产品详细介绍产品参数：打印尺寸：200*200*200mm打印头：单喷头层厚：0.1--0.4mm 喷嘴：20-200mm操作界面:3.5寸彩色触摸屏喷嘴温度：180--280℃喷嘴加热时间：≤2min平台加热时间≤4min打印平台板调平：自动调平和手动调平移动速度：30--200mm/s文件传输：U盘、SD卡脱机打印材料：PLA、TPU、木材线材规格：1.75mm支持文件类型：STL、OBJ电源：100-240V，4A， 50-60HZ 设备重量：10.6KG设备尺寸：340*350*450mm产品特点：高性价比教育3D打印机开放式外观设计，外壳采用白色环保材料极简工业设计，简约不简单大尺寸彩色触摸屏，人体工学设计，高灵敏度，操作简单方便十字架结构，精度高稳定耐用不间断打印超120小时喷头模组采用航空铝，并做氧化处理打印平台采用高硼硅玻璃，耐高温、高强度、耐化学性、低膨胀率，易于拆卸铝基板加热平台，升温快，加温平稳一键调平，后顾无忧采用高性能双CPU电路设计静音、稳定、耐用采用进口丝杆及轴承，耐磨久用，保证打印高精度照明系统：采用LED二级保护人眼设计，打印同步照明，防刺眼，低耗能采用远端送料机构，一键送料

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HALS超高速光固化3D打印技术，HALS（Hindered Asynchronous Light Synthesis ）是博理科技从材料成型机理出发研发的全新3D打印技术。相较于传统的光固化打印，HALS实现了材料的超高速固化成型，成型速度达到传统速度的20~100倍，大大提升了3D打印的工业化生产效率。 HALS技术及HALS系列3D打印机，由博理独家首创，实现了3D打印批量化快速制造，使产品生产摆脱了传统模具的限制，大大简化了制造工艺。结合3D打印增材制造的成型优势，可制备出更复杂的产品结构，为3D打印真正地用于生产制造奠定了行业基础，是光固化3D打印技术成熟的标志。

迅实科技自主研发的陶瓷3D的议案及CeraRay系列直接使用STL数据生产，无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地缩短了产品的生产周期，提高了生产率，可用于打印陶瓷插针、电子陶瓷器件、多孔陶瓷过滤件、陶瓷牙齿等向欧盟和专家漫画覅在、精度高的产品，广泛运用于工业、艺术、医疗等多领域。

本发明公开了一种3D打印生物墨水及其制备方法，所述3D打印生物墨水包括如下质量百分含量的原 料制成：胞外囊泡混悬液10-30％、生物大分子材料5-15％、促溶剂0 .1-1％、余量水；利用胞外囊泡的优 70 71 点、生物大分子材料与水凝胶本身的特点，更好的模拟细胞外基质成 分、结构及生物活性特点。3D打印技术目前硬组织支架如骨、牙齿的 打印技术目前已较为成熟，但软组织支架的打印仍有待进一步完善。 现有可供软组织打印的生物墨水多为高分子水凝胶，包括人工合成高 分子材料及胶原等天然水凝胶针对以上存在的问题，

A6智能教育级3D打印机 4.3英寸全彩触控屏，清晰美观，操作简单 FA特制平台，打印完成可取下平台，轻松取模 模块化一体式封闭设计，提高模型打印成功率 内置空气过滤系统，有效滤除打印过程中产生的颗粒 具有暂停续打、断电续打及断料检测等功能 高精度，大尺寸打印，可应对各种结构复杂的手板模型 产品型号 A6 喷嘴直径 0.4mm 打印速度 10~120mm/s(推荐30~50mm/s) 屏幕语言 简体中文/英文 打印层厚 0.05~0.3mm（推荐0.1mm) 耗材倾向 PLA/ABS/TPU 喷头数量 1 支持文件格式 STL、OBJ、G-Code 材料直径 1.75mm 平台材质 FA特制平台 平台尺寸 320*220mm Wifi控制 无 成型尺寸 300*200*200mm（X*Y*Z） 暂停续打 支持 机器尺寸 520*405*472mm 断电续打 支持 包装尺寸 655*540*620mm 断料检测 支持 电源规格 AC 110/220V可选 空气循环 支持 额定功率 320W 环境要求 温度5~40℃，湿度20~50% 喷嘴温度 室温~250℃ 供料系统 单挤出 热床温度 室温~110℃(推荐50℃） 语音提示 无 机器重量 22kg 支持切片软件 Cura/JGcreat（64位） 包装重量 29KG 操作系统 Windows7 64位及以上（JGcreat） Windows/Linux/Mac OS（Cura） 调平方式 5点辅助调平 打印方式 SD卡/联机 深圳市极光尔沃科技股份有限公司成立于2009年，是专业的3D打印机研发及制造商，专注于3D打印技术开发及综合应用。2017年，极光尓沃成功跻身新三板上市公司（股票简称：极光科技 股票代码：871953）并通过高新技术企业认证；同年，极光尔沃北京分公司成立，标志着极光尔沃分公司战略正式启动，3D打印产业规模发展将驶入快车道。

本申请首先公开了一种双向剥离的3D打印机，其包括工作台和树脂泵，打印平台安装在位于工作台上的传动机构上，在打印平台上开设有导液孔，树脂泵的进口连通该料槽的内腔，树脂泵的出口连通导液孔；模型粘结在打印平台上，在模型内形成有脱膜孔，脱膜孔的上端连通导液孔，脱膜孔至少向下贯穿一个固化层；当完成一个脱膜孔贯穿的固化层后，在树脂泵的驱动下，料槽内地光敏树脂能够被送入到导液孔内，使离型膜沿脱膜孔的下端边缘由内向外与固化层进行剥离。本申请还公开了一种3D打印方法。本申请利用树脂泵将料槽内的光敏树脂注入到模型内的脱膜孔内，使模型能够从内外两个方向同时剥离离型膜，提高了离型膜的剥离速度与打印速度。

本申请首先公开了一种中心脱膜的3D打印机，在打印平台上开设有导杆孔，在打印平台的顶部转动地安装有一内螺纹件，脱膜杆旋拧在该内螺纹件的内螺纹孔内、并能够向下穿过导杆孔；驱动装置安装在打印平台上并用于驱动内螺纹件进行转动，脱膜杆仅能够相对于打印平台进行上下移动、而不能转动；在模型内形成有脱膜孔，脱膜杆能够向下移动，并在穿过脱膜孔后，抵压在料槽的离型膜上，将离型膜向下推动。本申请还公开了一种3D打印方法。当完成一个固化层的打印后，向上提升打印平台，使离型膜与模型由外向内剥离，同步使脱膜杆向下移动并推动离型膜上，使离型膜与模型由内向外剥离，从内外两个方向同时剥离离型膜，提高了离型膜的剥离速度。