高等教育领域数字化综合服务平台
云上高博会服务平台 高校科技成果转化对接服务平台 大学生创新创业服务平台 登录 | 注册
|
搜索
搜 索
  • 综合
  • 项目
  • 产品
日期筛选: 一周内 一月内 一年内 不限
高性能碳化硅热电偶保护管开发
碳化硅工程陶瓷材料具有优异的高温性能,能够满足高温和严酷环境使用环境。碳化硅工程陶瓷在工业领域具有最广泛的应用前景、并可能在较短时间内形成产业化规模,有巨大的市场潜力。国家科委在“九五”科技攻关项目“结构陶瓷产品开发”中安排了“高性能碳化硅热电偶保护管开发”的专题。通过产品开发牵引形成若干具有特色的高性能碳化硅陶瓷材料制备技术。
西安交通大学 2021-01-12
低密度阻燃室温硫化硅橡胶绝缘材料
室温硫化硅橡胶可以在室温硫化,施工简单,且具有优异的电绝缘、耐臭氧老化、耐候、耐高低温等性能,在电力行业的绝缘领域得到广泛应用。但采用白炭黑和碳酸钙等常用填料补强的室温硫化硅橡胶密度较高(≥1.20 g/cm3),且阻燃性能较差,而临近居民区、树木植被和交叉跨越河流、池塘、高架桥等的高压架空裸导线及其部件绝缘包覆用硅橡胶需要具有较低的密度和良好的 阻燃性能。该技术采用α、ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物,加入经特殊工艺表面处理的轻质补强填料、高效环保型阻燃 剂及其协效剂等助剂,研究开发出低密度阻燃室温硫化硅橡胶绝缘材料。产品固化后具有外观良好、绝缘性能优良、耐 UV 性能高、力学性能好、耐热良好及防水气透过等优势,拉伸强度≥3.0MPa、 阻燃性能达到UL94V-0 级、介电强度≥18kV/mm、密度≤0.95 g/ 𝑐m3。 
华南理工大学 2023-05-08
阻燃隔热二氧化硅纳米管
成果创新点 该材料具有一系列优点: 1.具有较低的导热系数,阻燃;材料性质稳定,耐酸 碱、耐腐蚀,不老化;使用过程中不向环境挥发有害物质; 2.与墙体主要物质成分一样,其物理化学性质与墙体 接近,不会在使用过程中发生开裂、空鼓等现象; 3.合成方案在传统制备白炭黑的基础上就可完成,无 设备改造成本,且关键原料成本低廉易获取; 4.可作为关键原料直接加入水泥中,构建保温施工工
中国科学技术大学 2021-04-14
阻燃隔热二氧化硅纳米管
该材料具有一系列优点: 1.具有较低的导热系数,阻燃;材料性质稳定,耐酸碱、耐腐蚀,不老化;使用过程中不向环境挥发有害物质; 2.与墙体主要物质成分一样,其物理化学性质与墙 接近,不会在使用过程中发生开裂、空鼓等现象; 3.合成方案在传统制备白炭黑的基础上就可完成,无设备改造成本,且关键原料成本低廉易获取; 4.可作为关键原料直接加入水泥中,构建保温施工工艺简单,施工成本不高;同时,不会影响施工人员的健康。 
中国科学技术大学 2023-05-17
碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料
碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料耐腐蚀、耐高温、耐磨损、韧性高,能够广泛用于能源、交通、化工等领域的关键部件,比如摩擦制动材料、耐化学腐蚀叶片等。
东南大学 2025-02-08
二氧化硅晶体结构模型
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
二氧化硅晶体结构模型
宁波浪力仪器有限公司(余姚市朗海科教仪器厂) 2021-08-23
纳米晶氮碳化钛陶瓷超细粉的高温碳氮化制备法
一种纳米晶氮碳化钛陶瓷超细粉的高温碳氮化反应制备法,以纳米氧化钛和纳米碳黑为原料,工艺步骤依次为配料、混料、干燥、装料、高温碳氮化、球磨、过筛。此法工艺简单,成本较低,较一般碳热还原法节约能源,容易实现规模化工业生产。通过控制反应温度、保温时间、氮气压力(或流量)、碳钛配比等工艺因素可以合成各种氮含量的氮碳化钛纳米晶超细粉。用此法制备的氮碳化钛粉末为球形,分散性较好,平均粒度为100~200NM,平均晶粒度为20~50NM,纯度达99%以上。
四川大学 2021-04-11
负载纳米改性石墨氮化碳的白光连续消毒材料与技术
目前传统消毒技术有诸多缺点:紫外消毒由于紫外光光谱会杀死健康细胞,对人眼和其他器官也是危险的,所以其灭菌场所不能有人进入,大大限制了其应用范围。传统的二氧化钛催化剂由于禁带宽度3.2ev,也只能受紫外光激发有效,大大限制了其应用;臭氧消毒易分解,其灭菌场所不能有人进入,对人眼和其他器 官具有危害;酒精、84消毒剂由于挥发不具有持续消毒能力,需要经常喷洒,另外存在着使用不当引起的火灾、中毒等风险。 课题组研发的氮化碳g-C3N4功能复合膜制备可解决述痛点,该项技术具有可提高膜的亲水性、提高膜的水通量、赋予膜光催化性能、赋予膜自清洁性能和抗菌性等特点。
北京交通大学 2023-05-08
一种石墨相氮化碳薄膜修饰电极的制备方法
本发明公开了一种石墨相氮化碳薄膜修饰电极的制备方法。在 保护气氛下,首先 450℃~550℃加热氮化碳原料 1min~6h,使得氮化 碳原料气化后附着于耐热载体表面,并形成氮化碳前驱体;然后 500℃~550℃加热附着有氮化碳前驱体的耐热载体 1min~6h,使得氮 化碳前驱体气化并在导电基底表面形成厚度为 10nm~150nm 的石墨 相氮化碳薄膜,获得所述修饰电极。本发明通过利用气相沉积的方法 在导电基底表面修饰
华中科技大学 2021-04-14
首页 上一页 1 2 3 4 5 6
  • ...
  • 11 12 下一页 尾页
    热搜推荐:
    1
    云上高博会企业会员招募
    2
    64届高博会于2026年5月在南昌举办
    3
    征集科技创新成果
    中国高等教育学会版权所有
    北京市海淀区学院路35号世宁大厦二层 京ICP备20026207号-1