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微藻
生物
柴油
技术
1 成果简介原料油脂费用占生物柴油生产成本的 80%以上,目前原料油脂价格高居不下并不断上涨,制约了生物柴油产业化和商业化。国内外生产生物柴油的主要原料是大豆油、菜籽油、花生油、棕榈油、地沟油等。它们与农业争地,与食品及饲料争原料,单位生物量的产油率低,生产周期长,消耗大量的水资源、化肥和能源。 清华大学发明了微藻异养发酵生产生物柴油的新技术,其技术特征在于:通过对一种特别藻株特殊品系的筛选和代谢途径的改变,Chlorella protothecoides 0710 strain 由光合自养转变为化能异养,细胞由绿变黄,生长繁殖更快,油脂含量提高 3-4 倍,达细胞干重的 61%以上。又将工业界成熟的发酵技术应用于高油脂异养微藻的生产,进一步提高发酵规模和细胞密度,现细胞发酵密度超过了 100 g/L,获取了大量异养干藻粉后提取油脂,经转酯化反应生成了高质量的生物柴油。 该技术的创新点: ( 1)发明了微藻异养发酵生产生物柴油新技术,打通了以糖、淀粉、有机废水、二氧图1 吉化工程新型塔及常规塔运行外观 图2 庆阳石化工程新型塔( 左侧) 及常规塔( 右侧)运行外观化碳等为原料、工业自动化条件下高效生产生物柴油的新途径; ( 2)异养藻细胞发酵产量和油脂含量不断创造新高( 细胞干重 100 g/L,含油量 60%),提高了该技术工业化生产的经济性。 ( 3)在发酵前引入利用 CO2和光合作用来减少糖或淀粉的消耗,降低成本同时减少温室气体的排放。该技术获 3 项国家发明专利和 2007 年全国发明大会奖。2 应用说明应用目标:与有实力的企业界合作,在工业化规模上进一步降低微藻发酵过程的成本,实现该技术的商业化运作。 主要生产原料为以下 4 类之一:( 1)二氧化碳;( 2)甜高粱、甘蔗等糖质原料;( 3)或木薯、玉米等淀粉质原料;( 4)或含糖有机废水等。 生产设备:微藻培养池、光生物反应器、工业发酵设备及厂房为主。 生产消耗:电能、蒸汽等(无污染等环境问题)。 产品应用:微藻生物柴油质量好,应用范围与目前市场上销售的柴油完全相同。 投资风险:本技术创新性强,没有前人的实践、范例和经验;通过工业化和规模化来实现进一步降低成本的目标;高技术、高投入、预期高回报的同时也存在投资风险。 图 1 流程图3 应用说明中国境内的生物柴油能源市场等。4 效益分析全世界油脂价格和液体燃料价格疯狂上涨,对世界经济、政治和国家安全等产生重大影响。实现本技术商业化运作的经济效益和社会效益巨大。5 合作方式双方共同合作,在工业化规模上进一步降低微藻发酵过程的成本,实现该技术的商业化运作。6 所属行业领域能源环境。
清华大学
2021-04-13
生物
信息处理
技术
面向我国精准医学发展的迫切需求,在微观层面,侧重研究基因组变异规律,建立了中国人多组学数据库,揭示了基因型与表型之间的关联关系,构建了基于组学的个性化健康风险评估与预测技术体系,绘制了精准的中国人基因组变异图谱,奠定了我国在精准医学领域的国际领先地位,并承担了“中国十万人基因组计划”,有助于提升我国医学研究、医药产业和国民健康的整体水平;在宏观层面,研究了中医四诊客观化技术,该技术被列为“十三五”体现中国国家战略的百大工程项
哈尔滨工业大学
2021-04-14
无甲醛
生物
胶
技术
无醛胶主要用于胶合板、纤维板、刨花板生产,也可以用于细木工板、实木复合地板、刨花板贴面、LVL、细木工板。由于采用可在再生资源-大豆为原料,无醛胶可以减少我国人造板业对石油资源的依赖。在胶合板的生产过程中,采用无醛胶,可以保护工人的健康。 随着我国人民生活水平的提高,广大消费者越来越关注室内甲醛污染问题。采用无醛胶生产的胶合板产品不含甲醛,可以保护广大消费者,尤其是婴幼儿、少年儿童和孕妇的身体健康,符合“绿色、环保”的家居潮流。目前胶合板厂使用的脲醛胶均含甲醛,对人体健康有严重损害,无醛胶作为脲醛胶换代产品,今后几年内将逐步取代脲醛胶,具有十分可观的市场潜力,国内的潜在市场规模在30亿元以上,更为重要的是,作为人造板行业的“核心技术”,无醛胶将会导致整个行业“重新洗牌”,并且带动300亿元以上的产业经济规模,经济效益和社会效益极为显著,这是一个产业升级的历史性机遇。
上海理工大学
2021-04-13
一种改进的海洋泥样微
生物
总DNA
提取
方法
本技术方法提取的DNA质量 高,产率达0.4ug DNA/g湿土,适 合进一步纯化以构建宏基因组文 库。
中山大学
2021-04-10
沸石离子筛法海水(浓海水)直接
提取
钾肥
技术
一、 项目简介钾是农业必需的肥料,海水中钾的总储量达550万亿吨。本技术以取之不尽的海水(或浓海水)为原料,利用改性沸石钾离子筛富钾技术,实现海水中钾的高效富集;通过萃取结晶技术节能分离制取系列钾肥产品(氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、磷酸二氢钾)。二、 项目技术成熟程度本技术为国家科技支撑和省市重大科技项目成果,成功地完成了百吨级中试和工业化试验。在国际上率先突破了海水提钾过技术经济关的难题,获得了成熟的产业化技术。三、 技术指标产品质量达进口钾肥指标,生产成本较进口钾肥降低20~30%,在国际上率先突破了海水提钾过技术经济关的难题。已获得授权发明专利7项、实用新型专利1项。四、 市场前景钾肥是农业三大肥料之一,对绝大多数作物都有明显的增产效果。随着中国农业的快速发展,对钾肥的需求不断增加。中国已成为全球第二大钾肥消费国和进口国,巨大的供给缺口预示着中国钾肥行业巨大的发展空间。五、 规模与投资需求投资依据规模而定。如年产4万吨KCl工程,总投资约18620万元。六、 生产设备锅炉、离子交换柱、离心泵、蒸发器、水电气配套等。七、 效益分析按每年生产4吨KCl计算,可获净利约2500~3000万。八、 合作方式技术转让。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人:袁俊生电 话:022-60204598邮 箱:jsyuan@hebut.edu.cn。
河北工业大学
2021-04-11
南瓜籽油及南瓜籽蛋白
提取
关键
技术
一、成果简介 南瓜籽油和南瓜籽蛋白的开发技术一直是制约南瓜籽工业化开发的难题,南瓜籽中优质蛋白质约占30-56%, 其中谷氨酸(Glu)、精氨酸(Arg)、甘氨酸(Gly)和天门冬氨酸(Asp)是最丰富的氨基酸,同时南瓜籽中还含有大量的天然油脂(约占干重的35-64.4%),棕榈酸、油酸、亚油酸等多不饱和脂肪酸占总脂肪酸的 98%,同时南瓜 籽中还富含维生素E、
中国农业大学
2021-04-14
柿果、柿叶中有效成分的
提取
技术
内容介绍: 本技术是从柿果、柿叶中提取柿天然香味剂、柿天然黄色素,该方法 填补了柿香味剂、柿黄色素目前尚无天然产品的空白。此外,柿果、柿叶 中还有丰富的黄酮类物质和番茄红素类物质,是非常重要的药用成分。番 茄红素是重要的类胡萝卜素,最新研究表明:它有很强的抗癌、防氧化的 功效,又是非常好的天然色素;黄酮类物质是预防、治疗心脑血管疾病最 有效的成分,具有抑
西北工业大学
2021-04-14
抗菌、抗病毒、保肝的洪连
提取
技术
洪连,系藏族习用药材,为玄参科植物短筒兔耳草的干燥全草。本项目公开的藏药洪连提取物具有明显的抗病毒作用,以及保护肝细胞,降低血清中的谷丙转氨和谷草转氨酶的活性,从而改善和恢复肝功能的作用,故而该提取物可以用于制备抗病毒药物和保肝药物。同时,其原料来源丰富、价廉、萃取工艺简单,成本低,并可很方便地做成各种剂型,具有广阔的开发与应用前景。
兰州大学
2021-04-14
技术
需求:一种缬草植物油
提取
方法
缬草油具有改善睡眠和镇静,保护肝脏,阻断并杀灭艾滋病病毒及中医安神、理气、活血、止痛功等效,围绕缬草油的高效提炼,对缬草植物油的高纯提取技术关键环节进行深入研究.攻克缬草提取技术瓶颈,在现有蒸馏法提取缬草精油技术研究和生产基础上,改革与创新生产工艺,在不影响缬草油的功效下取得率0.65%的基础上提高到0.85%,大幅提高缬草资源的利用率,提高提高得油率和产品品质。
南昌通玄科技有限公司
2021-10-29
生物
柴油制备生产新
技术
完成人简介:申烨华教授一直从事资源化学、化学生物学与分析化学的教学和科研工作。主要研究方向为资源化学与蛋白质化学,研究课题包括以沙生木本油料植物长柄扁桃为核心从事沙生植物产业化开发研究、以自主开发的新型生物柴油固体催化剂为技术核心开发生物柴油新技术、以重组蛋白的表达纯化复性及结构解析为技术核心从事基质金属蛋白酶抑制剂与抗癌机理研究。获陕西省科技进步一等奖和三等奖各一项。申请专利17项,获国家授权发明专利14项(第一发明人9项),转让专利1项。陕西省科技厅鉴定科研成果3项,关于长柄扁桃食用油和蛋白粉的研究为国际首创,三项成果的技术均达到国内领先水平。发表研究论文80余篇,其中SCI收录30余篇。 成果内容:生物柴油生产新工艺,适用于动植物油脂、餐饮废弃油和酸化油等原料,技术核心是拥有两种新型催化剂,酯化阶段用有机酸代替常用的硫酸催化剂,酯交换阶段用固体催化剂代替常用的氢氧化钠催化剂,通过“常压酯化、酯交换”等工艺,生产合格的生物柴油、生物重油、生物轻油、工业甘油等四种产品。该项技术入选国家发改委颁布的“十三五低碳技术”。 成果优势及用途:针对中国生物柴油原料的特性,最先进的生产工艺是酯化酯交换蒸馏生产生物柴油。经过多年的生产总结,研究团队在优化酯化与酯交换两种催化剂,以及改造工艺和设备的基础上,研究出“常压酯化、酯交换、脱醇、水洗、干燥、减压蒸馏”生产合格生物柴油的工艺。此套新工艺从设备投资、物料消耗、能耗、产品品质及环保配套等多方面达到国内及国际领先水平。 技术特点:(1)生物柴油产品收率高。收率≥92%,平均水平是87%;(2)消耗低。综合能耗≤200kg标煤/吨产品,目前的平均水平300kg标煤/吨产品。甲醇消耗≤130kg /吨产品,目前的平均水平≥150kg /吨产品;(3)无新增污染物。无酸渣产生,用硫酸作催化剂会生成大量的酸渣;(4)投资低。以相同原料5万吨/年生产装置比较,该装置投资为3500万元人民币;中压水解工艺为6500万元人民币;酯交换工艺4300万元人民币;(5)产品质量优异。产品可达欧盟5标准的质量要求。 投资预算:总投资约5000~6000万元,其中固定资产4200~4500万元,流动资产1500~1800万元。 成果知识产权情况:授权国家发明专利7项、授权国家实用新型专利2项、科研成果鉴定1项。
西北大学
2021-05-11
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