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山东百特新材料有限公司
山东百特新材料有限公司成立于2009年,专注于生产高端硅溶胶、纳米分散液。     我们生产大粒径硅溶胶、小粒径硅溶胶、阳离子硅溶胶、酸性硅溶胶、中性硅溶胶、高纯度硅溶胶、表面改性硅溶胶、彩喷纸硅溶胶、蓄电池硅溶胶、纳米抛光液等三十多种产品,应用于电子、抛光、催化剂、蓄电池、造纸、纺织、耐火材料、精密铸造、涂料等行业,年产能20000吨。     我们可在粒径范围3-160nm内实现精确控制(小粒径±1nm、大粒径±5nm),可在粒径大小、浓度、pH值、离子类型等方面为客户定制产品。公司拥有研发中心,致力于新产品研发,获得了多项专利。公司通过了ISO9001、ISO14001等认证,拥有高性能检验设备,确保产品品质。    
山东百特新材料有限公司 2021-09-03
山东晟瑞新材料有限公司
山东晟瑞新材料有限公司成立于2013-12-13,法定代表人为张拥泽,注册资本为10000万元人民币,统一社会信用代码为913705220871529895,企业地址位于利津经济开发区利八路以北,所属行业为化学原料和化学制品制造业,经营范围包含:表面活性剂、混凝土外加剂的生产、销售、技术研发、技术转让、技术咨询、技术服务;自营和代理进出口业务。
山东晟瑞新材料有限公司 2021-09-07
材料弯曲试验装置(托盘式)
托盘式;底座及支撑架,可调节伸缩杆,哑铃盘;最大测试长度:250mm;最大测试形变量:25mm;最大压力:150N。
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
42004新型无机非金属材料标本
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
小学科学一般实验材料
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
AMMT-020聚脲防腐材料
产品概述: AMMT-020聚脲防腐材料A组份为改性半预聚体,B组份由端氨基聚醚、胺扩链剂、纳米填料、颜料组成,现场喷涂成型。该技术将新材料、新设备和新工艺有机地结合在一起,突破了以往聚脲/聚氨酯材料必须使用配套底漆的局限,可直接喷涂于钢基材表面。   特    点:        零VOC,对环境友好        优良的物理性能,对金属底材具有良好的附着力        固化速度快,缩短涂装周期        对水、油、溶剂等具有良好的耐受性能        耐候性好,不粉化   用     途: AMMT-020聚脲防腐材料主要应用于石油、石化、油田、化工行业的化工设备,如储罐、碳化塔、盐水罐等各类钢制化工储罐以及码头、钢桩、海上平台等海岸设施及海洋设备防腐。
青岛海洋新材料科技有限公司 2021-09-03
AMMT-040聚脲耐磨材料
简    介  AMMT-040聚脲耐磨材料是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂成型的第三代聚脲弹性体。该技术将新材料、新设备和新工艺有机地结合在一起,是传统施工技术的一次革命性飞跃,是目前国际上最先进的施工技术之一。 特    性  ★ 100%固含量,无VOC,无污染。 ★    无接缝,表面光顺。 ★    优异的耐候性、耐化学性。 ★    反应速度快,生产效率高,设备可很快投入使用。 ★    热稳定性好。 ★    优良的物理性能,对各种底材有良好的附着力。 ★    耐磨性是碳钢的10倍。 用    途  AMMT-040聚脲耐磨材料是为矿山设备专门设计的,可用于煤矿流槽、水泥砂浆处理设备、振动筛、浮选槽、洗矿滚筒、螺旋分离器、研磨设备、水力分级器等。
青岛海洋新材料科技有限公司 2021-09-03
一种低弹性模量高疲劳强度的医用植入钛合金及制备方法
本发明涉及一种低弹性模量高疲劳强度的医用植入钛合金及制备方法,所述合金的组份及重量百分比为:Nb:30wt%~33wt%;Zr:1wt%~6wt%;Mo:2wt%~4wt%;O:0.20wt%~0.40wt%,余量为Ti;合金制备的具体步骤是:采用真空非自耗电弧炉熔炼获得成分均匀合金铸锭,经热锻成棒材后在850℃?950℃固溶处理,水冷至室温;随后冷轧变形加工,变形量为80%?90%;最后进行时效热处理,其加热温度为400℃?500℃,保温时间为1h?12h。本发明经冷轧和热处理后,强度显著高于目前应用最广的医用植入钛合金Ti?6Al?4V,疲劳强度与Ti?6Al?4V相当,而弹性模量仅为Ti?6Al?4V的52%,生物相容性和力学相容性更优异,可应用于制备生物医用植入体。
东南大学 2021-04-11
过共晶铝硅合金发动机缸套挤压铸造成形技术
1. 成果简介预制缸套然后铸造或装配是采用铝合金制造汽车发动机缸体的一种主要成形工艺。传统的缸套都是用铸铁制造,铸铁耐磨性好,但热导率较低,铝合金导热率是铸铁的 4 倍,采用铝合金制造缸套的优势是迅速将发动机燃烧产生的热量传递出去,避免机油焦化,从而显著提高发动机的升功率(功率密度)。过共晶 Al-Si 合金具有热膨胀系数小、耐磨性好、热导率高、高温性能好等特点,是制造发动机缸套的理想材料。图 1 挤压铸造件              图 2 机加工后零件                 图 3 初生硅和共晶硅分布 采用常规铸造方法成形过共晶铝硅合金,疏松倾向大,强度和韧性低,而且显微组织中初生硅的尺寸难以控制。挤压铸造是液态金属在较高外加压力(百兆帕)作用下凝固成形的一种先进铸造工艺,铸件在低速下充型,高压下凝固,内部致密,组织细小,并能通过热处理强化。 清华大学成功开发了过共晶铝硅合金缸套挤压铸造成形技术,具有非常好的发展潜力和产业化应用前景。2 应用说明采用铝合金制造发动机缸套甚至全铝发动机缸体是国外主要汽车企业开发高性能发动机的重要技术之一。采用喷射沉积加挤压或锻造工艺已有相关产品,但由于工序多、流程长造成生产率低、成本高。清华大学开发的过共晶铝硅合金缸套挤压铸造成形技术具有短流程、近净成形、优质、高效、节能等优点,目前正在与汽车发动机制造企业合作,进行技术评价与应用。 申请国家发明专利 1 项。3 效益分析缸套作为汽车发动机生产中的一个重要配件,其用量大,产品和技术相对独立,原材料充足,设备投资小,适于中小企业给发动机厂配套,特别是适合于已经在给发动机厂配套铝合金活塞等部件的企业发展这一技术和产品,易于在现有客户渠道基础上丰富产品种类,同时较高的技术含量可以避免被简单模仿和恶性竞争。
清华大学 2021-04-13
铝合金表面反应喷涂Al2O3/Al-Si复合涂层及其制法
研发阶段/n本发明提供了一种铝合金表面反应喷涂Al2O3/Al-Si复合涂层及其制法,采用热喷涂方法,在铝合金表面反应合成Al2O3/Al-Si复合涂层,热喷涂粉末组成的质量百分比为:60%~95%共晶成分的Al-Si合金粉末、5%~40%SiO2粉末,各组分之和为100%;粉末粒度5~20μm。涂层经过激光或等离子重熔后,使涂层中熔化的金属原子和基体表面的金属原子具有足够的能量冲破界面上的Al2O3薄膜层,原子之间发生剧烈的混合作用,生成一个冶金结合区,形成冶金结合界面。获得的Al2O3/Al-S
湖北工业大学 2021-01-12
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