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综合
热
分析仪
综合热分析将热重分析 TG 与差热分析 DTA 或差示扫描量热 DSC 结合为一体,在同一次测量中利用同一样品可同步得到热重与差热信息。 主要测量与热量有关的物理、化学变化,如物质的熔点、熔化热、结晶与结晶热、相变反应热、热稳定性(氧化诱导期)、玻璃化转变温度、吸附与解吸、成分的含量分析、分解、化合、脱水、添加剂等变化进行研究。从微量样品到大剂量样品均可满足(更换支撑杆,最大样品可达5g)。可满足各种样品在不同条件下的测试要求。温度范围:HCT-1:室温-1150℃ 、HCT-2:室温-1250℃、HCT-3:室温-1450℃、HCT-4:室温-1550℃
北京恒久实验设备有限公司
2021-02-01
热
连轧机液压系统
热连轧机液压系统广泛使用于高压水除鳞、粗轧、精轧、层流冷却、卷取、运输链等生产热轧卷板的轧钢设备以及棒线材、型材热轧设备中。依托一重、二重、鞍钢设计院等主机制造厂,太重榆液成功设计制造了以国内第一条自主集成鞍钢1700热连轧机为代表的几十套全线热连轧机液压系统和棒线材、型材热轧液压系统,积累了丰富的设计制造经验,最大化提高了主机设备的控制精度和生产效率。
太重集团榆次液压工业(济南)有限公司
2021-06-17
热
重分析仪
产品详细介绍该仪器已获国家专利,专利号ZL 2009 0039640.8。产品介绍: 热重分析法(TG、TGA)是在升温、恒温或降温过程中,观察样品的质量随温度或时间的变化,目的是研究材料的热稳定性和组份。广泛应用于塑料、橡胶、涂料、药品、催化剂、无机材料、金属材料与复合材料等各领域的研究开发、工艺优化与质量监控。 测量与研究材料的如下特性:热稳定性、分解过程、吸附与解吸、氧化与还原、成份的定量分析、添加剂与填充剂影响、水份与挥发物、反应动力学。 技术参数:1. 温度范围: 室温~1150℃2. 温度分辨率: 0.1℃3. 温度波动: ±0.1℃4. 升温速率: 1~80℃/min5. 温控方式: 升温、恒温、降温6. 冷却时间: 15min (1000℃…100℃)7. 天平测量范围: 1mg~2g ,可扩展至30g8. 灵敏度: 0.01mg9. 恒温时间: 0~300min 任意设定10.显示方式: 汉字大屏液晶显示11.气氛装置: 内置气体流量计,包含两路气体切换和流量大小控制 (气氛:惰性、氧化性、还原性、静态、动态) 12.软件: 智能软件可自动记录TG曲线进行数据处理、打印实验报表13.数据接口: 标准USB接口,专用软件(软件不定期免费升级)14.电源: AC220V 50Hz15.外观尺寸: 489*400*343mm(长宽高)卞舒芹15312021471
南京大展机电技术研究所
2021-08-23
中和
热
测定仪
产品详细介绍中和热测定仪
宁波舜盈机电科技有限公司
2021-08-23
中和
热
测定器
产品详细介绍
天津市东丽区建华教学仪器设备厂
2021-08-23
数码
热
转移印花毯
毯带采用耐高温芳纶纤维,使用温度可达到250℃,克重3100g/㎡,厚度达8mm,是各种面料、窗帘布、装饰布转移印花专用毯带。 基布耐高温转移印花毯具有毯面平整,毯身柔软,不易开裂及使用寿命长等优点,热定型后,毛毯宽幅收缩率在3%。伸长率范围之内。在国内外市场上深受欢迎。 适用于:各类台湾、国产和进口转移印花机等。
上海芸英工业皮带有限公司
2025-01-09
纳米
铝塑板
产品名称:纳米氟碳涂层铝塑板 表面涂层: 铝合金:AA1100series,AA3003series 铝厚:0.3mm,0.40mm,0.45mm,0.50mm 铝厚度:4mm,5mm,6mm 宽度:1220mm,1250mm,1500mm 长度:最长至6000mm,特殊宽度可定制 背涂: 品牌:ALUSHINE 产地:山东临沂
临沂金湖彩涂铝业有限公司
2021-09-02
一种基于
片
上系统的无线温湿度监控节点及其监控
方法
本发明公开了一种基于片上系统的无线温湿度监控节点及其监控方法,所述无线温湿度监控节点包括均单片机CC430、数字温湿度传感器SHT11、聚合物锂电池、天线、32.768kHz的低频晶振、26MHz的高频晶振和JTAG调试口。本发明利用无线温湿度监控节以及其监控方法,不仅在环境的安装部署上极为简便,在维护或者改装变迁上也非常方便;另外本发明是休眠和工作之间来回切换,极大程度的降低了功耗,而且也有效的避开了多个节点之间的相互干扰。
四川大学
2016-10-27
一种用于制造
片
材与柔性薄膜复合叠层的系统及
方法
本发明公开了一种用于制造片材与柔性薄膜复合叠层的系统及其方法,所述系统沿着薄膜输送方向依次包括开卷装置、第一检测装置、上料装置、压合装置、第二检测装置、裁切装置、第三检测装置、下料装置以及收卷装置。其中开卷和收卷装置分别用于将薄膜展开和缠绕收卷,上料和压合装置分别用于真空吸附片材和将片材在薄膜上叠合,裁切装置用于对复合叠层执行断点切断,第一、第二和第三检测装置用于检测柔性薄膜的输送、叠合对位和裁切效果予以检测和反馈,下料装置用于对复合叠层执行下料及分类处理。通过本发明,能够保证薄膜的稳定输送及其与片材之间的精确定位,防止片材出现弯曲和脆裂现象,而且便于对复合叠层进行裁切和分类处理。
华中科技大学
2021-04-11
烧结钕铁硼铸
片
产业化技术
中国烧结钕铁硼磁体生产厂家大部分仍采用传统工艺(普通铸锭、中粗细破碎、气流磨制粉、垂直磁场成型、冷等静压、烧结)生产,烧结钕铁硼用合金大部分是采用模铸(Mold Casting)工艺,严重影响磁体的档次。 日本烧结钕铁硼的生产工艺是合金铸片、氢破碎技术、气流磨、一次磁场成型和烧结。钕铁硼合金铸片生产企业主要有日本三德金属、昭和电工和住金钼,合金品质高,为高档烧结钕铁硼磁体提供优质合金。 鉴于日本生产技术和分工的优越性,中国钕铁硼行业正在逐步采用日本模式。为此,本项目在国家科技攻关重大项目支持下,开发出具有自主知识产权的烧结钕铁硼用合金铸片产业化技术。该技术的优点有:(1)“快冷片”凝固速率比铸锭快,阻止了a-Fe枝晶生成。实验表明:传统工艺稀土总量低于33wt%时铸锭中开始出现枝状a-Fe相,稀土总量越低,铸锭中的a-Fe相越多;快冷厚带工艺只要稀土总量不低于28.5wt%,“快冷片”中就没有a-Fe出现;(2)Nd2Fe14B主相晶粒中有许多富Nd相小片,在氢破碎后形成很多微裂纹,又无大的a-Fe枝晶,因此铸片的粉碎性能很好,确保了在氢破碎和气流磨后可以形成单晶粉末,使粉末定向排列最佳,从而提高磁体的剩磁;(3)“快冷片”中富Nd相分散得很好,使烧结时液相分布最佳,有利于在较低的烧结温度下得到高密度、高矫顽力的磁体;(4)稀土总量可以大大降低,又不会形成缺稀土区域(它会使退磁曲线方形度下降),这对生产高矫顽力、高磁能积至关重要,同时可以降低Dy、Tb的用量;(5)磁体的氧含量低。
北京科技大学
2021-04-11
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