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绿色热浸锌工艺及装备技术
热浸锌是防止钢铁被大气腐蚀的常用方法。本团队将表面纳米技术引入传统热浸锌行业,研发了锌镍合金镀层技术、高耐蚀锌铝 及锌铝镁镀层技术、绿色热镀锌生产线技术、连续热浸锌合金钢筋生产线技术、无铬钝化技术、助镀液除铁再生技术、储锌罐技术等。 
华南理工大学 2023-05-08
钢铁件热浸镀铝新技术
该项目研究内容钢铁件热浸镀铝工艺是目前世界上只有少数工业发达国家掌握的一种使钢铁表面强化,耐蚀和抗高温氧化的先进工艺方法。该项目不需加覆盖溶剂,减少了旧工艺中有毒溶剂对镀件及设备的侵蚀,提高了镀件的质量,节省了覆盖溶剂的消耗成本。
东南大学 2021-04-10
连续热浸镀锌池管理关键技术
本研究成果是开发锌池合金元素的检测与控制系统及成分与工艺优化技术,解决镀锌合金生产及连续镀锌锌池中的化学成分的实时控制与锌渣控制问题;建立连续镀锌镀层的界面反应和合金化过程模拟分析系统,解决镀层粘附性不良、易粉化等质量问题。通过开发现代热浸镀锌关键工艺技术和新型镀锌合金产品,提高镀锌产品质量和生产效率。相关成果已获国家发明专利授权7项,该技术为国内领先。 利用本研究成果,结合连续热镀锌生产线的情况,可降低锌渣产量,提高热镀锌板表面质量。希望与热浸镀锌企业进行合作。
常州大学 2021-04-14
PVC用环保钙锌高效热稳定剂
可以量产/n本项目以水滑石、高金属含量有机酸锌及有机酸钙、有机热稳定剂为主要原料,高效内外润滑剂等复配,采用机械混合法,制备粉末状环保钙锌高效热稳定剂,主要用于PVC软、硬制品(包括给、排水管道、线缆、家电异型材、汽车密封条及医用制品等)领域。该产品具有优异的初期着色性和长期热稳定性,电绝缘性良好;単包化设计,便于操作。经SGS检测,产品卫生性能满足RoHS法规要求,完全替代德国熊牌产品。近年来,欧洲和我国颁布了禁铅法令(RoHS禁令),PVC塑料制品严禁使用重金属铅、钡、镉类热稳定剂。目前,国内环
湖北工业大学 2021-01-12
热熔酚醛树脂及其预浸料工艺
 酚醛树脂具有原料易得,价格低廉,生产工艺和设备简单,优异的耐热性,机械性能,阻燃性和良好的粘附性,耐寒性,电绝缘性,独特的耐烧蚀性能等,已成为各个工业部门不可或缺的材料。 目前酚醛树脂基复合材料制件大都是通过溶液浸渍法制备的。溶液浸渍法生产酚醛树脂预浸料,具有设备简单,通用性大等特点。但是溶剂的使用会增加生产成本,生产过程中产生的溶剂挥发,若直接排放在空气中会产生大气污染。因此需增加设备回收排放物,这势必会增加产品的成本。此外,溶剂的挥发会使成型的制品空隙率增大,会影响树脂基的均匀分布,产品批次稳定性差。因此,在制备复合材料的过程中,预浸胶带的性能好坏及其含胶量的精确控制直接影响复合材料内部结构均一性和稳定性,也是制备高性能的酚醛树脂基复合材料首先要解决的问题。 相比溶液浸渍法(湿法),热熔膜法(干法)制备预浸带近年来备受关注。热熔膜法是先将树脂融化,然后将树脂均匀地涂覆在离型纸上制成树脂胶膜。最后将碳布嵌入树脂膜中,经过压紧,冷却即可获得预浸带。热熔胶膜法制备预浸带的优点在于:(1)热熔胶膜法采用无溶剂热熔加工,可减少对环境和操作人员的危害。(2)树脂胶膜的厚度是可控制的,因而预浸带中树脂含量可得到精确控制。(3)热熔膜法工艺制备的复合材料孔隙率可得到显著地降低(没使用任何溶剂,大大的降低了树脂中的挥发份含量有利于制成孔隙含量较低、高力学性能的复合材料)。(4)对树脂基体材料配制成的粘稠体或树脂胶膜可随时检查它们的凝胶时间、粘性等技术指标,从而可严格控制预浸料的质量。由此可见,因此采用热熔胶膜法制备预浸料不仅避免了环境的污染和人员的身体伤害,而且可以提高复合材料制品的质量,这无疑也是先进复合材料低成本、高性能化技术的一个重要发展方向。
西安交通大学 2021-04-11
整体热浸锌防腐的高效节能节材扭曲管中冷器
本项目利用我们在高效节能设备研制和产业化方面的成功经验,自主研制的新型扭曲管中冷器,并实现扭曲管中冷器的制造产业化。通过采用扭曲管可以使空气冷却器传热能力增加10%-20%,壳程阻力下降50%-70%,充分体现了扭曲管中冷器的节能潜力,实现节能20%-35%。扭曲管中冷器的研发提升了我国新型高效节能设备在气体压缩机领域的整体技术水平和市场竞争力。本项目中冷器的碳钢管束芯体和管板在与壳体、封头、管箱装配前整体热浸锌处理,显著提高壳程、管程的抗腐蚀能力,用以取代传统的铜管光管中冷器,大大减少了压缩机中间冷却系统的制造成本。可降低制造成本20%-40%,增加生产利润20%-30%。本项目中冷器,由于扭曲管具有多点自支撑结构,省去了传统换热器的折流板(支撑板),壳程流道变为传逆流,壳程压降降低20%-60%,进而减少泵工的消耗30%-50%,达到节能的效果,提高了换热器的抗诱导振动以及强化传热的性能,有效防止了压缩机由于排气温度过高而引起的内壁温升大、润滑油变质、气缸磨损、“积碳”等现象的发生。由于本项目中冷器流速均匀、无流动死区,而且管壁温度比较均匀,大大降低了结垢的可能性。为振动、少结垢,从而延长了维修周期,降低了压缩机中间冷却系统的的维修费用。本项目中冷器不改变换热器的外形结构,保留管壳式换热器的特点,结构简单,采用横截面为椭圆形或扁圆形的螺旋扭曲管,其余均采用传统的管壳式换热器的基本结构形式,易于推广,成本较低,具备较好的压缩机中间冷却系统的工业应用前景。
华东理工大学 2021-04-11
热熔酚醛树脂及其预浸料的制备技术
目前酚醛树脂基复合材料制件大都是通过溶液浸渍法制备的。相比溶液浸渍法(湿法),热熔膜法(干法)制备预浸带近年来备受关注。
西安交通大学 2021-04-11
PVC用无毒钙锌复合热稳定剂的制备及应用
研发阶段/n内容简介:本项目以水滑石、有机酸锌钙为主要原料,与多羟基有机物、有机酮、有机酯等进行复配,产生协同增稳效应和保持润滑与稳定的平衡,就地对水滑石进行微胶囊化包覆,提高稳定剂在PVC相的分散性和与PVC相界面的相容性,它包括挤出型材级、管材级、电线电缆级和注塑级四个系列产品。本产品热稳定性优异,可达到同类进口产品的水平,为国内首创。2004年欧洲和我国先后颁布了禁铅法令(ROHs禁令),常用的重金属铅、钡、镉类热稳定剂毒性大,不符合环保要求,禁止使用。目前,无毒钙锌热稳定剂主要进口日本水泽公
湖北工业大学 2021-01-12
国产碳纤维/聚醚醚酮特种热塑预浸料成套技术
本项目基于团队多年连续碳纤维热塑性预浸料制备及复合材料成型、聚芳醚酮(PAEK)树脂(含聚醚醚酮(PEEK))研发、半结晶型热塑性复合材料界面研究的技术积累和相关项目成果,通过自主设计搭建连续纤维热塑性复合材料生产线及相关关键成型模头和特殊工装的设计,掌握了连续碳纤维聚芳醚酮特种热塑性预浸料单向带、LFT 粒料和高纤维含量拉挤棒材的关键制备技术,打破国际技术封锁,拓展了聚芳醚酮材料的应用形式,在我国航天、军工等轻量化零部件替换上具有很好的应用前景。本项目预期在连续碳纤维特种热塑预浸料、LFT 长纤维粒料、拉挤型材及 1-2 个具体产品(航空航天、医疗)几个方面进行同步产业化落地,具有自主知识产权。项目落地后将进一步开发国际领先并具有自主知识产权的低成本高效连续热压技术,实现 3 分钟内单成型制造周期的织物层合板在线浸渍和长尺寸结构型材的连续化生产制造,建成从“树脂原材料→预浸料/LFT/棒材→成型工艺→复合材料制品→评价方法”的一整套技术体系,引领行业发展,助力连续纤维特种热塑性复合材料在我国快速、大规模的应用。
北京科技大学 2021-02-01
国产碳纤维/聚醚醚酮特种热塑预浸料成套技术
本项目基于团队多年连续碳纤维热塑性预浸料制备及复合材料成型、聚芳醚酮(PAEK)树脂(含聚醚醚酮(PEEK))研发、半结晶型热塑性复合材料界面研究的技术积累和相关项目成果,通过自主设计搭建连续纤维热塑性复合材料生产线及相关关键成型模头和特殊工装的设计,掌握了连续碳纤维聚芳醚酮特种热塑性预浸料单向带、LFT 粒料和高纤维含量拉挤棒材的关键制备技术,打破国际技术封锁,拓展了聚芳醚酮材料的应用形式,在我国航天、军工等轻量化零部件替换上具有很好的应用前景。本项目预期在连续碳纤维特种热塑预浸料、LFT 长纤维粒料、拉挤型材及 1-2 个具体产品(航空航天、医疗)几个方面进行同步产业化落地,具有自主知识产权。项目落地后将进一步开发国际领先并具有自主知识产权的低成本高效连续热压技术,实现 3 分钟内单成型制造周期的织物层合板在线浸渍和长尺寸结构型材的连续化生产制造,建成从“树脂原材料→预浸料/LFT/棒材→成型工艺→复合材料制品→评价方法”的一整套技术体系,引领行业发展,助力连续纤维特种热塑性复合材料在我国快速、大规模的应用。
北京科技大学 2021-04-13
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