成果（技术）简介：由于水性聚氨酯中含有亲水链段，使得聚氨酯乳液胶膜 表现出耐水性差、表面性能不好等缺点，极大地限制了其在防腐、防水、防 氧化等领域使用。本技术通过合理设计分子结构及构建粗糙表面制备了高疏水性的水性聚氨酯，该聚氨酯与水接触角可达 131º，将其用于织物涂层整理与水接触角大于 150º，滞后角小于 10º，防水等级为最高级，是一种超疏水性材料，在日常生活和众多工业领域具有非常广阔的应用前景。 项目来源：自行开发 技术领域：新材料技术 主要技术特

成果（技术）简介：由于水性聚氨酯中含有亲水链段，使得聚氨酯乳液胶膜 表现出耐水性差、表面性能不好等缺点，极大地限制了其在防腐、防水、防 氧化等领域使用。本技术通过合理设计分子结构及构建粗糙表面制备了高疏水性的水性聚氨酯，该聚氨酯与水接触角可达 131º，将其用于织物涂层整理与水接触角大于 150º，滞后角小于 10º，防水等级为最高级，是一种超疏水性材料，在日常生活和众多工业领域具有非常广阔的应用前景。 项目来源：自行开发 技术领域：新材料技术 主要技术特

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。本项目经过国家自然科学基金资助研究及十多年的研发，已具有成熟的阴离子型自乳化聚氨酯乳液和阳离子型自乳化聚氨酯乳液合成改性的技术，可提供?吨/天生产能力的水性聚氨酯生产的整套工艺和设备技术。本项目可根据用户的需求，对水性聚氨酯进行配方设计与调整以满足实际使用的要求，并可结合纳米杂化技术制备高性能的水性聚氨酯。本项目按1吨/天的生产规模投资需人50万元，按年产300吨计算，当年即可收回投资。

φ38mm×620mm，铝管，几种不同材料的球。

产品详细介绍    环保水性粉笔，无尘，无毒，主要用于，学校，办公室等教育，会议等场所，是替代粉笔最理想的产品。配合本公司自行生产的绿板，书写2周后均易擦试，相比其它板面超过2,3天后就较难擦拭的情况，我公司产品占有明显优势！ 采用PP环保材料制作，配以专用亚克力笔头；利用先进的直液式储墨结构，突破传统棉芯储墨结构的缚束;该绿板笔储墨量大，可反复更换笔头、灌注墨水而实现循环使用，有效率使用达100% 读努门水性粉笔的四大优势 　　1、无毒无尘，健康环保：不含对人体有害的铅、镉、汞、铬及溴笨等有害成分，可已经通过欧盟最严格的SGS环保认证、及中科院广州化学研究所、环保无毒质量检测报告，可放心使用。 　　2、综合成本接近于“零”：经测算，一瓶100ml环保板书液可以在普通黑板上书写10000米以上，可供中小学使用5-6周时间，每个课室每天的使用成本不到1元钱。因使用水性黑板笔降低粉尘污染而节约的电教设备维护费用达数百元，远远低于板书笔的使用成本，二者相抵，综合使用成本接近“零”，甚至为“负”数。 　　3、科技含量高，竞争力强：读努门板书液为高分子纳米级聚合物，属高科技产品，已申请专利，产品质量和性能可与任何同类产品媲美，而成本远远低于国外产品，竞争力强。 　　4、黑板白板通用，无须更换板面：读努门板书笔可在白板黑板上通用，且对板面和气候适应性强，一年四季可在大部分材质的黑板白板上使用，降低了推广难度，目前其他同类产品没有可比性。 　　　读努门水性粉笔的五大特点 　　1、字迹清晰：高分子聚合物板书液，板书笔迹呈膜状覆盖，遮盖率高，显色性好，笔画粗，书写流畅，字迹清晰。 　　2、好擦快干：字迹数秒钟内快干，易擦无尘。 　　3、颜色多种：板书液颜色有白、红、黄、蓝4色，是替代粉笔的理想产品。 　　4、内胆容量大：每次加墨水量12ml，书写长度达1200米以上。 　　5、循环使用：板书笔旋开尾帽即可添加板书液，进口亚克力笔头，出液流畅，坚硬耐磨且可更换。 我公司（广州读努门教育科技有限公司）生产和研发的新型环保水性笔系列产品——无尘液体粉笔（环保水性笔，无尘，无毒，主要用于，学校，办公室等教育，会议等场所，是替代粉笔最理想的产品）、墨水、环保绿板、绿膜等技术均在国内外处于领先地位，诚招各地代理商、经销商。 欢迎登陆我司的网站查询http://www.trumanedu.cn 联系电话：020-36180366、13332829232胡经理 我的QQ号码：284491030

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本发明公开了一种轮辐降噪阻尼聚合物材料及其制备方法，采用如下步骤：将PEG加入到适量DMF中，搅拌溶解后，加入计量MDI，在N2保护下，生成NCOPEG预聚物。按NCO测定值加入计量BDO，扩链反应2h后高速搅拌滴加丙烯酸脂类单体(含溶解的0.9％的引发剂)。补加引发剂，加完后升温3℃，保温反应2.5h，制得聚合物原料成分质量比为BDO∶MDI∶PEG∶丙烯酸酯类单体∶DMF＝1∶2.86∶3.16∶5.25∶7的PU/PA轮辐降噪阻尼聚合物，倒入模具中，于80℃真空干燥箱中保持48h后得产物。本发明方法环保低毒，无论是固化前还是固化后，都不含有有害物质产品，具有良好的阻尼性能。其tanδ在30℃时损耗因子最高，最大值tanδmax＝0.723；在50～60℃之间最低，最小值为tanδmin＝0.537；温域范围为-40℃～65℃。

项目背景低污染的水性涂料、粉末涂料、活性体系涂料以及辐射固化涂料已成为涂料技术的发展方向。水性涂料除在建筑涂料领域得到普遍应用外，在其他领域特别是工业涂装领域，水性涂料还只占很小的比例。发展水性涂料需要解决以下问题：      涂料亲水性和涂膜耐水性之间的问题。     涂膜的光泽和丰满度问题。     溶剂的使用问题。 一、水性聚丙烯酸酯乳胶水性涂料主要包括水乳型和水分散型两大类。聚丙烯酸酯乳胶价格低， 具有良好的耐候性、耐老化性，主要用于建筑涂料领域。普通聚丙烯酸酯乳液由于分子间缺乏交联，漆膜性能存在诸多缺陷，限制其在工业领域的应用。我国丙烯酸酯共聚物乳液消耗量数十万吨，但高档乳液基本依赖进口或依赖国外技术。 技术特点：本项目以水为分散介质，具有耐酸、耐碱、硬度高、丰满度好的性能特点，不需另外加成膜助剂，常温下即可干燥成膜，且干燥时间与溶剂型木器漆相媲美。该产品漆膜附着力高，不易泛黄，耐家用调味品（如酱油、醋等）、洗涤剂等的侵蚀，是具有国内领先水平的环保型成膜材料，可满足木器、建筑、金属、纸张等的涂装。采用预乳化半连续乳液聚合技术合成，为单组份、室温固化型产品，成膜性能优良且不含有机溶剂，安全环保，技术成熟，是优异的绿色环保涂料，性能可与溶剂型木器漆涂料相比美，符合目前越来越苛刻的环保要求，而价格低于同类产品，市场前景好。 技术指标：外观：淡蓝色至乳白色乳液 硬度（铅笔硬度）：1H-2H耐水性：通过干燥时间（25℃、湿度25%）：表干30分钟、实干7天耐酸碱、调味剂、洗涤剂：数小时不起泡、不变色固含量：≥ 40%pH值：7-8核乳胶粒（左）和核壳结构乳胶粒（右）的透射电镜图片优异的耐水性泡水1天，漆膜没有明显变化水在漆膜表面的滴接触角为103° 生产过程无任何“三废”产生，属绿色环保的清洁生产工艺；产品完全以水为溶剂，为绿色环保产品；从生产到产品，以及产品的应用过程，完全符合“绿色”和“低碳”工业发展的要求。利用同样的生产设备，通过工艺及配方调整，可生产苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、各种改性乳液等系列产品。利用调漆设备，向乳胶中加入颜填料、助剂等，可以配制各种清漆、色漆等，满足不同的用途。 二、水性聚氨酯水性聚氨酯涂料已在轻纺、皮革、涂料、粘结剂、木材加工、建材、汽车等工业部门得到了应用。聚氨酯水性涂料可分为单组分聚氨酯水性涂料、双组分聚氨酯水性涂料和改性聚氨酯水性涂料三类。改性聚氨酯水性涂料中最重要的是水性聚氨酯改性丙烯酸酯树脂，结合聚氨酯树脂和丙烯酸酯聚合物各自优异的性能，可以制得综合性能优异的新型复合树脂体系。技术特点：所开发的水性聚氨酯乳液生产技术具有以下特点：生产工艺简单：预聚体—直接乳化—水性聚氨酯乳液；不使用任何有机溶剂，能耗低，大幅度降低生产成本；产品质量稳定，重现性好；设备投资少，无需蒸馏和剪切设备；可连续化生产，提高了生产效率；实现了乳液的室温固化交联，改善了漆膜的力学性能；通过核-壳聚合技术，改善多组分材料的相容性及固化膜的性能。生产成本不到1万元，性能优异。产品特点：本技术产品的突出特点表现为：完全水性：不含任何有机溶剂；单组份：可直接施工；室温可固化：不需加热或光固化；耐水性好：优于市场上同类水性产品，基本接近溶剂型聚氨酯；固含量高：可直接生产35%以上固含量的乳液产品； 成本低：采用先进的工艺和技术，大幅度降低产品的成本。 生产过程无任何“三废”产生，属绿色环保的清洁生产工艺；产品完全以水为溶剂，为绿色环保产品。 

1．成果介绍传统的溶剂型涂料含有大约50 %有机溶剂，即挥发性有机物（简称VOC），是大气污染的一个重要来源，占大气污染的5 %～10 %，同时也造成资源和能源的巨

水性聚氨酯地坪涂料就是一种能满足不同场合需求的地坪涂料，它不仅具有溶剂型地坪涂料的常规性能，而且同样可以在户外使用，其耐候性可以与溶剂型聚氨酯涂料相媲美。同时它用水代替了有毒有害的有机溶剂，具有无毒、不污染环境、节能等优点。