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艾德拉利(Idelalisib)合成工艺
非霍奇金淋巴瘤(Non-Hodgkin's Lymphoma, NHL)是恶性淋巴瘤的一大类型,越来越多的国家NHL的发 病率增高。2015年,NHL在全球的市场约50多亿美元,预计到2020年有望达到100亿美元;2014年前,NHL治 疗的靶向药物仅有利妥昔单抗。慢性淋巴细胞性白血病(CLL)在欧美发病率较高,2014年前尚无非常有效的 治疗药物。2014年7月,艾德拉利(Idelalisib)作为NHL和CLL治疗领域最领先的靶向小分子药物在美国率先上 市,成为NHL和CLL真正能够治愈的第一个口服化学药物。 本研究室对艾德拉利的大规模合成工艺进行了探索。共研究了3条合成路线:(1)锌粉-醋酸还原关环路 线,5步反应,总收率20%, HPLC纯度超过99% (2)三苯基麟-漠素关环路线,七步反应,总收率超过30%, HPLC纯度达到99.5% (3)三苯基亚磷酸酯关环路线,3步反应,总收率40%, HPLC纯度达到99%。进行了杂 质、晶型研究,第3条路线可以大规模合成。
西南大学 2021-04-13
福伐曲坦的合成工艺
西南大学 2021-04-13
调压成形精密铸造工艺与装备
调压铸造技术是在传统反重力铸造技术基础上提出的先进铸件成形技 术,其主要特点是利用真空预处理、负压充型、调压凝固,正压补缩等 手段降低金属液含气量,实现平稳高效充型,避免气体及夹杂卷入,强 化铸件凝固顺序,改善补缩效果,从而显著提升铸件强度和塑性,为提 高材料利用效率,减小构件重量提供空间。由于调压铸造技术釆用了负 压充型方法并在最小压差原则下实现正压补缩,因而降低了对铸型透气 性及强度的要求,可与砂型铸造、金属型铸造、熔模精铸、石膏型精密 铸造等
西北工业大学 2021-04-14
绿色干切削工艺技术(技术)
成果简介:针对高强度钢、淬硬钢等难加工材料构成的曲轴、连杆、凸轮轴等发动机关键零部件切削加工效率低,以及切削液、固体废弃物和噪声等废流排放量大的特点,通过绿色干切削刀具与工艺的研究、开发和应用,在保证加工质量水平的前提下,大幅度提高了加工效率。开发出针对发动机零件“以车代半精磨”、“以铣代半精磨”等实用的绿色干切削工艺技术,在保证发动机零件加工质量和效率的前提下,显著减少了污染物排放,提高了加工经济性,达到了绿色制造的目的。 效益分析:绿色干切削工艺技术的应用,可使发动机零件用高强度
北京理工大学 2021-04-14
镇静催眠药新合成工艺
唑吡旦在2016年全球最畅销的前200种药物分子中,其排名第28位,每年拥有几亿美金的销售额。其专利保护法使用溴代对甲基苯乙酮为原料,需要经历6步,最终收率19%。
南京大学 2021-04-14
难加工材料的切削工艺优化
解决奥氏体不锈钢、高强度钢和超高强度钢、钛合金及镍基合金的切削加工难题,优化加工工艺方案,包括刀具的结构与参数优选,切削参数的选择与优化,工艺路线的确定,冷却润滑方案的制定等,提高加工效率与经济效益。主要内容包括:(1)刀具的选型及结构优化 根据被加工材料的物理力学特性,选择合理的刀具材料及结构,进行下列工作:①不同涂层材料切削仿真对比;②不同刀具角度的切削仿真对比;③不同刃型的切削仿真对比,主要考察直线刃、圆弧刃、倒棱、修光刃等单一刃型及复合刃型对切削结果的影响规律。
河海大学 2021-04-14
人才需求:水处理工艺
水处理工艺退火工艺团矿、冶金、材料、自动化
山东国铭球墨铸管科技有限公司 2021-09-03
无纺布抛光轮无溶剂工艺
悬赏金额:15万元 发榜企业:阳江市伟艺抛磨材料有限公司 需求领域:高分子、复合材料 轻纺材料、纤维材料 产业集群:现代轻工纺织产业集群 技术关键词:环氧树脂;抛光轮;无溶剂
阳江市伟艺抛磨材料有限公司 2021-10-29
一 种浓废酸回收工艺
一种浓废酸回收工艺,目的在于提供一种浓废酸(特别是浓度为 80%~95%的废酸)回收方法。其特征在于:以燃煤或燃气为能源,采取控温气化吸收工艺回收硫酸,整个工艺由汽化分离工序、吸收分离工序、废酸预热工序组成。本发明的有益效果是:回收酸比较纯净,浓度可调,经济浓度为 90~95%,完全可以满足生产回用的目的;回收能耗低,吨酸回收消耗天然气 35~50Nm3 ,具有可观经济效益。
安徽理工大学 2021-04-13
陶瓷纳滤膜法连续染色工艺
本工艺采用纳滤膜分离技术实现印染行业连续染色的工艺如图所示,包括:(1)将纺织品放置于染浴中,将60~100℃的染液排入纳滤膜分离系统进行浓缩过滤,脱除染液的色度和悬浮物;(2)含有无机盐、碱或酸的纳滤膜渗透液返回染浴进行重复利用;(3)纳滤膜的浓缩液直接进入蒸发器进行蒸发结晶,得到固体粉体,实现回收利用;蒸发产生的蒸汽和蒸馏水进入染浴回收利用。与常规浸染工艺相比,可实现染液的循环利用,减少化学品和水的消耗,实现纺织品的连续染色,也可有效利用废染液的热能,降低印染成本和废水排放量。本成果已申请中国发明专利,可提供现场试验装置。 专利情况: 成熟度:量产 合作方式:技术入股、技术转让、技术服务 创新要点:本工艺将纳滤膜分离技术应用到染色工序中,从源头上减少了污染物的排放,并回用无机盐以实现染色工艺的连续清洁化,很大程度降低了生产成本。与常规浸染工艺相比,可实现染液的循环利用,减少化学品和水的消耗,从而实现纺织品的连续染色,也可有效利用废染液的热能,降低印染成本和废水排放量。
南京工业大学 2021-01-12
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