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液幕式湿法烟气脱硫技术
该种湿法脱硫技术的特点如下:⑴气液吸收塔中,浆液使用喷嘴垂直向上喷出并由重力的作用回落,在合理的喷嘴布置结构和流动结构下,提高截面的液体含量,使气液流动状态由液柱法的喷泉状转化为类似于鼓泡床的强烈混合上升-下降流动,喷嘴中的浆液射流不再独立成为一个个的喷泉,而连接成为一片片的液幕,同时停留时间得到延长。⑵液幕床的截面含气率高于鼓泡床,强制性的液体上升-下降流动使得液相内部、气相内部以及气液两相之间的混合强度高,可以适用于烟气顺流和逆流。⑶在烟气量变化的时候,液幕床气液两相流混合可以始终保持比较强的状态,使吸收率受负荷变化的影响减小,有非常好的负荷调节性能。⑷持液量大、气液相相对速度高、气液接触表面积大、内部构件少,不易结垢,使用直径比较大的浆液喷嘴,加工容易,磨损小。⑸不将浆液破碎为小粒径的液滴,所以烟气出口的带液量小,可以减小除雾器的负担,从而减小除雾器的阻力。⑹实际脱硫率>95%,液气比10~20L/m3,Ca/S<1.05~1.1处于国际上最优水平。⑺作为一种新的气液两相流型,液幕床的应用不只限于SO2的吸收,可以广泛的应用于能源、化工和环保的其它领域。 国内外同类产品以及与同行企业的比较:领先或先进水平
西安交通大学 2021-04-11
烟气除湿除盐脱白技术
湿法脱硫后烟囱出口呈现大量“有色烟羽”,湿烟气中不仅存在大量水份,还含有较多的可溶解性盐份,这些盐份排放到大气环境中,导致大气中PM2.5浓度显著增大。 本技术在烟囱入口前增设媒介式烟气-烟气热交换系统(MGGH),进行烟气除湿除盐脱白,从而达到PM2.5 超净排放的目标。该成果申报国家发明专利:一种燃烧源 PM2.5 超低排放方法及集成耦合技术(专利申请号:201710370216.0,已公开)。
东南大学 2021-04-13
双 pH 高效湿法烟气脱硫技术
石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺因技术成熟、脱硫效率高、运行稳定等优点 在燃煤机组得到了广泛的应用。随着国家环保标准的日益提高,对大气污染治 理力度不断加大,要求东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达 100 到燃气轮机组排放限值,中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放 限值,鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。新需求对老机 组及新建电厂的脱硫系统提出了更高的要求。 本项目技术在国家自然基金资助课题及国家科技支撑计划课题资助下,研 发了一种经济、高效的湿法烟气脱硫工艺,使烟气中二氧化硫浓度达到燃气轮 机组排放限值。本技术与常规单循环脱硫原理基本相同,不同在于将吸收塔循 环浆液分为两个独立的浆液罐和形成两个循环回路,每条循环回路在不同PH 值 下运行,使脱硫过程中的碳酸钙溶解子过程、亚硫酸钙氧化子过程及二氧化硫 吸收子过程在更为理想的条件下进行。该技术可采用单塔双循环或双塔双循环。
山东大学 2021-04-13
燃煤锅炉烟气超低排放控制技术
我国大气污染形式较为严峻,2019年全国338个地级及以上的城市中,有239个城市环境空气质量超标,占70.7%。污染天气频发是现阶段大气污染治理的焦点和难点,其中工业排放是大气污染的第一大排放源,包括二氧化硫、氮氧化物、烟(粉)尘等污染物排放。对此,国家出台系列政策严控燃煤电厂排放标准,坚决打赢“蓝天保卫战”。 浙江大学团队创制多环境烟气超低排放技术,对脱硫、脱硝、除尘、技术集成和其他多种废气处理均有针对性处理效果。其中,烟气脱硫超低排放采用三种核心技术,电石渣-石膏法脱硫技术,在提高系统稳定性的同时显著增强脱硫效率,整体技术达到国际领先水平;塔内烟气流场优化技术,在解决塔内旋流问题的基础上大幅加强气液平均分布:高效托盘技术,通过优化开孔率、气液比、烟气流速进行参数优化,实现高效脱硫、除尘。烟气脱硝技术采用中低温脱硝,开发了具有自主知识产权的双流体脱硝喷枪和脱硝高效响应-反馈控制系统,首创的宽温窗高抗性脱硝催化剂实现了90%以上的脱硝效率。烟气除尘技术采用湿式电除尘技术,经厂区改造后除尘效率显著提高。项目为不同应用环境下的烟气排放控制均有针对性帮助,经技术改造后均可实现排放达标且减少成本。
浙江大学 2023-05-11
烟气在线自动监测仪
成果与项目的背景及主要用途: 烟气排放的在线监测能够实时检测污染源排放物是否符合现行国家排放标准规定;能够正确评价除尘净化装置及污染防治设施的性能、监督防污设施的运行情况;为环境质量管理和评价提供科学准确的依据。可应用于对固定污染源颗粒物浓度和气态污染物浓度以及污染物排放总量进行连续自动监测。 技术原理与工艺流程简介: 基于紫外查分吸收光谱技术对各种气态污染物进行测量。光谱波段选择为200nm—250nm 的紫外光,入射光被各种污染物吸收后,经光栅分光,由 CCD探测器测量得到吸收光谱,经计算机软件处理后分离出宽带光谱和窄带光谱,最后通过反演算法计算得到污染物的种类和浓度。  应用前景分析及效益预测: 无需采样,省去过滤、冷凝、加热灯复杂的抽气和标定过程,真正实现在线连续测量。空气吹扫装置可保证烟道内光学元件不被烟气污染,运行成本低,缩短维护周期。 应用领域: 应用于工业锅炉、工业窑炉、电厂锅炉等污染源烟道废气排放连续监测。 合作方式及条件:合作开发、产品出售
天津大学 2021-04-11
污染场地取样与原位钻注修复装备
中国地质大学(北京) 2021-05-10
SC-1/253Y手持取样泵
产品详细介绍专业手持取样泵(0.2-2.6L/min) 产品型号 SC-Ⅰ(便携式水质取样器)  您理想的专用采样工具! 专利号:2010305483538    流量一览表  驱动器  泵头  软管  流量范围  SC-Ⅰ  253Y  15#  24#(壁厚δ=2.4)  260~2600ml/min 推荐使用 ■ 野外取样专用泵、在线监测取样泵。    ■ 环境监测站、水处理、气体、液体取样的理想工具,可连续或间断使用■ 取样无交叉污染,可采集医疗级样品。■ 可分层采样,吸程可达8米,可对深水进行采样,亦可采气体样本。■ 仅3kg便于携带,自带充电锂电池,无需带上繁重的配件。 功能简介 ■ 充电式电源、便于携带、适用于无电源的地方  ■ 适配易装型泵头,操作简便易于清洗   ■ 进口便携式驱动器,转速为0-1200 rpm无级调速,正反转可逆 ■ 可采集高比重高粘度液体、可采集含固形物颗粒混悬液体、可分层采样,吸程最深可达十米。 ■ 标配:驱动器、充电器、电池、泵头、10米软管、取样头、便携箱  技术参数  转速范围:  0-1200rpm     外形尺寸:  长260*宽112*高265  整机重量:  3.0Kg  工作环境:  野外,室内  适用电源:  充电选用Ac220V50/60Hz(Ac110V50/60Hz选配)  最大吸程:  8m  系统型号解释     
重庆杰恒蠕动泵有限公司 2021-08-23
石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术
开发了具有自主知识产权的石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术。在工艺层构建了包含所有速率控制步骤的脱硫过程化学模型。
东南大学 2021-04-10
中低温烟气脱硝催化剂
针对燃煤电站锅炉负荷变化大和各类工业炉窑烟气温度波动范围宽的特点,研制出能适应150~300度范围的高效烟气脱硝催化剂。(1)筛选得到了受表面硫酸根影响较小的活性组分,采用MoO3和Nb2O5等作为助剂改性催化剂,提升催化剂低温脱硝活性。(2)研究发现了NH3、H2O对SO2对改性催化剂失活的促进作用、失活原因,提出了催化剂抗水抗硫方法。
东南大学 2021-04-11
直喷超细水合CaO粉烟气脱硫
火电厂烟气脱硫技术目前国内外约有上百种工艺,但是有实际应用价值的仅十几个工艺。“炉内喷钙尾部活化” (LIFAC) 技术是芬兰在 20 世纪 80 年代发明的一项技术,其特点是初投资少,占地面积小,系统简单,运行费用低,在较低的 Ca/S 比的条件下可达中等脱硫效率 (70-80%) ,比较适合于我国现役火电机组脱硫改造。“直喷超细水合 CaO 粉烟气脱硫”技术是在 LIFAC 技术基础上进行改进,它的特点是用锅炉废水在高压下水合 CaO ,使之形成水合石灰[ Ca(OH)2 · CaO ],并在特殊的雾化方式下使之形成 10 μ左右的超细水合石灰颗粒,直接将其喷入锅炉炉膛进行脱硫。该方法炉内脱硫在 Ca/S ≈ 1.6 条件下,脱硫率达到了 78% 。预计在配水膜、布袋除尘后可以达到 85% 左右的脱硫率。可以去掉 LIFAC 的尾部活化和烟气再热系统。大大地降低了初投资。按目前价格计算投资成本约为 250 元 / 千瓦,不大于电站投资 5% , Ca/S 比< 1.6 ,达到脱硫率 70-80% 。
上海理工大学 2021-04-11
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