本项目是空气除湿干燥技术领域的一项新技术。通过利用高效的空气干燥剂、有效的冷却和水分离等措施，大幅度提高常压空气和高压空气的除湿性能。该空气除湿技术与传统的低温露点空气除湿和高温热能驱动的空气除湿技术相比，具有明显的节能、环保效果，与传统的制冷空调系统结合，可以形成新型的节能、高效、空气品质优良的空调系统。 应用范围：太阳能/余热利用、高压气源干燥、空气除湿等。 应用效果：显著提高空气除湿器效率、节约能源、降低费用。

高层建筑火灾时通常采用的防、排烟方式是设置挡烟垂臂、机械加压送风、机械排烟方式，这种方式一方面不利于老人儿童等弱势群体的快速疏散，另一方面加压送风输送的新鲜空气对火灾进一步发展有较强的助推作用，而防烟空气幕可以克服以上防、排烟方式的缺点。本项目通过确定火灾时影响烟气流动的因素，分析烟气流动特性，在此基础上，建立烟气流动数学模型及空气幕射流流动数学模型。通过计算机仿真研究、实验研究验证和完善理论研究数学模型，完成防烟空气幕结构设计。确定防烟空气幕的基本型式和结构设计的计算数学模型，在理论和实验的基础

1、成果简介：（500字以内） 研制出空气纸片甲醛快速检测仪。通过干化学、纸层析、光反射技术，实现了甲醛样品快速采集、吸收、显色一体化,免液体试剂现场检测。通过干化学试纸和专用检测模块系统，借助特异显色剂与甲醛反应及纸上层析反射法，实现甲醛的快速定量检测。突破传统甲醛检测技术，避免传统检测需现场采样、实验室检测、溶液反应等繁琐操作，研究集样品吸收、层析、显色一体化干化学试纸创新性技术，将干化学试纸层析和反射光度法集成，通过特异性显色剂与甲醛反应，反射光度法测量实现空气中甲醛的现场快速定

成果简介溶液除湿是指采用具有除湿功能的盐溶液作为介质， 如溴化锂、 氯化锂或氯化钙等盐溶液， 对空气进行除湿。 被处理空气的水蒸气分压力与吸湿溶液表面蒸汽压之间的压差是水分传递的驱动力。 与现有除湿方式（转轮除湿、 冷凝除湿）相比， 溶液除湿具有可以充分利用低品位的“废热” 和“余热” 能源"、 可以实现较高密度的能量蓄存、 提供更好的室内空气品质等显著优点。 溶液除湿可用在高炉鼓风、 生物制药等需深度除湿的工艺过程中、 对湿度要求高的洁净室以及温湿度独立控制的空调系统中

中试阶段/n本项目采用表面氟化处理技术制得低表面能基材，采用溶剂诱导结晶相分离技术实现微纳米结构，采用本体抗变形可冲洗滤芯专利技术，构成的自洁型超细纤维汽车空气滤芯，比现有纸质滤芯寿命提高5-10倍，燃油得到充分燃烧，发动机输出功率增加，有害尾气排放减少。本项目的关键技术还可用于不沾灰-不沾水服装面料、自洁建筑材料、船舶防污涂料等领域。主要技术指标：透气度(200Pa):509mm/s；原始阻力(额定流量220m3/h):≤1.3KPa；总成滤清效率(初始):η≧99.5%；总成试验寿命:≧20h

苏州安泰空气技术有限公司是江苏苏净集团有限公司与日本空气技术株式会社共同组建的合资企业，集科研、开发、生产制造与销售于一体，拥有独立的研究机构和实验室，为各领域提供整套空气技术净化解决方案。 　　 苏净安泰拥有一支经专业培训、技术精湛的工程技术人员队伍，既秉承苏净传统技术,又不断引进日本及国际空气净化技术，专业从事洁净工作台、生物安全柜、风淋室、层流罩、无菌隔离系统、净化单元、阻漏式洁净送风天花等各类洁净室配套净化设备的研究、开发和制造；主编和参编了洁净工作台、生物安全柜、风淋室和FFU等国家和行业标准。 　　 苏净安泰从美国、日本、德国等国家引进了数控钣金加工中心、数控加工中心、大流量洁净度测定系统，拥有微生物检测验证实验室及检测技术，高精度的装备和严密的质保体系保障了产品的质量与国际品牌一致。 　　 苏净安泰的产品被广泛应用于医疗卫生、生物制药、科研院校、检验检疫、畜牧兽医、食品、农林、半导体、平板显示器、光电、航空航天、汽车制造、精密仪器等行业和机构，并出口日本、新加坡、韩国、泰国、美国、巴西、墨西哥、印度等海外市场。 　　 苏净安泰是江苏省高新技术企业，拥有几十项高新技术产品并获得ISO13485和ISO9001质量体系认证证书、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书、三类医疗器械生产企业许可证、银行AAA级信誉企业、多类产品 获二、三类医疗器械注册证，TÜV认证的CE证书，美国NSF/ANSI49证书，日本空气洁净协会认证的JACA证书，并获得发明专利在内的五十多项国家专利。产品曾获国家银质奖，部级科技进步奖，国家重点优秀新产品奖，产品销量和市场占有率均处于国内较高水平，“苏净”商标及品牌为业内所一致认可。

产品详细介绍 EBC电梯空气消毒杀菌机，适用于电梯等密闭狭小的空间，强力杀菌，缓释滤网，紫外光触媒杀菌，远程云控，便于安装。

RAINTO型便携式空气站，主要监测PM2.5、PM10、CO、SO2、NO2、O3、TVOC、温湿度等多种参数。产品可以使用多种环境，工业企业生产环境监测，隧道交通环境监测，城市环境监测。 建立大气环境数据监测与分析系统,可以提高对大气污染监测数据的处理和管理能力,为环境规划和环境评价提供决策依据。

汽车工业是衡量一个国家经济发展水平的重要标志，汽车齿轮是汽车上重要的传动零件，齿轮质量的高低决定着汽车性能的好坏。通常，高质量的齿轮钢应具有四个方面的质量指标，即窄的末端淬透性宽、洁净度高、细小均匀的晶粒度和优良的表面质量。齿轮钢的洁净度对于齿轮钢产品性能具有重要影响，其中大颗粒的脆性点状不变形夹杂、呈串状分布的 Al 2 O 3 对齿轮钢的疲劳寿命最有害。而为了细化晶粒，通常需要在齿轮钢中保持一定的酸溶铝含量（0.010%-0.040%）。因此，必须解决如何在保持一定酸溶铝含量的情况下尽量减少钢中的 Al 2 O 3 夹杂物含量的难题。（1）齿轮钢精准钙处理改性夹杂物模型。为控制齿轮钢中的串状脆性点状不变形 Al 2 O 3 夹杂物，同时进一步改善齿轮钢的水口结瘤，需要对于齿轮钢中的Al 2 O 3 夹杂进行改性处理。通过改性处理的方法将钢中的 Al 2 O 3 夹杂物改性为低熔点的液态夹杂物，增强其轧制过程的变形能力以减少大颗粒脆性串状不变形夹杂对齿轮钢疲劳寿命的影响，也可改善水口结瘤现象。但必须要关注的是，喂钙量对于夹杂物的改性效果具有重要的影响，喂钙量过低无法将钢液中高熔点的Al 2 O 3 及 Al 2 O 3 ·MgO 完全改性，而喂钙量过高则导致生成更高熔点的 CaS 及 CaO生成，从而恶化齿轮钢产品质量。同时钢液成分对于钙处理具有较大影响，而目前大多数企业还仅通过钙铝比指导现场的喂钙操作。本项目基于不同喂钙速度、钙线插入深度的统计，得到最优喂钙速度和钙线插入深度下稳定的钙收得率，并结合喂钙操作过程中导致的钢液增氧以及喂钙后至中间包浇注钙损，对超洁净齿轮钢不同钢液成分条件下钙处理进行热力学计算，确定了超洁净齿轮钢的不同成分条件下最优的喂钙线量，并结合精准钙处理软件，实现超洁净齿轮钢在线精准钙处理，通过理论计算并结合现场钙收得率，进一步优化现场的喂钙操作。（2）电磁搅拌对超洁净齿轮钢铸坯中夹杂物的影响研究。电磁搅拌使钢液在交变电磁场中产生电流，通过电磁力来控制钢液的流动、传热及凝固过程。目前国内普遍认为电磁搅拌可以提升铸坯的表面质量、提高钢的洁净度、扩大铸坯的等轴晶区、降低元素中心偏析，同时减轻或消除中心疏松和中心缩孔等作用。但也有报道随着结晶器电磁搅拌强度的增加，铸坯表层附近的负偏析更加严重，同时加剧枝晶转变区域的正偏析，恶化铸坯的均质性。为进一步明晰结晶器电磁搅拌对于超洁净齿轮钢夹杂物的影响，本项目通过对于有结晶器电磁搅拌和无结晶器电磁搅拌两种工况下，铸坯全断面夹杂物扫描，研究不同电磁搅拌条件对齿轮钢铸坯中夹杂物的影响，结合铸坯宏观偏析、微观组织等结果，优化结晶器电磁搅拌参数，从而提高齿轮钢的产品质量。