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二丙二醇生产技术
二丙二醇也称一缩二丙二醇。本技术以丙二醇、环氧丙烷为主要原料,采用低压液相法催化合成二丙二醇。同现有工艺相比,本技术具有设备投资小,催化剂活性高,操作能耗低,产品收率高等优点,具有较强的竞争优势。 对于年产3000吨二丙二醇,设备投资约400万元。主要设备包括:反应釜、贮罐、产品精馏塔等。
华东理工大学 2021-04-13
二丙二醇生产技术
二丙二醇也称一缩二丙二醇,本技术以丙二醇、环氧丙烷为主要原料,采用低压液相法催化合成二丙二醇。同现有工艺相比,本技术具有设备投资小,催化剂活性高,操作能耗低,产品收率高等优点,具有较强的竞争优势。 对于年产3000吨二丙二醇,设备投资约240万。主要设备包括:反应釜、贮罐、产品精馏塔等。
华东理工大学 2021-04-13
通过铼元素掺杂极大提升赝层状p-型Sb2Te3(GeTe)12 材料的热电性能
过使用金属元素铼掺杂的方式,成功优化了样品的电学性能。团队发现,适量的铼元素掺杂能够调控Sb2Te3(GeTe)12的载流子浓度以提高其功率因子。同时,团队运用球差矫正透射电子显微镜清楚地捕捉到了样品中的二维缺陷以及锗析出物在掺杂前后的尺寸变化,大量文献表明,材料内部的这些缺陷会强烈的散射声子,进一步降低材料的晶格热导率。该工作使得Sb2Te3(GeTe)12基热电材料的总体热电性能得到大幅优化,在773 K温度下的热电优值达到了2.25,晶格热导
南方科技大学 2021-04-14
一种含Te-Ti-Cu预置层的碲化镉太阳电池
一种含Te-Ti-Cu预置层的碲化镉太阳电池,采用一种周期结构的Te-Ti-Cu预置层,置于碲化镉太阳电池的吸收层背表面,作为碲化镉太阳电池的背接触层和背电极材料。从材料构型和材料本身性质上抑制铜扩散,消除铜扩散带来的负面影响,实现欧姆接触,避免化学腐蚀和单独沉积其他金属作电极,减少器件制作工序,提高太阳电池的光电转换效率和改善器件的长效稳定性。
四川大学 2016-10-27
解决锂/硫电池中多硫化物的穿梭效应
极性材料在固硫方面表现出较好的效果,但是其固硫机理难以确定,他们提出了采用金属有机小分子二茂铁作为固硫材料,实现了锂 / 硫电池长达 550 次的平稳循环,并结合 XPS 分析与 DFT 计算,证明了二茂铁的固硫机理为茂环与锂的作用( Angew. Chem.,  2016, 128, 15038. 。电池的性能不仅与固硫材料对多硫化物的亲和力有关,固硫材料的本体导电性也非常重要。因此,他们提出采用半金属导体金属磷化物与碳纳米管的复合物作为硫正极中的添加剂,提高硫正极的导电性、缓解多硫化物的穿梭效应并促进多硫化物的氧化还原动力学,实现了锂 / 硫电池长达 1100 次的长循环( Nano Research,  2017, accepted )。
北京大学 2021-04-11
输送带用动态硫化NBR/PVC共混胶技术
可以量产/n内容简介:动态硫化丁腈橡胶/聚氯乙烯热塑性弹性体是以丁腈橡胶(PNBR)和高聚合度聚氯乙烯(HPVC)为主体材料,借助双螺杆挤出机,采用动态硫化和原位反应新技术,制备可热塑性加工的PNBR/HPVC弹性体专用料,它包括挤出、注塑、吹塑和发泡四个品级。该弹性体强度高,弹性好,热塑加工性好,边角余料能反复利用。该工艺生产设备简单,投资省,产量高,产品质量稳定,同橡胶加工工艺相比,节能达40%以上。该弹性体经湖北省产品质量监督检验所检测,其物理机械性能:邵氏A硬度为67度、拉伸强度为13.0M
湖北工业大学 2021-01-12
硫化物超级电容器的产业化开发
小试阶段/n超级电容器以其大容量、高功率、长寿命、成本低廉、环境友好等优 越的性能,可以部分或全部替代传统的化学电池,并且具有比传统的化 学电池更加广泛的用途。该项目研制的硫化物超级电容器,其比容量可 达 1200-1400F/g,远高于目前市面上和研究报道的同类材料,同时具备 极好的循环性能、热稳定性和导电性。该技术的先进性主要体现在以下 几个方面:(1)制备出了中空结构的大比表面积硫化物电极材料,具备 较高的比容量。(2)设计和构造了基于过渡金属硫化物中空纳米结构的 复合阵列,显著提高了电容器的
华中科技大学 2021-01-12
一种微米实心硫化铜球的制备方法
本发明公开了一种微米实心硫化铜球的制备方法,采用如下的步骤:在盛水的容器底部放入导电玻璃片,导电面向上;在容器中配制30ml浓度为1.0~1.3mol/L的硫代硫酸钠溶液;加入10ml浓度为1.0~1.3mol/L的氯化铜溶液;再把氯化铜溶液与相应摩尔浓度硫代硫酸钠溶液按照1:3的比例混合,然后把混合溶液倒入放有导电玻璃片的容器中;再经静止放置、烘干得到干燥的尺寸为0.3~3.0um的实心硫化铜微球目标产物。本发明方法设备简单,能耗低,合成步骤少,操作简单,室温下(25℃左右)即可反应,适合大规模生产,而且制得硫化物的性能优良。
西南交通大学 2016-10-24
石墨烯化学气相沉积制备方法
CVD 法制备石墨烯,主要是利用碳源在一定温度或外场下发生化学分解并在基底表面沉积来实现。CVD 反应系统主要由三部分构成:气体输送系统,反应腔体和排气系统。CVD反应过程主要由升温、基底热处理、石墨烯生长和冷却四部分构成。气体输入系统一般由气体流量计控制,反应腔是碳源前驱体发生化学反应并在反应基底沉积得到石墨烯的区域,排气系统用于将反应后的气体排出。其中碳源前驱体可以是气态烃类(如甲烷、乙烯、乙炔等),液态碳源(如乙醇、苯、甲苯等),或固态碳源(如聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、无定形碳等)。反应基底一般分为两大类:铜、镍、铂等金属基底和氧化硅、氮化硅、玻璃等非金属基底。外界条件控制主要包括温度、压强、气体的流速和种类、等离子化、加热方式等。
北京大学 2021-04-11
固相催化剂的制备技术
固相催化剂包括:固相生物催化剂(即固定化酶)   固相化学催化剂(固体酸、固体碱、固体金属)  通过本课题组研究的专利技术,把企业生产中需要的成本较高的,或者是产生污染的催化剂固定在特殊的载体上,使催化反应完成后实现催化剂的回收再利用。达到即节约成本又减少污染的目的。  项目优势:固定化的催化剂能够回收并重复使用。  技术水平:有专利技术和独特的固定化载体作支撑,使该技术在国内处于领先水平。
南京工业大学 2021-04-13
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