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一种评价路面平整性的压力测试装置与压力检测方法
本发明公开了一种评价路面平整性的压力测试装置及压力测试方法,装置包括薄膜压力传感器、多通道信号采集与调制一体机和计算机/服务器;薄膜压力传感器和多通道信号采集与调制一体机通过防干扰线缆连接;测试时,首先将装置置于工程机械零部件中,在工程机械零部件与路面的空隙间铺设双层橡胶垫;其次将薄膜压力传感器的圆形感应区探头夹在双层橡胶垫之间,通道信号采集与调制一体机记录传感器所在测点的压力数据,计算机/服务器处理压力的时域、频域分布特性;最后提取各测点的压力均方根值,绘制测点的压力值横向/纵向分布曲线,进一步评价路面平整性;本发明操作简便、测量精度高、适用广泛,在路面动态平整性监测中具有一定的前瞻性。
东南大学 2021-04-11
2000KN/200吨数显水泥混凝土压力试验机
     2000KN/200吨数显水泥混凝土压力试验机主要用途 该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。 本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位试验检测设备。   2000KN/200吨数显水泥混凝土压力试验机主要技术参数 1、    载荷:                    2000KN 2、示值准确度:              一级 3、         分辨值:           0.1KN 4、承压板间     距离:   320mm 5、上下压力板规格:    220×250mm 6、活塞直径*   行程: 直径250×40㎜ 7、电机功率:               0.75KW 8、输入电压:                 380V 9、外型尺寸:      880×480×1400㎜ 10、净重:                     600kg   2000KN/200吨数显水泥混凝土压力试验机结构简介 试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。 机体部分 试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起     在试验机的上横梁上装有调节丝杠,大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度,丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。 液压部分     本试验机的箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。
河北建仪仪器设备有限公司 2025-06-19
一种难成形半挂车车轴轴头轧制成形装置和方法
(专利号:201310202762.5) 简介:本发明公开了一种难成形半挂车车轴轴头的轧制成形装置和方法,属于钢管热缩径成形技术领域。本发明在现有技术基础上,通过轧制时调整轧辊轴向位置,减少轧辊型腔中的变形区数目,降低推轧负荷,防止轧辊型腔外的空心轴坯应力过大而产生的失稳变形,从而可以对难成形轴头进行一次轧制成形。在线调整轧辊轴向位置的关键在于,轧辊两端装有可轴向移动的轴承,并且在非进料侧轴端安装液压机构,液压机构一端安装在轴承座上,另一
安徽工业大学 2021-01-12
光纤光栅压力传感器
光纤光栅压力传感器通过承压端头将压力传递到敏感元件光纤光栅, 检测光纤光栅的反射光信号波长的移动来获得压力值。传感器内部压力 敏感元件和传输线路全部为单模光纤,不带电,不受电磁干扰和射线的 影响,可以长期稳定工作于强电磁干扰及易燃易爆危险环境。光纤光栅压 力传感器釆用单端双出纤方式,内置有测温光纤光栅,可同时进行温度监 测和温度漂移补偿,并且在0. 5MPa~4MPa之间具有多种量程规格可供选 择,能够广泛应用于各种油气罐、油气井压力、水位的实时监
西北工业大学 2021-04-14
谐振式压力传感器
一、项目简介 MEMS压力传感器是基于MEMS工艺,把被测压力作用下膜的形变通过一定的规律转换成电信号的一种测压装置,众多MEMS压力传感器中,直接输出频率量的谐振式MEMS压力传感器具有最高的测量精度。高精度谐振式MEMS压力传感器在航天航空领域具有极大的用途。在飞机上,为了获得飞行的高度、速度等大气数据,通常需要测量压力。同时其在卫星和火箭发动控制系统、大气和宇宙数据检测系统中也是迫切需要的传感器,在国内外都有相当大的市场,在我国军事领域,谐振式MEMS压力传感器因其性能优越亦逐步应用到航天、航空、装甲车、舰艇等各兵种装备中。 二、技术成熟度 谐振式MEMS压力传感器工作于闭环激励状态来维持谐振,谐振器是其核心部件,传感器整体精度的高低在很大程度上由谐振器的机械品质决定,受电路参数变化影响较小。其次,技术体系成熟的MEMS技术包括硅基表面加工技术与体硅加工技术使得核心元件的加工生产变的有序可控。本课题组开发的MEMS谐振式压力传感器精度已经达到0.02%FS,各项工艺技术成熟可靠。 三、投产条件和预期经济效益 MEMS传感器核心的投产需要超净实验室(100级,1000级和10000级)和先进齐全的硅微加工设备,包括从制版、光刻、扩散、镀膜、刻蚀到抛光、键合等各种工艺设备。还需配备各种薄膜质量检测设备,可以完成从薄膜制备到测试分析的一系列研究,同时需要具有SEM、TEM、XRD等大型设备,为MEMS相关项目研究的顺利开展提供充分的设备保障。在经济效应方面,其市场规模在2009年就达到了59.1亿元,其中,压力传感器占据市场份额的25%,目前国内同类传感器进口收到限制,较低端的传感器每只约2.0万元人民币,按照各行业每年平均所需,年产5000只压力传感器,可获年产值约1亿元人民币。
厦门大学 2021-01-12
闷罐 压力溶弹 高压罐
产品详细介绍闷罐(高压消解罐)参数及特点:   1、在烘箱中200℃内使用,耐压5Mpa;   2、在设计时充分考虑了安全性,由被动控温转为主动控压。罐体采用圆形榫槽密封设计,手动螺旋紧固密封性能好,避免了挥发性元素的损失;杯顶有泄气孔,安全系数高;   3、我们有优质的稳定材料供应商,能保证内杯材料质量稳定,低空白值(更无黑点、黄点、微小裂痕等致命隐蔽缺陷)。材质、设计、生产工艺也决定整个样品前处理的结果;   4、使用方便:内杯采用特殊设计,易于清洗;精密设备加工内壁光滑,不挂水:   5、内外罐顺序编号,不混配,方便实验中样品的区分,提高实验的可重复性;   6、消解效率高,能力强,能消解许多传统方法难以消解的样品,适应面广,可适用多个样品同时处理;   7、消耗酸溶剂少,空白值低,提高分析的准确度和精确度,降低了工作强度和对环境的污染;规格齐全,可定向加工。
南京瑞尼克科技开发有限公司 2021-08-23
触变注射成形镁合金
触变注射成形技术是目前唯一进行镁合金工业化生产的半固态成形技术。此技术及其产品具有诸多优点。但相关的理论还未完善,如组织和性能的研究不够全面和深入,成形件的热处理尚未开展,成形过程的数值模拟也较少见等,应用不够广泛。相关研究必将对完善触变注射成形技术的基础理论和扩大实际应用产生深远影响。/line本课题组全面深入的研究了触变注射成形AZ91D的组织,通过建立的微观组织定量分析体系对未熔固相进行了分析,并结合AZ91D粒料的等温处理实验结果,总结出了未熔固相演变的经验模型,接着探讨了其相应的热力学及物理特性。根据组织、孔隙率和试样拉伸断口形貌的变化,研究了工艺参数的影响,提出了拉伸断裂机制。热处理对成形件的影响也进行了探讨。
东南大学 2021-04-10
抗氧化超高强热成形钢
传统热成形用 22MnB5 钢加热温度高(950℃左右),氧化严重,一般需要涂镀铝硅涂层来防止高温氧化,增加成本,同时此钢的淬透性较低,需要较高的冷却速率才能保证马氏体转变,对热成形模具的装备要求高。本团队开发了一种新型的热冲压成形用抗氧化超高强钢板,可以实现低温热成形(750℃左右),同时通过成分优化提高钢板本身的防高温氧化性能,在热成形过程中可以不用涂镀铝硅涂层,表面不产生氧化皮,节能降耗。同时该钢板的淬透性好,在空冷状态的冷速下就可以完成马氏体相变,对热成形模具的装备要求低,可以降低成本。该钢板在热冲压成形工艺过程中钢板氧化增重<0.5g/m2,氧化层厚度≤8μm,经热成形后屈服强度≥1400MPa,抗拉强度≥1700MPa,总延伸率≥10%,力学性能优于传统热成形用 22MnB5 钢,可用于汽车安全结构件及其他高强韧构件。
北京科技大学 2021-02-01
三维自由弯曲成形技术
三维自由弯曲成形技术是弯曲加工领域的一项重要技术创新,属于基于三维轨迹控制的柔性成形领域的一项典型代表性技术,其能够实现复杂轴线(如连续变曲率、空间多弯)以及异形复杂截面的管材、型材的一次整体精确成形。 技术特征 1、可以实现复杂弯管的一次性整体成形,成形效率较高,且避免了焊接弯管焊接接头处容易漏油等缺陷。 2、采用三维自由弯曲成形装备时具有更高的尺寸精度和更低的生产制造成本,成形后管件的壁厚均匀性也可以得到明显改善。
南京航空航天大学 2021-05-11
三维自由弯曲成形技术
三维自由弯曲成形技术是弯曲加工领域的一项重要技术创新,属于基于三维轨迹控制的柔性成形领域的一项典型代表性技术,其能够实现复杂轴线(如连续变曲率、空间多弯)以及异形复杂截面的管材、型材的一次整体精确成形。技术特征1、可以实现复杂弯管的一次性整体成形,成形效率较高,且避免了焊接弯管焊接接头处容易漏油等缺陷。2、采用三维自由弯曲成形装备时具有更高的尺寸精度和更低的生产制造成本,成形后管件的壁厚均匀性也可以得到明显改善。应用范围:成果在航空航天、核能、石化、汽车、医学工程以及建筑造型等领域有重要作用,应用前景广阔。
南京航空航天大学 2021-04-10
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