|
搜索
搜 索
高等教育领域数字化综合服务平台
高盐工业尾水湿地水生植物建技术
基于南京大学研发团队与示范工程承担单位联合研发专利的基础上，分析目标水体含盐量和有机污染物含量特点，进一步筛选抗水体有机污染强的水生植物类型及低有机污染渗透性基质，研发不同基质在潜流湿地中的配置方式，完善与优化了水生植物建植技术。该方法具有简单、易行且不增加成本的优势，转换了在解决尾水处理中实际问题的思路，具有创新性。
南京大学
2021-04-14
烃类蒸汽转化工艺冷凝水回用技术
烃类蒸汽转化制合成气过程排出工艺冷凝水，因含有微量有机物、pH值偏低，制合成气生产能力较大的装置只有少量冷凝水回用于锅炉给水，部分排入循环水系统，大量排入污水系统或直接排放，造成大量优质水（冷凝水）资源及能量的严重浪费，该工艺冷凝水合理回收利用是相关生产企业一直期盼解决的问题。本研究室开发了吸附脱除制合成气工艺冷凝水中微量有机物工艺技术，避免该冷凝水循环使用过程中微量有机物累积问题，冷凝水经过吸附进化后可达到锅炉给水标准，实现了高品位水质的高效回收利用。经过试验研究和可行性分析，解决了冷凝液中微量有
南京工业大学
2021-01-12
PTA 废水的治理与资源化
项目简介 对苯二甲酸的工业生产主要采用以对二甲苯为原料的高温液相氧化法。对二甲苯以乙酸 作为溶剂，以乙酸钴-乙酸锰为催化剂，以四溴乙烷为助催化剂，于 221~225℃、2.5~3.0 兆帕下氧化生成对苯二甲酸，该生产过程中排放出高浓度有机废水，pH 值在 2.5~3.3，CODCr 约 4500~8000 mg/L，其中除了含有大量醋酸外，还含有 1000 mg/L 左右的对苯二甲酸、苯 甲酸等有机物及少量的锰盐等。 采用大孔树脂吸附工艺分离回收水体中的 PTA、苯甲酸等苯系有机物，采用离子交换工艺富 集回收吸附出水中的锰离子，采用好氧生化工艺降解交换出水中的有机物（主要为乙酸）。
南京工程学院
2021-04-13
等离子体尾气治理方案
盘锦市远东锦星化工有限公司在生产 DMSO、MSM 过程中，每个生产过程都有刺激性恶臭气体和化工下脚料排放。为此企业采用了焚烧技术处理这些废弃下脚料，并把各个车间排放的臭气一并焚烧处理。但在化工下脚料和臭气的焚烧过程中还会排放很多难闻的恶臭气味，给现场工人和周围居民造成很大的身心危害。通过现场考察，估计造成焚烧炉尾气难闻的主要原因是炉温较低，有机物在炉内燃烧不充分造成的。在这种情况下，可以利用臭氧的强氧化特性对尾气中的剩余尾气及时再处理，避免“漏网”显恶臭气体的排出。治理方案在焚烧炉尾气排空烟囱底部安装一个尾气与臭氧气体混合的反应器，或在引风机的进风口安装臭气和臭氧进行混合反应的混合器，反应完毕后尾气就可以排放。◆经济效益及市场分析1、技术可行性：臭氧可将绝大部分无机和有机的显恶臭物质氧化掉，尤其是含硫、含酚的常规恶臭气体。2、经济可行性：臭氧的运行成本较低，且操作简单、维修费用很低。3、该技术操作简单、安全、可靠，
北京科技大学
2021-04-13
等离子体尾气治理方案
盘锦市远东锦星化工有限公司在生产DMSO、MSM过程中，每个生产过程都有刺激性恶臭气体和化工下脚料排放。为此企业采用了焚烧技术处理这些废弃下脚料，并把各个车间排放的臭气一并焚烧处理。但在化工下脚料和臭气的焚烧过程中还会排放很多难闻的恶臭气味，给现场工人和周围居民造成很大的身心危害。通过现场考察，估计造成焚烧炉尾气难闻的主要原因是炉温较低，有机物在炉内燃烧不充分造成的。在这种情况下，可以利用臭氧的强氧化特性对尾气中的剩余尾气及时再处理，避免“漏网”显恶臭气体的排出。 治理方案 在焚烧炉尾气排空烟囱底部安装一个尾气与臭氧气体混合的反应器，或在引风机的进风口安装臭气和臭氧进行混合反应的混合器，反应完毕后尾气就可以排放。◆经济效益及市场分析 1、技术可行性：臭氧可将绝大部分无机和有机的显恶臭物质氧化掉，尤其是含硫、含酚的常规恶臭气体。 2、经济可行性：臭氧的运行成本较低，且操作简单、维修费用很低。 3、该技术操作简单、安全、可靠，
北京科技大学
2021-04-13
工业园区综合治理
1. 痛点问题
1）缺乏园区层面总体设计
现阶段，园区在采用“环境污染第三方治理”模式时，专业第三方的引入多以解决具体问题为导向。园区层面对于解决园区的环境问题、提升园区环境质量往往缺乏总体规划、总体设计，缺乏清晰的目标和步骤。“测”“管”“治”脱节，未能通过专业第三方的引入形成园区层面有效的环境治理体系。
2）标准趋严，稳定达标困难
目前，我国已经进入污染物防控高标准处理新阶段，对处理废水、废气等要求将越来越高。在高标准处理背景下，保障污染物处理稳定达到更加严格的水质标准成为难点。
3）工业污染物成分复杂，处理难度较大
工业污染物成分复杂，存在很多难降解的有毒有害物质。在工业污染物处理过程中，受许多环境因素的限制，有毒有害污染物可能会影响污染物处理系统的正常运行。
2. 解决方案
针对工业园区环境综合治理缺乏总体设计，废水、废气、固废处理效率较低、难稳定达标等问题，构建形成集工业园区层面减污降碳总体规划、总体设计，废水、废气、固废污染物处理处置的工业园区污染综合治理体系。包括多项先进技术产品：
被动式时间累积采样系统、水征信息解析技术、废水生物可处理特性分析检测系统、非金属掺杂零价金属催化氧化技术、过氧化氢发生器原位高级氧化技术、UV/氯多波长紫外-电化学分段氧化技术、臭氧微纳米气泡技术、PSLAD深度脱氮除磷技术、抗氧化TFN膜、减风增浓+RTO废气治理+余热回用技术、紫外-生物过滤（UV-BAF）联合工艺、微波等离子体技术、外热式活性炭再生炉技术、环境催化材料机械力化学制备技术、双金属分子筛催化剂制备技术等。
清华大学
2021-08-26
基于相变蓄热与太阳能利用技术的高产温室成套技术及应用
北京工业大学
2021-04-14
郑州水热合成反应釜-HZ-100ML
郑州水热合成反应釜（HZ-100ML）
1.用 途
水热合成反应釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位、化工实验室进行科学研究的常用小型反应器。
2．特 点
水热合成反应釜采用优质不锈钢加工而成。内胆为聚四氟乙烯材质。外形美观、使用方便。釜体与釜盖拧紧即可起到密封作用、密封效果长期稳定无泄漏。
水热合成反应釜采用外加热方式，以缩小体积，并有利多反应釜处于同一反应操作温度（如将多个反应釜置于烘箱中加热）。
3．主要技术指标
（1）．工作温度：≤220℃
（2）．工作压力：≤3MPa
（3）．升温、降温速率：≤5℃/min
（4）.规格25ml，50ml，100ml，200ml、500ml、800ml、1000ml、2000ml、5000ml另可根据用户需求（温度、外形）定做。
4. 操作方法
将反应物系指与釜体内，并保证加料系数小于0.8。当反应物系有腐蚀性时要将其置于四氟衬套内，方可保证釜体不受腐蚀。
水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度（小于规定的安全使用温度）。待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，以利安全和反应釜的使用寿命。当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。
巩义市城区众合仪器供应站
2025-04-27
纳米二氧化钛制备技术
采用新型反应技术撞击流反应TiCl4水解—沉淀法制取纳米TiO2。在优化的、十分温厚的条件下制得的400ºC煅烧产品，经国家授权的分析测试单位用透射电镜检测，最小粒径2.0，最大16，平均5.68 nm；晶型锐钛矿。该细度是迄今同类方法即TiCl4水解－沉淀法制得产品之最。根据市场需求，可以生产粒径较大例如40－50 nm的产品；也可提供无定型和金红石型产品。(中国专利申请号Chinese Patent App No 02138720.6)。
武汉工程大学
2021-04-11
NSFO（无泥芬顿催化氧化耦合）技术
成果介绍针对我国生态文明建设的政策需要，针对“重化围江”和污水排放剧增、处理难度加大、处理成本激增的现状与日渐迫切的环保需求之间的矛盾。东南大学纳米低维净化材料创新团队，在传统芬顿氧化水处理技术的基础上，充分发挥其反应速度快、降解效率高的特点，解决了其产生污泥二次污染、工序复杂、成本高的缺点，首创NSFO（无泥芬顿催化氧化耦合）技术。NSFO技术是离子交换树脂、膜分离技术、厌氧-好氧生化池的互补技术，可应用于化工园区以及农药医药行业，高含盐、高毒性、高COD、低B/C比等难降解废水的处理。技术特征：进水COD范围1000-20000mg/L，原水不需稀释，非接触式全封闭深度处理。技术创新点及参数1.采用纳米低维水处理催化剂，构筑组合新工艺增强氧化效能。2.在真空紫外光以及负载的金属离子协同激发下，催化双氧水产生超氧负离子和羟基自由基，进而促进高毒性、高浓度废水的无害化处理。3.大幅提升处理效果的基础上避免了污泥二次污染的产生。4.大幅简化处理流程，原水不需稀释，不需预调酸碱；大幅度削减废水量，降低处理负荷。NSFO技术易于与自主开发的模块化工装设备相结合，充分发挥装备化优势，实现源头处理、分质分流；免除土建施工，降低成本。市场前景NSFO 技术，是普适性和平台型的核心反应技术，即能作为改善水质可生化性的预处理工艺，也可以广泛应用于水务、印染、煤化工、石油化工、垃圾渗滤液等难降解工业废水处理领域。该核心技术申请发明专利20余项，在处理高危废水方面具有普适性，可以推广到多领域的高COD、高含盐、高毒性难降解废水处理，在国内外均有广阔的军民两用市场。目前正在开拓适用于民用航天市场以及石化医药化工市场的大规模处理装置，预计军用、民用市场容量高达5000万/年。
东南大学
2021-04-13