缸保护功能（8）滴液停留时间可调。可根据标本量与环境温度等调整滴液时间，以保证试剂纯度（9）运行步数24步，（可重复运行同一缸位）（10）采用国际标准的同步齿形带传动，噪音低，耐高温，耐腐蚀，传动精确度高，配合光电定位传感器，使定位更准确，使用寿命长。（11）有害气体净化处理：保护工作人员的身体健康，使工作环境免受污染技术参数（1） 十六套可编辑程序任意编程（2） 单缸处理容积1000ML   每次装载量62片（3） 单缸处理时间0～99min99s（4）抖动次数：1次/15秒，抖缸时间可任意调整（5）搅拌次数：1次/15秒    可任意调节（6）滴液停留时间为：0秒～300秒可任意调节（7）缸位14个，水洗缸1个(第一缸)，烘干缸一个(最后一缸缸)，（8）烘干温度，0-99℃任意设置（9）电源：220V  50HZ  ±10℅（10） 功耗：≤300W

苏木精-伊红染色法 ( hematoxylin-eosin staining ) ，简称HE染色法 ，石蜡切片技术里常用的染色法之一 。苏木精染液为碱性 ，主要使细胞核内的染色质与胞质内的核糖体着紫蓝色 ;伊红为酸性染料 ，主要使细胞质和细胞外基质中的成分着红色 。HE染色法是组织学、胚胎学、病理学教学与科研中最基本、使用最广泛的技术方法。

产品详细介绍HD-360型生物组织自动染色机性能特点： 1、触摸液晶显示屏，中文执行菜单，对话框式操作系统。 2、抗酸碱试剂缸采用特殊材料定制。 3、有多套程序编制，满足客户对不同标本的需求 4、清洗采用自控进水系统，弱循环冲淡方式。 5、快速扫描式往复烘干系统，让染色工作轻松搞定 6、具有染色程序操作完毕后自动提示功能 7、智能化的气体净化处理系统：确保工作环境免受污染。技术参数: 1.液缸数量：14/18个 2.液缸容积：1200ml 2.单缸处理时间：0—99小时59秒可调 3.换缸时间：0---240秒可调 4.单次处理量：50片/次 5.电源：220V ±10﹪ 50Hz 6.功率：≤500W

结晶紫内酯(crystal violet lactone),简称CVL, 分子式为C26H29N3O2，化学名为3,3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯酞。 它是一种淡黄色至白色的粉末或晶体，在酸性条件下一旦遇到显色剂如萘酚、双酚A等受电子体而开环呈深蓝紫色。 结晶紫内酯是一种压热敏染料，具有的价格便宜、溶解性好、发色速度快、油色性好，无升华性等特点。它作为一种信息功能材料，不仅广泛应用于无碳复写纸，还广泛用于热压敏记录纸，如传真、计算机、心电图和分析仪器的记录纸、自动售票机的票证、电视画面的复印、压力测定、环境装饰材料等方面，是目前世界上应用最广、性能最好的热压敏染料。CVL还广泛用于生产可逆热色变材料，这些材料可用于染料印花、防伪涂料、防伪油墨等场合。

成果描述：高效无偶氮黑液体染料，系本研究室开发的拥有自主知识产权的新型染料。其主要技术创新性在于安全性和高效性，即绝对不含偶氮化合物或任何芳香性组分，其染色强度为普通酸性染料的5－10倍。 该染料的其它特性如下： a. 适应国际市场的要求 b. 质量特色：染色强度高，耐光，色纯正，环境友好 c. 价格低廉：仅为普通染料的40% d. 使用方便：不改变现有工艺，易分散市场前景分析：该染料可用于皮革及棉纤维染色。 按黑色染料需求的1/3计，年销售规模可能达到1200吨（约折合常规染料1000吨）。与同类成果相比的优势分析：（1）染色纯度：纯黑，不含可察觉的副色 （2）染色强度（与酸性黑ATT相比较）：5－10倍 （3）耐光性：优 （4）耐湿擦：≥3级 （5）抗败色作用：优于酸性黑ATT （6）固含量：10~15%，高分散体系 （7）环保特性：不含有毒组分，生产过程安全，少排放 （8）原料：全部国产，价格低廉，以固体物计≤1.5万元/吨 （9）生产周期：约24小时 国际先进。