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流化床膜反应器技术
通过将膜分离器与流化床反应器耦合,利用膜材料的选择筛分与渗透性能,在高温下实现气相产物与催化剂的原位分离,从而提高催化剂使用效率与反应的转化率及产品选择性、同时有效去除反应产物中的热粒子与焦油等杂质,减少PM 2.5等超细颗粒物排放,实现产物净化与大气环境保护。流化床膜反应器在气固相反应过程中对贵重催化剂和超细粉体的回收具有重大的经济意义,可最大程度的减少催化剂或产品的损耗,降低生产成本,提高经济效益。
南京工业大学 2021-01-12
流化床膜反应器技术
通过将膜分离器与流化床反应器耦合,利用膜材料的选择筛分与渗透性能,在高温下实现气相产物与催化剂的原位分离,从而提高催化剂使用效率与反应的转化率及产品选择性、同时有效去除反应产物中的热粒子与焦油等杂质,减少PM 2.5等超细颗粒物排放,实现产物净化与大气环境保护。流化床膜反应器在气固相反应过程中对贵重催化剂和超细粉体的回收具有重大的经济意义,可最大程度的减少催化剂或产品的损耗,降低生产成本,提高经济效益.
南京工业大学 2021-04-13
一种流化床反应器及其应用
本发明公开了一种流化床反应器,包括外管、内管、吊杆、橡胶塞和三通管,外管的下端设置有进气口,其上端敞口;内管包括管体、筛体和盖体,管体的上下两端敞口,筛体套装在管体的下端,盖体上设置有通气孔;所述吊杆的下端位于外管内且该端连接在盖体上;橡胶塞上竖直设有排气孔;所述三通管包括下口、上口和侧口,三通管的下端卡接在橡胶塞的排气孔处,三通管的上口通过橡胶块密封;所述吊杆从橡胶塞上的排气孔处穿过橡胶塞,并从三通管的下口、三
华中科技大学 2021-04-14
多组分颗粒体系床内分级流化反应器
本实用新型涉及化工机械领域,提供了一种多组分颗粒体系床内分级流化反应器,包括设置有反应腔的床体,所述床体的底部设置有进风管,进风管上方设置有布风板,布风板上方的床体侧壁上设置有与反应腔相通的进料通道;所述反应腔内部设置有隔离器,所述隔离器上下敞口,所述隔离器的下端覆盖布风板的风孔且与布风板之间设置有循环通道;隔离器的侧壁与床体的侧壁之间设置有循环间隙,所述循环间隙处的床体侧壁上设置有二次进风结构,所述二次进风结构设置有向上的上出风孔;所述隔离器上方的床体上设置有出料口。本装置,物料在床内循环,缩短了循环周期,避免了物料和热能的耗损,有利于节约成本,提高时空产率。
四川大学 2017-12-28
流化床喷雾造粒机
 “流化床喷雾造粒机”,属于物理、化学工艺设备。适用于由熔体、溶液或悬浮体制造粒状产品(中国专利号Chinese Patent No ZL03 2 35517.3)。在化工和建材等行业,颗粒化是许多固体产品发展的趋势,尤其是大宗产品如化肥、氯化钙等。其原因是颗粒状产品抗吸湿、结块性质比粉状产品优越得多,包装、贮存、运输都更方便。要制得较大直径的颗粒产品,一般采用喷雾涂布的方法,即将料液喷雾涂布在较小粒径的返回基料上使之长大;如果料液是溶液或悬浮体雾化,还必须伴随进行干燥,以脱除溶剂。 本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、操作维修方便,又节省动力的制取大颗粒产品的技术装备—卧式多室流化床,在返料小颗粒上喷雾涂布—凝固—颗粒长大方式成粒。其主要特点是: (1)用旋涡压力喷嘴雾化; (2)喷嘴安装在流化床上方,向下喷雾。由于这两个特点,使用喷嘴个数很少,仅为现有流化床造粒技术的20-25%,且雾化能耗很低;设备结构简单,投资省;操作、维修方便。已建立年产5万吨大颗粒尿素和1.5万吨氯化钙,在建3万吨无水颗粒氯化钙生产装置。装置性能可靠,运行稳定,雾化能耗低于引进同类装置;氯化钙造粒优于国外技术(客户评价)。拥有自主知识产权。 承接造粒机系统工程设计,组织加工、供应主机,或工程承包业务。
武汉工程大学 2021-04-11
喷洒塔—流化床造粒机
颗粒状产品比表面积小、堆积密度较大,抗吸湿、结块性质优于粉状产品,包装、贮存、运输都更方便。因此,在化工、轻工等行业,颗粒化是许多固体产品发展的显著趋势。由熔体或高浓度溶液造粒的方法有许多种。要制得粒径较大、例如2 mm或以上的产品,一般采用喷雾涂布的方法,即将料液喷雾涂布在较小粒径的返回基料上使之长大;如果要求产品粒径不大,例如1-1.5 mm或更小时,通常采用喷洒—凝固法,即用适当的方法把熔体喷洒成直径符合要求的液滴,然后在适当的装置中使颗粒在运动的情况下冷却、凝固成为颗粒产品;在由高浓度溶液造粒的情况下,冷却、凝固过程中还伴随蒸发一定量的水分。 本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种更有效的节省投资、操作方便、节省动力和操作费用的由熔体或高浓度溶液滴粒直接冷却凝固制取颗粒产品的技术装备。将液体分散成滴状,随后经过空塔和流化床两个运动空间进行冷却或(和)蒸发-凝固,成为固体颗粒。使用空塔—流化床组合机体,把滴粒表面层凝固后的凝固和冷却过程转移到流化床中进行,是对传统塔式造粒技术的革新。它使得整个装置高度大大降低。与单纯塔式造粒相比,高度仅为后者的大约三分之一,从而大幅度减少设备投资和输送液体的能耗。同时,产品可以冷却到更低的温度,便于包装,消除了包装产品堆放期间可能结块的问题。采用多孔壁旋转喷杯喷洒液体,产品粒径均匀,基本上不产生细粉,大幅度提高一次产品收率,减轻除尘负荷。工业应用业绩:2000吨/年癸二酸造粒机系统,产品粒径0.2-0.5 mm,粉尘量≤0.1%。承接主机设计或和供货,造粒车间工程设计;根据用户对生产能力和产品粒径要求,设计、销售不同规格的旋转喷洒杯。
武汉工程大学 2021-04-11
流化床热处理设备
使用液化石油气、城市煤气、天然气或电作热源,替代盐浴炉或箱式电炉用于金属工件的热处理。流化床热处理设备包括燃气流化床热处理炉和电热流化床热处理炉。可应用于冶金、机械、航空、钢丝热处理和有色金属工业。流化床具有温度场均匀,加热质量好,工件变形小或不变形等优点,故最适用于形状复杂的模具、薄形工件以及量具、刃具等的加热。当炉温1000℃时,400x400x450mm流化床热处理炉中同一横截面内最大温差≤3℃, 流化床热处理炉据有以下优点: 与其他热处理炉相比,设备简单,容易上马; 升温快,降温快,调温快,其传热能力比火焰炉和电阻炉大2-10倍,其传热系数高达100-400Kcal/(m2.h.℃); 可达到少氧化或无氧化加热,从而省掉酸洗、碱洗、清洗和抛光等后部工序; 省电,与盐浴炉相比,中温炉省电70%; 加热均匀,变形小或不变形,加热质量好; 可作多种热处理,如淬火前加热、淬火冷却、回火正火等。处理材料包括钢丝、钢管,轴类及各种复杂形状的零件、模具等; 可以自动化、机械化、连续化生产; 无毒气、不污染、公害少,不锈蚀仪器。 应用于各类需要热处理工艺的工矿企业。
北京科技大学 2021-04-13
流化床热处理设备
使用液化石油气、城市煤气、天然气或电作热源,替代盐浴炉或箱式电炉用于金属材料的热处理。流化床热处理设备包括燃气流化床热处理炉和电热流化床热处理炉。可应用于冶金、机械、航空、钢丝热处理和有色金属工业。流化床具有温度场均匀,加热质量好,工件变形小或不变形等优点,故最适用于形状复杂的模具、薄形工件以及量具、刃具等的加热。流化床热处理电炉与盐浴炉技术经济指标的比较:图1
北京科技大学 2021-04-13
连续膜反应器技术
将反应与分离两个相互独立的单元过程耦合为一个单元操作,生产过程中,反应物料连续不断地进入反应器,反应一定时间后,物料通过泵的作用进入膜组件,催化剂被膜截留并回到反应器继续参与反应,产品连续透过膜,通过进料流量与出料流量的控制,实现生产过程的连续平稳运行。  连续膜反应器技术中除了反应器,成套膜装备也是其核心构件。膜分离属于单元操作,通过膜组件的串并联,可实现处理量的增加,因此仅需通过膜数量的增加,即可增加生产规模。目前最大的膜反应器装备为20万吨/年己内酰胺生产用膜反应器,其膜面积为600平方米。膜反应器装备的投资依赖于膜面积的大小,其基本投资为1~1.5万/平方米。同传统生产工艺相比,连续膜反应器技术可显著增加生产规模,完全实现催化剂的循环使用,降低能耗20%以上。
南京工业大学 2021-04-13
污泥流化床焚烧技术
鉴于城市污泥(包括市政污泥和工业污泥)有效、合理处置的必要性和紧迫性以及流化床焚烧技术的先进性,在江苏省建设厅和江苏省科技厅的资助下,东南大学能源与环境学院开发了适合我国国情、具有自主知识产权的“城市污泥流化床焚烧技术”,本技术适用于市政污泥和工业污泥(包括化工污泥、造纸污泥等)的焚烧处理。目前,该技术已实现了工业化大规模应用,已成功用于上海石洞口污水处理厂(2004年10月)的城市污泥、上海泛亚潜力(1998年)、广东东莞玖龙纸业有限公司(2003年)、江苏无锡荣成纸业有限公司(2003年)的造纸污泥,成功实现了城市污泥流化床焚烧技术的工业应用。获得了良好的社会效益和经济效益。
东南大学 2021-04-10
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