高等教育领域数字化综合服务平台
云上高博会服务平台 高校科技成果转化对接服务平台 大学生创新创业服务平台 登录 | 注册
|
搜索
搜 索
  • 综合
  • 项目
  • 产品
日期筛选: 一周内 一月内 一年内 不限
纳米分散研磨仪
产品详细介绍产品介绍CL-6 纳米分散研磨仪 概述:  纳米分散研磨仪是我公司新开发专注于纳米材料分散、混合、研磨而设计的一款高性能研磨仪,特别是油性材料的混合,研磨效果最佳。CL-6 纳米分散研磨仪 工作原理:采用三维高频振动技术产生每分钟上千次的冲击、剪切、研磨,效率比球磨机提高几十倍。 利用剪切力、摩擦力、冲击力、将粉体由大颗粒粉碎成小颗粒。纳米分散研磨仪不仅可研磨、粉碎、混料(3分钟内可以将物料混合均匀,效果、效率均优于进口设备“红魔鬼”“快手”)还可用于无机矿物材料的表面改性、光饰作用,金属材料的机械合金化, 多种材料的分布、分散混合产生均化作用。CL-6 纳米分散研磨仪 性能优点:1.选择性研磨 :研磨过程开始时,通过剪切力、摩擦力、冲击力、减小样品的尺寸,此外,由研磨球翻滚运动产生的摩擦也使样品的尺寸进一步减小。2.研磨后样品粒径的分布窄,均匀化程度好。3.可避免结块现象。4.处理样品量大,6个研磨罐,最大处理量一般6L。5.研磨罐独立,避免交叉污染。6.可进行无铁研磨,丰富的罐体和磨球材质,可进行防止掺入杂质的无铁研磨。CL-6 纳米分散研磨仪 技术参数:•  工作电压:     单相220V/50HZ•  研磨罐容量:   50—6000ml(可定制更大)•  定时器:       0—99小时•  变频器:       0.75KW•  电机功率:     0.75KW •  振动频率:     1500rpm•  主机尺寸:     Φ950*630*800•  主机重量:     140kg•  最大进样尺寸: < 10 mm•  最终出样尺寸: 5– 10 μm•  研磨罐材质:   不锈钢罐、玛瑙罐、尼龙罐、聚氨酯罐、聚四氟乙烯罐、氧化锆罐、陶瓷罐等(每台6罐)CL-6 纳米分散研磨仪 行业应用:•  适用于实验干样品或悬浮液中固体样品的精细研磨粉碎•  适用于乳状液或糊状物的均匀化处理•  适用于纳米材料分散,效果优于普通机械法和超声波法•  适用于无机矿物材料的表面改性、光饰作用,金属材料的机械合金化
连云港市春龙实验仪器有限公司 2021-08-23
一种痕量铂修饰硫化钼高效析氢催化剂及其制备方法
本发明公开了一种痕量铂修饰硫化钼高效析氢催化剂及其制备方法,该催化剂由二水合钼酸钠、硫脲、碳布和铂丝/铂片,经水热反应和电沉积工艺制成。具体制备方法如下:将摩尔比为 1:3.5~1:4 的二水合钼酸钠与硫脲搅拌溶解于去离子水中,将溶液转移到反应釜中,加入碳布进行水热反应,然后自然冷却至室温,取出碳布,超声清洗、干燥,将获得的产物直接作为工作电极,铂丝或铂片同时作为对电极·827·和铂源,用 0.5M-H
华中科技大学 2021-04-14
一种富硫空位中空硫化物微球及其制备方法和用途
本成果以自模板微球为前驱体,经过简单硫化处理和室温还原处理,得到高性能富硫空位中空微球电极材料。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、技术分析 一种富硫空位中空硫化物微球的制备方法,具体方法如下:将硝酸钴和硝酸镍溶解于等体积的N,N‑二甲基甲酰胺和丙酮中,并添加螯合剂,经溶剂热反应得到含有镍钴离子的配位聚合物微球;其次,将得到的配位聚合物微球和硫化剂分散到有机溶剂中,反应得到中空硫化物微球;制备的中空硫化物经硼氢化钠还原处理,离心、洗涤和干燥后,得到富硫空位的中空硫化物微球。 利用过渡金属硫化物制备高稳定、高电导率、高电化学性能的电极材料,即构建超级电容器电极材料。 以自模板微球为前驱体,经过简单硫化处理和室温还原处理,得到高性能富硫空位中空微球电极材料。相较于高温还原和等离子体还原处理来说,室温还原处理具有简单易操作且能耗低的优点,引入的硫空位能够改善电极材料的电导率、增加活性位点且进一步提高其电化学性能。
北京理工大学 2022-08-18
(食品、中药材)二氧化硫化蒸馏仪SKD-3106
SKD-3106二氧化硫化蒸馏仪 适用标准: 食品安全国家标准,《食品中二氧化硫的测定》GB5009.34.2022。 《中华人民共和国药典》第四部通则2331二氧化硫残留量测定法。   性能特点: 1.1 无人值守: 系统自动完成加热、控温、压缩机制冷、冷却水循环、搅拌和蒸馏。 1.2加热模块: 采用先进的远红外陶瓷辐射加热技术,无明火,功耗小,效率高,寿命长,加热均匀,不易爆沸,耐腐蚀。 各加热组件均可单独控制,互不干扰。 1.3制冷循环模块: 外置制冷:外置定制小体积压缩制冷组件,冷却水密闭循环,节省空间。 1.4蒸馏液防倒吸 仪器蒸馏管路设有单向装置,有效防止蒸馏停止加热后蒸馏液倒吸现象。 1.5蒸馏模式 定时蒸馏:(1-600)分钟任意设定,根据设定程序蒸馏,到定时时间自动停止蒸馏. 各单元蒸馏时间均可独立设置。 1.6方法内置 蒸馏仪内置蒸馏方法,可直接调取,无需频繁输入重复数据;亦可根据实验需求自定义方法并保存应用。 1.7 自动搅拌装置 接收瓶底部内置磁力搅拌装置,隐藏式设计,美观大方,各单元搅拌转速可独立设置。 1.8 氮气自动控制 自动控制氮气开启,无需人工操作,仪器内置流量控制装置,能有效调节氮气流量。 2、技术参数: 2.1蒸馏数量:6通道 2.2现实操作:7寸高清触摸液晶屏 2.3控制核心:单片机控制 2.4加热方式:远红外陶瓷辐射加热,无明火 2.5升温时间:<8min 2.6温度控制:(室温~450)℃ 2.7时间控制:1-600min 2.8防倒吸功能:内置蒸馏防倒吸保护 2.9蒸馏终点控制:定时控制 2.10单通道单控:有 2.11冷却方式:外置制冷压缩机 2.12方法内置:内置蒸馏方法,可直接选择或编辑后保存方法,无需频繁输入重复数据;亦可根据实验需求自定义方法并保存应用。 2.13自动化设计: 2.13.1 具有一键启停功能 2.13.3 相同蒸馏参数6通道一键设定 2.13.4 显示屏实时动态显示蒸馏量。  
上海沛欧分析仪器有限公司 2021-12-16
SC-0125液化石油气硫化氢测定仪(乙酸铅法)
仪器概述  本仪器参照SH/T0125标准设计制造的。规定了气化的液化石油气在规定条件下通过湿润的乙酸铅试纸条,以试纸条是否变色来确定硫化氢有有或无,适用于液化石油气中的硫化氢有或无的检测,检测硫化氢的下限为4mg/m3。如果甲基硫醇存在,则在乙酸铅试条上产生短暂的黄色污斑,但不到5min便完全消失,液化石油气中的其他硫化物不干扰本试验。 技术参数 1、适用标准:SH/T0125、ISO8819 、ASTM D2420、NFM 41011、 2、加热方式:电热管加热 3、控温方式:数显PID温度控制器 4、流量控制:针型阀调节 5、流量范围:2~3L/min 6、整机功率:800W 7、控温范围:常温~80℃ 8、控温精度:±1℃ 9、工作电源:AC220V 50HZ 性能特点 1、试验玻璃筒符合SH/T0125 标准要求,内带玻璃挂钩 2、气体通过热蒸发浴,针型阀调节流量 3、微电脑温度控制器,PID调节,PT100温度传感器,精度高 4、仪器配置包括1个不锈钢的水浴 ,1套玻璃制品,1个不锈钢进样口。1套流量调节系统 5、本仪器采用优质钢板成型加工,表面采用静电喷塑。内胆采用不锈钢制造,抗腐蚀能力强 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=827
长沙思辰仪器科技有限公司 2021-12-22
一种亚纳米厚度的纳米孔传感器
本发明公开了一种亚纳米厚度的纳米孔传感器。第二电泳电极或微泵、第二储藏室、第二微纳米分离通道、基板、第一绝缘层、亚纳米功能层、第一微纳米分离通道、第一储藏室、第一电泳电极或微泵顺次放置,亚纳米功能层的中心设有纳米孔,第一绝缘层的中心设有第一绝缘层开孔,基板的中心设有基板开口,第一微纳米分离通道中部设有测量离子电流的第一电极,第二微纳米分离通道的中部设有测量离子电流的第二电极。本发明解决了将亚纳米功能层集成于纳米孔的技术难点,其制备亚纳米功能层的方法简单;解决了DNA或RNA碱基穿越纳米孔时由于碱基可能存在的不同取向而导致对碱基与亚纳米功能层的相互作用的影响。
浙江大学 2021-04-11
粉末冶金烧结钢高密度高强度零件温压技术
铁基粉末冶金(P/M)零件温压工艺是90年代国际上出现的一个粉末冶金新技术。该技术通过对于适当的钢铁粉末及润滑剂系统在一个不太高的温度(100-150℃)下压制,可使铁基P/M零件生坯的密度增加0.1-0.3g/cm3。1994-1998年,瑞典、美国、瑞士、加拿大和台湾保来得公司已先后建立了20多条温压生产线,已能生产30 余种密度在7.25-7.60 g/cm3的高密度铁基P/M零件。 本项目根据我国的粉末冶金发展和设备水平,通过“九五”攻关“轿车用合金粉末和高强度温压技术研究”及国家863计划项目的执行,获得了一批重要的研究成果。用国产设备和研究的模具及润滑系统,成功地实现了软磁材料、高强度烧结钢、复合材料零件的温压。本项目可提供经济的温压系统设计、工艺参数的优化设定、温压零件提高疲劳强度的表面处理和新产品的开发。产品的综合水平达到国际和国内先进水平。 该项目适用于温压产品主要应用于高强度汽车、轿车、电动及风动工具粉末冶金烧结钢零件。如高压油泵齿轮、链轮、密封环、活塞环、磁轭等。
北京科技大学 2021-04-11
一种研磨制备具有交换耦合作用的复合铁氧体粉末的方法
(专利号:ZL 201510381605.4) 简介:本发明公开了一种研磨制备具有交换耦合作用的复合铁氧体粉末的方法,属于磁性铁氧体制备技术领域。该方法采用的硬磁相是水热法制备的SrFe12O19铁氧体粉末,软磁相是熔盐法制备的Fe‑B粉末,硬磁相和软磁相按照质量比1:1的比例混合后,研磨10到30分钟,即可形成具有交换耦合作用、呈单一相磁行为的复合铁氧体粉末。该方法无需高温烧结即可产生交换耦合作用,因而对制备复合铁氧体具有重要的意义。
安徽工业大学 2021-04-11
粉末状磁性吸附剂与常压质谱源的联用分析方法
本发明公开了一种粉末状磁性吸附剂与常压质谱源的联用分析方法,将磁性吸附剂加入到样品溶液 中,进行振荡混合后,在外加磁铁作用下弃去上层液体,加入清洗溶剂对磁性吸附剂进行清洗,再用磁 性毛细管吸附磁性吸附剂,然后置于解吸电离离子源下进行解吸附离子化。本方法能实现目标分析物的 富集及除去主要干扰物的目的,使得分析灵敏度得到极大提高,且实现了粉末状磁性吸附剂直接与常压 质谱源的联用分析,简化了分析过程,整个分析过程可在 3 分钟内完成。 
武汉大学 2021-04-14
纳米氮化钒及纳米碳氮化钒粉体的制备方法
本发明提供了一种纳米氮化钒及纳米碳氮化钒粉体的制备方法。其特征在于以粉状钒酸铵、碳质还原剂和微量稀土等催化剂为原料,按一定配比将它们溶于去离子水或蒸馏水中,并搅拌均匀,制得溶液。然后将该溶液加热、干燥,最后得到含有钒源和碳源的前驱体粉末。将前驱体粉末置于高温反应炉中,并通入还原气体作为反应和保护气体,于800~950℃、30~60min条件下,制得平均粒径<100nm、粒度分布均匀的纳米氮化钒及纳米碳氮化钒粉体。本方法具有反应温度低、反应时间短、生产成本低、工艺简单等特点,适合工业化生产。
四川大学 2021-04-11
首页 上一页 1 2
  • ...
  • 14 15 16
  • ...
  • 103 104 下一页 尾页
    热搜推荐:
    1
    云上高博会企业会员招募
    2
    63届高博会于5月23日在长春举办
    3
    征集科技创新成果
    中国高等教育学会版权所有
    北京市海淀区学院路35号世宁大厦二层 京ICP备20026207号-1