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工业煤粉锅炉高效清洁燃烧技术
目前全国在用工业锅炉约  58 万台,其中燃煤锅炉约 48 万台,占工业锅炉总容量的 83%左右,每年消耗原煤约 6 亿吨左右。我国燃煤工业锅炉设计效率为72%-80%,接近国际水平,但其运行效率平均在 67%-72%,比国外先进水平低 10-15 个百分点。工业锅炉能源消耗和污染排放均居全国工业行业第二,是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源,量大面广的燃煤工业锅炉是节能减排的重中之重。工信部在《工业节能“十二五”规划》中明确的九大行业节能降耗路线图将工业锅炉窑炉节能改造工程被列为九大重点节能工程之首,明确提出:“区分锅炉运行效率和使用燃料等情况,重点推进中小型工业燃煤锅炉节能技术改造。淘汰结构落后、效率低、环境污染重的旧式铸铁锅炉;采用在线运行监测、等离子点火、粉煤燃烧、燃煤催化燃烧等技术因地制宜对燃煤锅炉进行改造”。工业锅炉作为节能环保产业的重要组成部分之一,机遇与挑战并存,在日趋激烈的市场竞争环境下需要进一步攻克新技术,努力提高工业锅炉热效率,推进工业锅炉科技进步。采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。煤粉锅炉是大型电站锅炉应用的主要技术,其与链条炉相比具有热效率高、煤质适应性广,易于自动化的优点,且可以采用高效的脱硫除尘和 NOx 控制技术,实现高效洁净燃烧的目的(相对传统工业锅炉而言),因此工业锅炉采用煤粉燃烧具有很大的开发潜力。
西安交通大学 2021-04-11
超微粉体制备与粉体改性技术
JFC系列射流粉碎与分级技术,已经形成了四个型号的设备,粒度均匀,在成品粒度和产量等方面处于国际先进水平。JFC技术与设备可以高纯度地加工各种物料的超细粉,主要有:磨料、食品、中草药、西药、农副产品、颜料、化工材料、各种氧化物、磁性材料、电池材料、复印材料、非金属矿微粉等。 JFC系列气流分级技术与设备,从不合格的粉体或者达不到粒度要求的粉体中分离出各种符合要求的粉体。它是提高粉体质量的必要设备,具有明显的经济效益。JFC气流分级机在大处理量、高分级效率和宽分级范围等方面取得了巨大的成功,达到了目前国内外先进水平。 低温剪切粉碎技术与设备。主要特点是:采用剪切致使材料破碎,并伴随着瞬间高速碰撞与摩擦,从而实现对纤维类物料的粉碎。由于采用大风量的循环,粉碎时的工作温度一般低于40℃。整个工作过程全封闭负压运行,无粉尘污染。可粉碎的主要物料有:纤维类物料、树脂、中草药、干植物蔬菜和其它低热物料。 超细粉体表面改性处理技术与设备主要是把改性液体包覆在干的超细粉体颗粒表面,包覆层薄而牢,且均匀、工艺简单、改性完全,是粉体表面改性处理的主要技术之一。 主要性能指标1. JFC系列射流粉碎与分级设备:产量为5~800kg/h,最细粒度为0.5μm;2. JFC系列气流分级设备:处理量为100~1200kg/h,牛顿效率可以达到60 ~ 90%;3. 低温剪切粉碎设备:工作温度一般低于40℃;工作过程全封闭负压运行;粒度在100~1000目之间,并连续可调。
北京航空航天大学 2021-04-13
生物影像技术
光学相干层析技术(OCT)是一种基于光学相干特性的在体、实时、高分辨率的三维断层成像技术,以其非侵入性及高分辨率等特点,在视网膜疾病的研究及临床诊断中日趋体现出巨大的潜力。近年来团队以OCT成像方式为主,结合自适应光学、光致超声、自发荧光等多种成像手段,研究具有国际先进水平的眼底多模态成像系统。新型的多模态成像方式可以同时反映视网膜的散射特性及光吸收特性,并同步获取眼底的结构与功能图像。该研究可以对由眼底视网膜病变所带来的眼底组织结构及功能上的变化进行观测和估计,实现相关疾病的早期准确诊断。
上海理工大学 2021-04-10
生物影像技术
光学相干层析技术(OCT)是一种基于光学相干特性的在体、实时、高分辨率 的三维断层成像技术,以其非侵入性及高分辨率等特点,在视网膜疾病的研究及临床诊断中日趋体现出巨大的潜力。近年来团队以 OCT 成像方式为主,结合自适 应光学、光致超声、自发荧光等多种成像手段,研究具有国际先进水平的眼底多 模态成像系统。新型的多模态成像方式可以同时反映视网膜的散射特性及光吸收 特性,并同步获取眼底的结构与功能图像。该研究可以对由眼底视网膜病变所带 来的眼底组织结构及功能上的变化进行观测和估计,实现相关疾病的早期准确
上海理工大学 2021-01-12
一种β-Sialon/Al2O3复合粉体及其制备方法
小试阶段/nβ-Sialon材料常用的工业合成方法是以高纯的Si3N4、Al2O3、AlN和SiO2位原料通过高温固相法合成,但由于该方法中原料价格昂贵导致过高的生产成本,进而限制β-Sialon材料的广泛使用。目前合成β-Sialon材料的温度较高和产品中杂质较多。本专利旨在克服以上技术缺陷,目的是提供一种合成温度低、工艺简单和产品纯度高的β-Sialon/Al2O3复合粉体的制备方法。本专利技术采用工业上易得的氧化铝粉、硅粉和铝粉为原料,通过一定的混合处理后,在1100-1300℃温度下即可得到
武汉科技大学 2021-01-12
一种多维-多级孔SiO2/C复合粉体及其制备
小试阶段/n本成果属于多孔复合粉体技术领域。具体涉及一种多维-多级孔SiO2/C复合粉体及其制备方法。近年来,多级孔材料的研究和制备虽然取得了很大的进展,但仍存在一些未解决的问题,如形貌难以控制、模板成本高、操作程序复杂、不同模板剂之间的竞争作用难以控制等。稻壳是大米加工的主要副产物,约占稻谷重量的20%。我国是世界上最大的稻谷生产国,稻壳来源广泛,且价格便宜。本成果旨在克服现有技术缺陷,目的是利用稻壳提供一种成本低廉、工艺简单、环境友好和适用于工业化生产的制备多维-多级孔复合粉体的方法。用该方法制
武汉科技大学 2021-01-12
超临界粉体制备成套技术与装备
该技术是利用超临界流体的溶解能力,先将溶质溶解在超临界流体中,然后使超临界流体在非常短的时间内,经过特制的喷嘴喷出至低压或常压环境中进行减压膨胀,形成以音速传递的机械搅动,使溶质在瞬间形成大量晶核黄素,并在短时间内形成晶体的生长,从而形成大量粒径及形态均一的亚微米以至纳米级微细颗粒。本技术的工艺流程如下图所示从钢瓶中出来的CO2经过冷却后由高压柱塞泵加压到设定的操作压力后进入萃取槽中,使原料能充分溶解于超临界CO2流体中。将溶解了原料的超临界CO2流体加热到合适的膨胀温度,经过喷射装置快速喷射至粒子收集器(喷雾干燥器)中,以获得粒径小且均匀的微细颗粒。根据溶液的膨胀条件和喷嘴的几何条件,可将析出的固体微粒的尺寸控制为微米级或纳米级。与常规的超细粉制备方法相比,本技术具有明显的优点:(1)仅通过改变体系的压力和温度而实现,无需添加其他物质,避免了其他杂质对产品的污染。(2)不涉及大量流体溶剂的使用,减少了废水的排放和回收溶剂时的能耗。(3)使用的超临界流体一般只需再压缩即可循环使用,大大简化了工艺流程,而常规溶液结晶的操作步骤多,晶体收率不高。(4)常规的溶液结晶方法较难获得粒径单一的产品,而本技术可获得粒度分布狭窄的晶体并易于调整。
南京工业大学 2021-04-13
电站锅炉煤粉节能低NOx燃烧技术
当前我国电力行业由计划经济体制逐步向市场经济体制过渡,迫切要求挖掘机组运行的潜力,提高机组运行效率,降低生产成本和污染排放。目前我国绝大部分火力发电企业都是燃煤机组,锅炉普遍存在运行效率降低、NOx排放偏高的问题。优化空间和挖掘节能潜力备受发电企业的关注。 技术团队开发了具有自主知识产权的基于精确测量的运行优化系统——锅炉燃烧精确管理系统和低NOx燃烧技术,通过锅炉燃烧优化系统的应用来解决,达到提高锅炉燃烧效率、有效降低煤耗的目的,同时也能够大幅降低NOx的排放。 锅炉燃烧精确管理系统包括精确监测设备、燃烧精细调节装置与控制系统、软件管理系统、工程安装与调试、工程服务全过程;采用国外先进的精确测量装置,自主开发的管理软件系统,用户显示界面简洁,产品模块功能独立,选配灵活、方便,可根据具体项目提供单独的针对性配置优化方案,对单只燃烧器的燃烧参数实施精确监测与调节,对锅炉燃烧优化效果明显。 低NOx燃烧技术采用先进的低NOx燃烧器和炉膛空气分级燃烧组合,构成低NOx燃烧系统,通过燃烧精确管理系统对燃烧过程进行控制或对运行方式的改进来控制燃烧过程中NOx的生成量。 技术路线:基于先进、可靠的监测技术,通过在线精确监测锅炉燃烧相关的煤粉浓度、煤粉细度、一次风管风速及风量、烟气成分、入炉煤质等多个重要参数,配以相应的数据计算软件,实现锅炉的燃烧精确管理,达到锅炉经济、环保运行的目的。 优化模块:以精确测量为基础,主要测量参数包括风量、煤粉浓度、煤粉细度、煤粉流量、飞灰含碳量、煤质成分、烟气成分、炉膛温度等。并形成独立检测管理模块,可根据各电厂情况的不同,监测重点可以根据需要进行组合,结合其他DCS重要参数给出优化方案。 工程安装与调试:测点位置确定与测点的具体开孔;设备安装; 线路的铺设(包括电源线、信号线);设备调试;系统运行过程调试。 工程服务:锅炉运行问题诊断;运行服务及用户培训;技术跟踪服务。燃烧控制NOx技术包括:先进的低NOx燃烧器;炉膛空气分级燃烧;燃烧运行控制--煤粉锅炉单火咀风粉在线精确控制系统,可根据不同现场情况,同时采用烟气脱硝技术,为客户提供全面解决方案。
北京航空航天大学 2021-04-13
混粉电火花精密加工技术
电火花加工技术已在模具制造、复杂零件加工中得到广泛应用。但普通电火花加工方法在大面积加工时存在加工表面粗糙度差、加工表层有缺陷等技术问题。因此为提高其加工表面质量,人们不得不对电火花加工后的表面进行抛光处理,耗时费力,成为产品制造中的“瓶颈”。改善电火花加工表面粗糙度,消除加工表层缺陷,对扩大电火花加工范围,缩短产品制造周期具有重要意义。混粉电火花镜面加工技术正是基于上述目的而开发出来的一门新技术,它通过在工作液中添加硅、铝等导电性微粉末,改变火花放电状态,最终改善加工表面粗糙度,并消除加工表层中
哈尔滨工业大学 2021-04-14
表面生物活性新型骨植入体及产品
独自拥有。
四川大学 2016-04-21
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