铝及其合金是工程应用最广泛的结构材料之一。传统的铝合金零件通过铸造、锻造和粉末冶金等方法制造，与这些传统制造过程相关的工具设备增加了制造成本和交付周期。3D打印技术由于为制造设计提供了丰富的自由度而广泛应用于工程零件的制造。现有3D打印技术中，选择性激光熔化（SLM）是发展最为广泛的方法之一。但是SLM工艺中的冶金缺陷如许多裂纹、球化和气孔导致只有有限数量的金属适合该种工艺，且具备满足要求的密度、微观结构和强度。 中南大学粉末冶金研究院李瑞迪研究员和新西兰奥克兰大学、中车工业研究院有限公司等单位合作通过对合金元素进行调控和热处理工艺的探索，发展了一种适用于SLM制备工艺，具有良好抗裂性和高强度Al-Mg-Si-Sc-Zr合金。相关论文以题为“Developing a high-strength Al-Mg-Si-Sc-Zr alloy for selective laser melting: crack-inhibiting and multiple strengthening mechanisms”于4月13日在金属材料顶级期刊《Acta Materialia》在线发表。 在该项工作中，研究人员设计了一系列Al-Mg（-Si）-Sc-Zr合金，并用雾化合金粉末进行3D打印制备。在没有Si元素的情况下，Al-xMg-0.2Sc-0.1Zr（x=1.5,3.0,6.0wt.%）合金在制备过程中均易发生热裂纹，平均裂纹密度随Mg含量的增加而增大。发现在Al-6Mg-0.2Sc-0.1Zr合金中加入1.3wt%的Si能够有效地抑制SLM过程中的热裂纹，同时细化制备合金的微结构，从而提高打印试样的力学性能。 图1：不同成分的打印样品晶粒尺寸和形貌EBSD分析结果：（a）1.5 wt%Mg，合金1；（b）3.0 wt%Mg，合金2；（c）6.0 wt%Mg，合金3；（d）6.0 wt%Mg+1.3 wt%Si，合金4。晶体学取向用倒极图（IPF）表示。 图2：Mg和Si元素对试样断裂行为的影响。（a）不同合金成分（合金1，合金2，合金3，合金4）的拉应力应变曲线。（b-e）合金1（b）、合金2（c）、合金3（d）、合金4（e）的断口SEM图像。 通过对合金成分的进一步微调，研究人员设计了一种新型合金Al-8.0Mg-1.3Si-0.5Mn-0.5Sc-0.3Zr。这种新合金具有明显的细化微观组织，由亚微米胞体和胞体中存在的共晶Al3（Sc，Zr）纳米粒子（2-15nm）和粒间Al-Mg2Si共晶（Mg2Si直径10-100nm）组成。打印试样中形成了高密度的层错和独特的9R相。试样的拉伸强度和延伸率分别达到497MPa和11%。经过时效处理后，试样的拉伸强度达到550MPa，塑性在8%～17%之间。除了固溶强化、晶界强化和纳米颗粒强化外，高密度层错也有助于强化。 图3：不同组分（a1-4）合金#4；（b1-4）合金#5的SLM打印样品的细晶区TEM图像：（a1-2）合金4的胞状结构；（a3-4）合金的柱状结构；（b1-5）合金（b2）的胞状结构是（b1）的暗场图像；（b3-4）合金的柱状组织#5；图（a2），（a4），（b2）和（b4）显示了晶间共晶组织；（b5）是SLM-printed Alloy#5细胞的干HAADF图像和主要元素（Al、Mg、Si、Sc、Mn和Zr）的相应EDX图谱。 图4：（a）SLM打印合金#5时效前后的拉伸应力应变曲线。曲线“#5”表示打印合金#5；曲线“#5-HT1”表示360℃时效8h的合金#5；曲线“#5-HT2”表示300℃时效8h的合金#5。（b）在合金#5-HT2断裂处拉伸试样的透射电镜显示具有高密度位错和SFs的变形组织。（c）沿[001]方向的变形亚晶中滑移带和滑移方向的HRTEM图像。（d）在（-100）面上用（c）图中标记区域的傅里叶逆变换图像显示出高密度位错。 这项研究成果通过在原有3D打印Al-Mg-Sc-Zr合金中添加Si元素，形成了精细打印微观组织，获得了无裂纹的打印合金成分。随后通过热处理时效工艺引入高密度层错并细化晶粒，开发出了一种具有低热裂敏感性和高强度的新型铝镁合金。这项工作提供了一种解决和消除SLM工艺中的冶金缺陷的铝镁合金成分设计方法和热处理工艺，推动了SLM制造技术的工程应用。

研发采用视觉伺服方法进行焊接机器人的焊缝跟踪控制以实现真空腔体的智能化焊接。为了适合高速处理焊前的对接焊缝图像和处理多种焊缝图像，研发基于区域的焊缝图像处理算法和基于边缘的焊缝图像处理算法。研发根据焊缝图像的特点定义焊缝的位置偏差和角度偏差，在此基础上设计焊缝跟踪控制器。进而，利用视觉伺服方法进行焊接机器人的焊缝跟踪控制，实现智能化焊接。 在设计视觉伺服传感机构的过程中，增强对摄像机取像位置灵活性的控制，并满足摄像机在室内光源和弧光两种光源下取像的需要；首次研究基于区域和边缘的焊缝图像处理算法；首次根据焊缝图像的特点定义焊缝的位置偏差和角度偏差。

目前我国钢铁、石化、核工业等高温设备和管道保温材料，如玻璃棉、岩/矿棉、陶瓷纤维毡等无机保温材料，导热系数高（0.037～0.05W/(m•K)）、保温节能效果差；我国建筑和交通运输领域使用的聚苯乙烯、聚氨酯等有机保温材料（导热系数0.024～0.03W/(m•K)），耐温阻燃性能差，严重火灾频繁发生，安全隐患突出。针对钢铁、石化、核反应堆等高温工业领域对高性能保温绝热材料及其结构功能一体化的迫切需求。已提出微纳米纤维玻璃棉/低气体渗透膜材真空绝热复合材料结构设计及制备工艺方法，研发高速离心喷吹技术制备微纳米纤维玻璃棉芯材，并将芯材和HDPE/PET/Al/PA复合膜材真空封装。

　　温州市育人教仪制造有限公司是中国教学仪器设备行业协会会员单位，04年通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证的的企业，于05年被中轻评为全国教仪设备行业质量放心、国家标准合格单位。 　　公司是专业生产现代化实验室成套设备的企业，公司拥有完善的管理体制和一批实力雄厚的科技人员，同时引进了国内外先进的生产设备，以“质量第一、信誉第一、用户第一”为企业宗旨。优质的产品来源于先进的设计、可靠的生产手段、精选的器件和严格的管理。为始终保持公司产品在同行的领先地位，使企业在21世纪取得更大规模的发展。 　　公司始终坚持：“开拓创新、与时俱进、再创辉煌”为企业精神，以一流的服务，可靠的质量、合理价位，为21世纪教育事业的腾飞和祖国繁荣昌盛作出我们更大的贡献。

临沂金座木业机械制造有限公司经过多年的改革与创新，现已形成规模，拥有各类大型加工设备，大中刨花板流水线全套设备；并承接热压机、冷压机、自动锯边机，磨光机、自动铺板机等各种木工机械设备。

云智数字教育智能制造专业群建设方案，秉承“产教融合、工学结合、多元育人、国际化合作”的理念，以岗位需求为标准、以发展技能为核心，构建人才培养模式，以就业为导向、以产学研为途径，引入企业实际案例，创新课程体系，培育符合市场和企业需求的高素质复合型、技能型人才。依托守中集团五系工业机器人技术核心优势，聚焦数字孪生等趋势性技术，建设由“智能制造综合实训中心+校外实训基地”构成的“实训、实习、实岗”的三实教学模式，提供创新型、技术型、实务型、复合型人才培养，为院校赋能提供一站式的实践教学解决方案。

山东塔高矿业机械装备制造有限公司成立于2007年，公司总部位于山东省泰安市宁阳县经济技术开发区，占地面1200余亩，总投资15亿元，现有职工1600余人，是由山东能源重装集团与波兰法穆尔集团共同投资组建。2019年初，按照集团公司支架专业化生产战略总体部署，对重装集团权属二级单位支架生产场所进行整合，形成9个权属单位，泰安、枣庄、新泰、宁阳一体四地协同作业的发展格局。专业生产制造大型综采液压支护设备、工程油缸、电液阀和高端机械装备铸锻件等四大类产品。是目前国内唯一一家中外合资、专业制造、再制造大型综采支护装备的企业，可实现年产值18亿元、利润5000万元。 公司配备先进生产制造设备1500余台套，主要包括：智能焊接机器人、大型立卧式加工中心、数控卧式铣床、深孔镗床、数控机（车）床、数控切割机、数控机械手、数控锻压机、氩弧焊机、井式电阻炉、电液控制模锻锤、1600吨摩擦压力机、全自动大型10吨切边机等国际先进的制造加工设备，拥有世界级40000KN液压支架综合试验台、意大利进口三坐标检测仪、光谱分析仪、三元素分析器、超声波探伤仪等高精尖端检测设备，具备高端煤机装备制造及精密铸锻造生产能力。 公司主导产品有：矿用综采液压支护设备、大型长臂电牵引采煤机、不锈钢立柱、电液控制阀，精密铸锻件，产品性能优越，质量可靠。采用国内外先进技术工艺，研发制造的ZY18800掩护式支架，最高支护高度为8米，最大支撑阻力可达18800KN；大型电牵引长臂采煤机，涵盖了国内外各项前沿技术，年产煤量可达到1000万吨；激光熔覆不锈钢立柱，抗蚀性强，可实现5年免维护，整体使用寿命是同类产品的5-8倍；电液控制阀，采用人机界面分离技术，抗干扰能力强、性能可靠，可实现井下远程无人操作；精密铸锻件产品质量稳定、精度高，已覆盖煤机市场、铁路配件市场、汽车配件市场、耐磨配件市场等多个领域。 历经多年发展，公司在山能重装集团的带领下，以完善的产业结构、尖端的制造技术、过硬的产品质量，在矿山机械制造和服务领域得到了广泛认可，年可实现销售收入20亿元，利税1.5亿元。企业先后获得了“全国煤炭机械工业优秀企业”、“国家安全生产标准化一级企业”、“国家高新技术企业”、“中国优质名牌产品”、“全国质量诚信标杆典型企业”、“省管企业先进基层党组织”、“低碳山东行业领军单位”、“山东省新型工业化产业示范基地骨干企业”等荣誉称号，逐步向国际化大型装备制造集团迈进。

邹城市劳思模具制造有限公司是橡塑制品、模具专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 孔孟桑梓地 做模如做人

万顷荷花红照水，千丛荷叶碧连天。微山湖畔，碧波荡漾，孝贤故里，民企前行。在美丽的山东鱼台，一艘按照集团化航向前行的巨轮以科技与文化为旗帜稳健的航行着。以其优异的发展业绩，吸引着世人越来越多的关注，这就是——安立泰集团。 安立泰集团成立于2005年6月，占地面积300余亩，集团公司固定资产达到10亿多元，是一家集专业矿用机电装备制造、耐磨合金铸造、科技研发和销售服务于一体的股份制企业。 安立泰集团现拥有三家控股企业，一家中澳合资企业。权属公司名称为：济宁安泰矿山设备制造有限公司、山东京泰耐磨材料有限公司、山东安立泰防爆电气有限公司。集团公司集中两大核心板块优势，将世界优良耐磨材料与矿山排沙泵等各式水泵相融合，打造国际优良的矿山机械设备。拥有标准化研发、综合办公楼等基础设施及现代化生产车间16.3万㎡，专业生产设备、研发和检验设备仪器达900多台套，年产各类矿用潜水电泵6万台。 安泰泵业产品涵盖了矿用隔爆型潜水排沙电泵、高压抢排泵、耐磨材料和防爆电器等4大系列、200多个品种和600多个规格的产品，广泛应用于煤矿、建材、冶金、市政工程等领域，技术水平达到国内同类产品高水平和国际同类产品高水平。产品销售遍及全国，并远销澳大利亚、俄罗斯、印度及东南亚国家和地区，是目前国内具创造性、安全性和具影响力的矿山设备制造商和供应商之一，连续荣获“中国工业示范单位”“中国矿用水泵制造10强企业”等荣誉称号。 山东京泰耐磨材料有限责任公司系北京福尔达耐磨材料有限责任公司和济宁安泰矿山设备制造有限公司共同出资的合资公司并与上海大学采用技术合作成立的耐磨材料研发公司，以“高铬耐磨辊圈”为核心产品，形成了国内有影响力的铸造耐磨材料提供商之一。京泰公司产品分为二大类：一、高铬耐磨双金属辊圈，主要规格为φ1200×1000、φ1000×800、φ800×600、φ700×500等系列，产品不仅畅销国内，同时可以替代进口和进入国际市场；二、高铬系列耐磨材料及耐热材料产品，主要与济宁安泰矿山设备制造有限公司的矿用潜水电泵配套及冶金、建材、电力等行业。 2015年，山东京泰耐磨材料有限责任公司与无锡市欧瑞特抗磨科技有限公司合作，前期投资达8700万元。“组合自固型（无螺栓）球磨机衬板”是以陈长顺先生的“球磨机系统工程论”为指导发明的，为近百年来球磨机衬板的划时代产品。其稳定性、可靠性大大超过传统衬板，使金属材料获得有效的应用，大幅度降低劳动强度、改善劳动环境。世界优良的产品工艺，技术优良的现代化设备，完善的监测系统，团结的员工队伍力争打造世界优异的耐磨衬板。 公司采用的经营体制和管理模式，拥有一支高素质的管理团队和员工队伍。现有职工人数接近500人，平均年龄32周岁，百分之95以上具备高等学历。加强党组织建设，成立了党支部，现有党员22名，预备党员3名，入党积极分子11名。公司已通过“ISO9001质量体系认证”、“采用国际标准认证”、“节能产品认证”、“计量合格认证”、“标准化良好行为AAA级认证”。2010年“安立泰”牌水泵被评为山东省知名品牌，2011年“安立泰”商标被评为山东省知名商标。 科学技术是现代生产力发展和经济增长的要素。公司建立了省级企业院士工作站和技术研发中心，先后与江苏大学流体机械工程研究中心、中国石油大学、浙江大学、北京理工、上海大学、哈尔滨工业大学等单位进行技术合作，形成了国内良好的技术研发能力，建立了良好的质量管理体系。公司拥有专利和科技成果等自主知识产权36项，并分别荣获济宁科技成果一、二等奖、煤炭科学技术三等奖、西安民营科技创新成果金奖、中国机械工业科学技术三等奖和第十届中国专利高新技术产品博览会金奖。 加强相互协作，形成联动、合力发展之势，国内市场中，公司长年与国内大型煤矿保持合作，保障了稳定的市场占有率；国外市场中，在巩固俄罗斯及东南亚地区市场的同时，2016年又与澳大利亚第三大矿山设备制造商签订合作协议。 坚持产业链的优化升级和产品定位，走资源共享的模式，整合资源配置，发挥各自优势，未来的5-10年是安泰公司的快速成长期，也是安立泰集团的二次创业阶段。“安泰人”将以只争朝夕的“安泰速度”抢抓机遇，以良好的品质和贴心的服务赢得客户，以持续的创新寻求新的发展。 “安泰人”愿与您携手同行，共创美好未来！