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用于医疗物资生产的超声焊接技术
深圳国际研究生院智能制造团队充分发挥制造领域技术优势,为医疗物资企业提供制造技术方案及服务。智能制造与精密加工实验室主要从事超声辅助精密加工技术与装备等研究,并致力于超声技术系列产品的研发及生产制造,已有十余年技术沉淀。面对疫情防控,团队高度重视,迅速行动,第一时间成立了超声焊接技术攻关小组,专注于为合作伙伴提供口罩等超声焊接技术、超声焊接系统设计解决方案等产品及服务。
清华大学 2021-04-10
机器人智能化焊接技术
上海交通大学 2021-04-13
一种高空焊接和切割设备
本发明涉及自蔓延反应与无人机焊接和切割技术,具体地说是涉及一种基于自蔓延反应的无人机焊 接和切割设备。整个设备包括无人机,无人机辅助部分,自蔓延反应焊接/切割部分和机架及配重部分。 无人机实现飞行到达工作区域。无人机辅助部分控制无人机并实时监控环境,保证工作顺利进行。自蔓 延反应焊接/切割部分为工作主体,通过自蔓延反应焊笔引导金属溶液流动和控制放热方向实现焊接/切 割。机架及配重部分承载和连接其他
武汉大学 2021-04-14
镍基合金焊接材料-LNG焊材
依据焊条在焊接过程中的冶金原理、并根据合金化机理和矿物粉的各自特性,以纯镍丝为焊芯,采用国产原材料研发出反比例配方的镍基合金焊条NiCrFe-9。中国用于9%镍钢焊接的超低温镍基合金焊条全部依赖进口。我国研制的SJTU-ENiCrFe-9镍基合金焊条的工艺性能优于同类国外产品(焊条无发红现象、脱渣容易、熔渣覆盖均匀);焊条溶敷金属拉伸性能与国外同类产品相当,超低温冲击功平均值高于同类国外产品约40%。
上海交通大学 2023-05-09
硬质合金木工刀具的焊接技术
主要研究内容 这类产品具有硬度高、耐磨损、使用寿命长,刃口锋利不变形,在使用过程中不需要经常修刀或磨刃,被加工的产品质量精度高等特点,是将取代高速钢刀具同类产品的必然发展趋势。以超长度薄条形硬质合金刀具的焊接为例,是将1000㎜ 长度以内,1㎜ 厚度,10㎜ 宽度的硬质合金刀条,焊接在1000㎜ 长度,4㎜ 厚度,30㎜ 宽度的带状钢质刀板一侧,形成单侧硬质合金刃口的木工刨刀产品。 技术特点及适用范围 该技术采用高频全自动钎焊工艺,涉及到刀体、
哈尔滨工业大学 2021-04-14
低烟尘镁合金焊接材料制备技术
由于镁合金熔沸点低,在焊接过程中存在严重的烧损问题,既降低了焊接接头强度,又污染了环境,因此迫切需要开发出低烟尘镁合金焊接材料。大连理工大学通过对镁合金焊接材料成分、组织性能、成形工艺及其塑性变形机理的研究,开发出具有自主知识产权的系列低烟尘镁合金焊接材料热挤压-拉拔制备技术。该技术充分利用了合金化设计,使镁合金挥发烧损减少30%以上,同时解决了镁合金焊接材料制备过程中的温度及速度匹配等一系列问题,实现了不同直径镁合金焊接材料的制备。镁合金焊接材料热挤压-热拉拔制备技术结
大连理工大学 2021-04-14
一种激光焊接装置与方法
本发明公开了一种激光焊接装置及方法,其中,焊接装置包括 控制单元、激光器和光学整形单元;激光器的控制端与控制单元的控 制端连接;光学整形单元置于激光器输出光束的光路上,其光轴方向 与激光器输出光束的中心方向重合;光学整形单元对激光器输出光束 进行整形,输出的均匀条形光斑照射在焊接生产线上;本发明公开的 激光焊接方法基于上述装置,采用均匀条形光斑照射移动的焊接生产 线上的工件,熔化焊料,实现工件焊接;为实现电子元器件双
华中科技大学 2021-04-14
一种金属玻璃的焊接方法
(专利号:ZL 201410782752.8) 简介:本发明公开了一种金属玻璃的焊接方法,属于材料焊接技术领域。本发明针对金属玻璃这类在热力学上处于亚稳态的材料,提出并成功实现了在近室温下金属玻璃焊接工艺。该工艺涉及的焊接设备简单,输出功率低;由于避开了传统焊接过程的高温工艺环节,因而不会引起母材内部的任何结构弛豫,切实避免了焊接过程对母材性能的恶化。为了保证在整个焊接过程中电解液浓度的恒定,本发明采用持续补充溶剂的方法来实现之。此外,本
安徽工业大学 2021-01-12
不锈钢管列置双TIG电弧高效低能耗焊接生产技术
广泛应用于汽车、锅炉及装备制造等行业的不锈钢焊管是我国钢铁行业重点发展的高端不锈钢精品深加工产品,其由钢带卷制成管而由钨极氩弧焊接(TIG)而成,但在高速焊接生产过程中会出现咬边和驼峰焊道成形缺陷,成为不锈钢管高效焊接生产的技术“瓶颈”和行业技术发展的堵点、难点。基于此,通过研究揭示不锈钢管TIG焊接生产提速后出现的咬边、驼峰焊道表面成形缺陷形成机理,提出利用辅助TIG电弧对熔池进行热力联合调控抑制高速TIG焊接过程中咬边和驼峰焊道的形成,发明了列置双TIG电弧(Tandem TIG)高效低能耗焊接工艺,将咬边和驼峰焊道缺陷防止在萌芽状态;与单TIG焊相比,焊接速度提高1倍以上,能耗降低20%以上,很好地解决了焊接高质量和高效率难平衡的问题;开发了钨极烧蚀在线监测系统和不锈钢管在线固溶热处理系统,实现了不锈钢管高效、低能耗、低成本焊接生产,提升了不锈钢焊管行业技术水平。在此基础上,基于相同热力调控理念开发了TIG电弧辅助MIG/MAG电弧高速焊接工艺,焊接速度提高75%。项目累计授权发明专利5件,制定团体标准2项,工信部认定节能技术1项,获中国专利优秀奖等科技奖励6项。项目成果推动和引领不锈钢焊管生产向高效、低能耗方向发展,具有显著的技术优势和应用前景。 (a)工艺原理 (b)列置双TIG电弧和熔池图像 图1 列置双TIG电弧高速焊接工艺原理 (c)铁素体不锈钢焊管 (d)奥氏体不锈钢焊管 图2 不锈钢管列置双TIG电弧高速焊接生产 图3 钨极烧损在线监测系统 图4 奥氏体不锈钢管高速焊接生产过程中在线固溶热处理工艺流程
山东大学 2025-02-08
涂印工艺
烟台永盛金属涂印有限公司 2021-08-31
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