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镭神东方激光技术（北京）有限公司
镭神东方激光技术（北京）有限公司，简称：镭神激光。北京市科委认定的高新技术企业，从事各种激光高端制备的研制、生产及销售，包括：大功率（CO2/光纤）激光切割机、激光雕刻机、激光焊接机、激光打标机、3D激光雕刻机等多种激光加工制备，镭神依托强大的研发队伍，为不同行业提供个性化服务。
激光技术是20世纪重大科技发明，对人类社会产生了广泛而深远的影响。激光具有能量密度高，可控性好，非接触加工的特性，已广泛应用于各种行业。镭神公司以激光技术、工程光学和计算机技术为核心，不断拓展的产品涉及到：教学科研、工业制造、石油勘探、航空航天、军事装备、建筑设计、工美包装、纺绣皮革等不同领域。镭神公司以其雄厚的研发能力、磐石般的品质、全方位的售后团队赢得了业内外乃至全球用户的认可。镭神激光与企业及教育科研单位等近千家用户建立了诚信合作关系，并成为世界银行、日元贷款、中国教育装备贷款激光设备供应商，“中央职业教育实训基地建设项目”数控激光切割机中标企业。镭神公司正朝着世界专业级激光加工应用方案供应商的方向而不懈努力。
"实现客户利益"已成为我们企业文化的重要组成部分，科技创新是我们发展的原动力。镭神公司愿与国内外朋友竭诚合作，携手共创激光事业的美好明天。
镭神东方激光技术（北京）有限公司
2021-12-07
上海汉邦联航激光科技有限公司
汉邦科技，国内领先的工业级金属增材制造(3D打印)设备制造商，在上海和广东设立公司。于2007年进入金属3D打印领域，专注于设备的研发、制造、销售、应用和技术服务。2021年，汉邦科技完成近4亿元人民币首轮融资，同年在上海市临港新片区获批产业园建设用地近40亩，建成面积达6万平方米。至2021年底，汉邦科技累计出货量超500台，销售及装机遍及全球近四十个国家，包括亚洲、欧洲和北美洲等，装机量行业领先。
汉邦科技通过不断创新迭代的金属增材制造装备、软件、控制系统、工艺和参数库，拥有大量的应用技术及数据积累；已获得了一百八十多项技术专利和软件著作权，并作为主要起草人制定增材制造国家标准、行业标准11项，团体标准2项，服务于航空航天、齿科、骨科、新能源、模具、汽车、个性化定制、教育科研等领域，累计服务客户达数千家，包括中国钢研、中国核动力院、未来工场、珠海格力、深圳光韵达、上海交大等企业和高校。
汉邦科技致力于成为金属3D打印行业大工匠，目前已成功研发大中小多款强力迭代机型，产品矩阵完整。其中HBD-400、HBD-1000及HBD-1500等多光路大尺寸设备，已与多家科研院所和航空航天公司达成合作并批量供货。从金属增材制造技术到全球首创LACM激光增减材复合加工工艺，汉邦科技提供一体化专业金属3D打印解决方案，为客户提供高效和柔性的合作模式，持续为客户创造价值。
上海汉邦联航激光科技有限公司
2021-12-07
光峰激光高清超短焦投影机
深圳光峰科技股份有限公司
2021-08-23
光峰DLP激光超短焦投影机
深圳光峰科技股份有限公司
2021-08-23
激光雕刻机HW-3232LR
无锡华文默克仪器有限公司
2024-02-26
激光商教机AL-LW430UST
深圳光峰科技股份有限公司
2022-09-19
纳米级氧化铟锡粉体和高密度ITO靶材的制备
氧化铟锡（indium-tin-oxide）简称ITO，ITO靶材是一种功能陶瓷材料，主要用于制造ITO透明导电膜玻璃。以金属铟、锡为原料采用共沉淀法制备出纳米级ITO复合粉体。粉体造粒成型后分别采用加压和常压烧结法制备出相对理论密度大于99.5%、氧化铟单一相的ITO靶材。 粉体纯度大于99.99%、颗粒分散性好，粒径10nm—80nm之间可控，BET比表面积30~60m2/g ，In2O3:90.0±0.5%，SnO2: 10.0±0.5%；ITO靶材相对理论密度99.5%。 威海市蓝狐特种材料有限公司已采用该技术建设年产20吨纳米级氧化铟锡复合粉体生产线，采用该粉体烧制的ITO靶材相对理论密度达到99%以上。国内相对理论密度大于99%的ITO靶材主采用进口产品。 金属铟、锡是我国的优势资源，生产设备都是定型通用设备，年产20吨纳米级氧化铟锡粉体和高密度ITO靶材的生产厂需要人员50名。纳米级氧化铟锡粉体制备已建设年产20吨生产线。高密度ITO靶材的制备已完成实验室小试。
北京化工大学
2021-02-01
半导体辅材用多晶硅中碳、氮杂质的分离去除技术
伴随着我国半导体行业的迅速崛起，硅电极作为光刻设备上承载硅基圆的重要辅材，其需求日趋增加。同时，基圆尺寸的不断增加使得硅电极逐渐由单晶硅电极转变为多晶硅电极，然而多晶硅制备过程中不可避免存在C、N杂质的污染，导致其基体中存在大量弥散分布的SiC、Si3N4硬质颗粒夹杂，严重影响了多晶硅电极的使用性能。
传统制备技术下，设备热场结构单一，熔体流动性差，导致SiC、Si3N4杂质循环溶解—析出，难以有效分离。本项目团队前期利用电子束精炼技术去除硅中的蒸发性杂质（P、 O、N）；利用电子束诱导实现多晶硅的定向凝固，进而分离硅中的金属杂质；基于电子束冷床效应分离硅中的SiC、Si3N4硬质颗粒，并揭示硬质颗粒与硅基体间的位相关系；基于上述研究开发出了多晶硅电极的制备工艺，可应用于刻蚀等半导体制造等领域。
本项目预期可以为半导体行业中硅电极生产制造企业提供稳定的技术支持，具有很好的生产示范性，实现高新技术产业化。该技术能够有效地降低生产过程中的能耗，是一种低成本、环境友好的生产方法，属于节能、环保的绿色制造技术。该技术的大规模应用和推广，可大幅增加就业岗位，提高企业的市场竞争力，保护环境。
大连理工大学
2021-05-10
单畴超导块材Gd-Ba-Cu-O 的制备与其超导性能的研究
直径为25 mm的YBa2Cu3O7-δ(Y123)单畴超导块材在温度为77K时，捕捉磁场高达4 T；而在29 K时，捕捉磁场甚至达17 T，优越的性能促进了该类超导材料在电机、发电机、工业污水处理、医学核磁共振等方面的应用研究。
本课题以通过熔融织构方法生长高性能的单畴超导块材作为研究对象，选择合适的单相氧化物作为第二相生长GdBa2Cu3O7-δ超导块材。在制备的高质量系列样品的基础上，通过低温磁性测量分析临界电流密度随温度及掺杂量的变化曲线；分析微观结构，揭示第二相、缺陷等对超导性能影响的原因。以期找出提高超导块材性能的合理生长方法，对其微观机制给出尽量圆满的解释。这也为澄清与当前超导材料前沿课题紧密相关的一些基本问题的理解提供基础研究资料。
该项目已获国家自然基金项目立项支持。
上海电力大学
2021-04-29
一种高择优取向细晶超高纯铝靶材的制备方法
本发明涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一种高择优取向细晶超高纯铝靶材的制备方法。包括以下步骤：将超高纯铝板材于５０℃～３００℃下热轧，道次压下量控制在４０％～５０％；将热轧后的超高纯铝板材在１００～３００℃温度下保温０～１小时；然后进行冷轧，道次压下量控制在４０％～５０％，通过对板材进行道次间空冷、水冷以及冰水冷却控制板材轧制过程的温升，抑制板材的
东南大学
2021-04-14