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加热
炉
余热回收系统抗硫酸露点腐蚀镀层
石油化工、冶金、电力等生产装置中加热炉余热回收系统中加热炉对流段炉管及空气预热器中普遍存在着低温硫酸露点腐蚀,造成加热炉对流段钉头管、空气预热器、省煤器等腐蚀穿孔。化学镀镍磷合金是以次亚磷酸盐为还原剂,经过自催化的氧化-还原反应而析出Ni-P合金镀层的工艺。在Ni-P化学镀层中加入硬颗粒形成复合镀层,在保持一定耐蚀性能的基础上,可以提高镀层的综合性能,从而具有更为广泛的应用前景。本项目将纳米技术应用到化学镀中,开发出纳米二氧化硅颗粒强化复合化学镀层,复合镀层为非晶结构,具有优良的耐蚀、耐磨性能,且结合强度较好,不会对炉管产生附加热阻,并成功实现工业化,将该技术应用于中石化公司茂名分公司重质白土装置加热炉对流段炉管,该加热炉对流段炉管原使用2个月后就发生腐蚀穿孔泄漏,而采用纳米复合镀防护后的炉管已安全运行18个月,状况良好。2011年通过中石化股份公司的鉴定,成果达到国际先进水平。
华东理工大学
2021-04-11
一种双热源垂直型气氛反应
炉
本发明公开了一种双热源垂直型气氛反应炉,主要由控制器、旋转加热基台、炉膛三部分组成,其用途为加热衬底台在所需反应温度下与加热底台可升华材料产生的气氛发生化学反应生成所需薄膜。本发明采用加热衬底台与加热底台上下面对放置,加热底台上材料受热分解产生的气体密度较小从而向上飘动更易于与加热衬底台上的衬底接触反应;并且衬底所在的加热衬底台是可以调速旋转,所反应制备的薄膜可以更加均匀,同时也能调整与加热底台的距离;本发明采用双热源加热,可以分别调整加热底台的材料升华温度T1与加热衬底台的衬底温度T2,使得气氛反
东南大学
2021-04-14
节能陶瓷内加热器和内加热
炉
项目简介针对热浸镀、压铸铝、石化等行业的技术需求,发明了高性能复相碳化硅陶瓷内加热技术和内加热器,与企业合作研发了内加热成套装备。内加热器直接插入金属熔体或腐蚀性介质中加热,显著降低无谓的热损耗,内加热技术较传统外加热技术节能50%以上。从关键材料、核心部件到关键器件和整套装备,共授权国家发明专利18项,形成了技术发明链。相关材料和技术通过了省部级鉴定4项,核心技术达到国际领先水平,产品和装备达到国际先进水平。项目获得2012年度国家技术发明二等奖。产品性能、指标
江苏大学
2021-04-14
节能陶瓷内加热器和内加热
炉
针对热浸镀、压铸铝、石化等行业的技术需求,发明了高性能复相碳化硅陶瓷内加热技术和内加热器,与企业合作研发了内加热成套装备。内加热器直接插入金属熔体或腐蚀性介质中加热,显著降低无谓的热损耗,内加热技术较传统外加热技术节能50%以上。从关键材料、核心部件到关键器件和整套装备,共授权国家发明专利18项,形成了技术发明链。相关材料和技术通过了省部级鉴定4项,核心技术达到国际领先水平,产品和装备达到国际先进水平。项目获得2012年度国家技术发明二等奖。 本项目的主要特点是加热效率高,节能效果显
江苏大学
2021-04-14
一种微向下提拉晶体生长
炉
本发明公开了一种微向下提拉晶体生长炉,包括自上而下设置的上部绝热层和底部绝热层(13),底部绝热层(13)内还设置有观察孔(4),观察孔(4)呈管状,其中心轴线与底部绝热层(13)顶表面的法线的夹角为 45°~60°;内层绝热层、中间绝热层和底部绝热层(13)均由质量比为 1:9 的氧化锆和氧化铝压制煅烧而成。本发明设置的观察窗口能够及时观察晶体生长界面的晶体生长状况;并且,该观察窗口对晶体生长炉的温度场影响小,能够
华中科技大学
2021-04-14
立即开启
实验
室升级计划
实验室装修施工服务流程透明可控
北京航天科恩实验室装备工程技术有限公司
2025-02-11
实验
室通风柜通风橱
ASKN通风柜-标准型通风柜尺寸为1.2m、1.5m、1.8m,通风柜高度一般为2.35m(行业标准小于2.4m),深0.85m(行业标准0.8~0.9m)。柜内背部导流板分上中下三段排风,可根据柜内的冷、热操作及污染气溶胶的密度调节导流板以消除排气死角,*大限度限制污染的逸出。通风柜柜门完全开启是*大高度为600~800mm,通风柜顶部排风接口口径一般为φ250
北京航天科恩实验室装备工程技术有限公司
2025-03-10
加热
炉
用滑轨和不定形耐火材料
水冷式轧钢加热炉因冷却水带走的热量损失>15%。因水冷滑轨温度低造成的钢坯“黑印”使轧出的钢材公差大,成材率低,轧辊消耗量大。 目前,国内有的无水冷轧钢加热炉采用的是140×140×460mm棕刚玉—碳化硅滑轨或浇注锆刚玉滑轨,轧钢加热炉出钢口平台采用的是高铝质捣打料或锆刚玉浇注块。棕刚玉—碳化硅和高铝质捣打料在加热钢坯的高温(约1300℃)都含有较多的二氧化硅。钢坯表面的氧化铁会和二氧化硅形成熔点低于炉温的铁橄榄石2FeO×SiO2(熔点1205℃),造成这些耐火材料的高温耐磨性差,使用寿命低,加热炉内易结渣,难以清理。而浇注锆刚玉抗热震性较差,易开裂。 北京科技大学特种陶瓷研究室承担的国家“八五”攻关项目“无水冷轧钢加热炉用陶瓷滑块的研制”成功地研制开发了适用于轧钢加热炉的新型耐火材料。这种耐火材料高温抗氧化铁侵蚀性强,高温耐磨性和抗热震性好,使用寿命比棕刚玉—碳化硅滑轨提高50%以上,可制作烧结制品或不定形耐火材料。使用这种新型耐火材料能节约能源,消除钢坯“黑印”,提高轧钢成材率,减少轧辊消耗,加热炉内不结渣,减轻工人的劳动强度,可产生显著的经济效益和社会效益。 本项目产品的基本工艺为耐火材料生产工艺。生产滑轨需要大吨位压机和1450℃高温窑炉。
北京科技大学
2021-04-11
室状
炉
群计算机优化加热控制系统
近几十年来,随着计算机技术的发展和自控水平的不断提高,均热炉群生产自动化控制技术也取得了一定的进展。现有的均热炉群计算机控制系统,其技术水平大致可分为以实现合理空燃比为目标的基础自动控制、以钢锭加热数学模型为基础的优化加热控制和协调炼钢—浇注—加热及轧制等一条龙的优化控制和调度管理系统。 国内现有的22个初轧厂中已有15家配置了计算机控制系统,但是绝大部分是以燃烧控制为主,即控制的对象是炉温,而不是被加热的钢锭。因此,随时掌握钢锭在全部传输过程中热状态的动态响应,采取有效措施进行钢锭优化加热控制,实现均热炉群的最佳生产调度和管理一直是初轧生产中令人关注的研究课题。 该项目可以应用于冶金、机械等行业的周期生产的加热炉计算机控制,特别适合应用在炉群控制系统中。
北京科技大学
2021-04-13
工业
炉
节能技术、节能产品研发、空调系统设计
针对现有工业炉所存在的能耗较高或者工业炉使用寿命较低,可以通过改进操作工艺或筑炉工艺等等降低能耗、提高工业炉使用寿命。其它涉及热或冷量的工程技术问题,需要提高能源利用效率的地方,都可以研究开发相应的产品。 以下是承担过的项目:一、工业炉窑1、燃煤粉锻造加热炉系统的研究 对该系统包括煤粉的干燥、粉碎、旋流煤粉燃烧器、锻造加热炉、辐射式换热器(用来加热浴室用水)、旋风除尘器和布袋式除尘器整个系统的研究。本人设计了锻造炉、风机和烧嘴部分,厂方根据图纸生产安装好,进行实验,效果达到预期。 2、提高3t工频炉炉衬寿命 针对3t工频炉炉衬寿命只有35炉左右,通过制定和实行严格的操作和筑炉工艺,把3t工频炉炉衬寿命由原来的35炉提高到200多炉。二、耐磨产品的开发应用1、2500立方米高炉槽下耐磨铸铁衬板研制 经严格的生产工艺,如铸造、热处理等等工艺进行生产。当年研制成功,并投入批量生产。物理性能达到国外生产水平,成本大幅度降低。2、2500立方米高炉开铁水口钻头 钻头的耐磨性等存在缺陷,通过配料和热处理工艺的改进可获得较佳效果。3、高速线材无限冷硬球墨铸铁轧辊辊颈的喷焊修复 利用等离子喷焊技术修复磨损的高线轧辊辊颈,难度非常大。至今仍是难题。保温过程处理控制、喷焊过程操作控制,粉材选择等都需注意。三、换热器、冷却壁等的研发1、2500m3高炉QT400—18冷却壁的研制开发 开发研制了试件在高炉上试用效果良好,投入了批量生产。球墨铸铁冷却壁的生产工艺要求较严格。2、层流流量计二次仪表开发和热膜风速仪的开发 用汇编语言编程。都已开发成功,并投入使用。3、微型燃气轮机的回热器研制 这种微型燃气轮机的回热器结构紧凑,水力直径一般在1mm左右,制造工艺等要求很高。获得了国家发明专利。四、暖通空调系统设计 目前,主要从事暖通空调方面的教学与研究工作,特别是致力于节能技术的研究,设计过某商会大厦中央空调系统和给排水系统。
南京工程学院
2021-04-13
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