智能负压伤口治疗仪是一种用急慢性患者伤口快速治疗的医疗设备。美国等国家的许多研究已经证明负压治疗的有效性。我国地域庞大，易发生地震等自然灾害，造成的伤害尤其多，可以大幅度减少急性和慢性性创伤的愈合时间，减少医疗费用的支出。小型便携式负压伤口治疗仪还可以应用于紧急情况下伤员伤口的快速处理与治疗。

产品详细介绍产品名称:  MS系列Dwyer微压差变送器 产品型号:  MS-111,MS-121,MS-321                                 可测量差压和风速，可带现场液晶显示 特性：量程小，现场可调公制英制2种范围,可监测压差或风速 介质： 空气和非可燃性兼容气体 精度： MS-X21: 0.5" w.c. 和0.25" w.c.: ±1%； 0.1" w.c.: ±2%； 100 Pa 和 50 Pa: ±1%； 25 Pa: ±2%. MS-X11: 5" w.c.和 2" w.c.: ±1%； 1" w.c.: ±2%； 1000 Pa 和 500 Pa: ±1%； 200 Pa: ±2% (@标准条件下) 稳定性： ±1% F.S./年 温度限制： 0~150°F (-18~66°C) 压力限制： 1 psi最大, 可选; 10 psi,脉冲压力 电源： 10~35 VDC (2-线); 17~36 VDC 或隔离的 21.6 ~33 VAC (3-线) 输出： 4~20 mA (2-线); 0~10 V (3-线) 反应时间： 0.5 ~15 sec. 现场连续可调. 提供1.5 to 45 seconds 的95%的反应时间 零偏和满偏： 数字按键 环路阻抗： 电流输出: 0-1250 最大. 电压输出: 最小负载阻抗 1 k 电流消耗： 40 mA 最大 显示 (可选)： 4 位LCD 电气连接： 4-20 mA, 2-线: 欧式端子 16~ 26 AWG. 0-10 V, 3-线: 欧式端子16~ 22 AWG 气压连接： 3/16" (5 mm) 内径管子. 最大外径 9 mm 封装： NEMA 4X (IP66) 安装方向： 膜盒垂直位置 重量： 8.0 oz (230 g) 认证：CE   选型表: 型号 输出 范围 安装方式  MS-121 4-20 mA 0.1", 0.25", 0.5" w.c. (25, 50, 100 Pa) 挂墙或盘装  MS-122 4-20 mA 0.1", 0.25", 0.5" w.c. (25, 50, 100 Pa) 管道  MS-321 0-10 V 0.1", 0.25", 0.5" w.c. (25, 50, 100 Pa) 挂墙或盘装  MS-322 0-10 V 0.1", 0.25", 0.5" w.c. (25, 50, 100 Pa) 管道  MS-111 4-20 mA 1", 2", 5" w.c. (250, 500, 1250 Pa) 挂墙或盘装  MS-112 4-20 mA 1", 2", 5" w.c. (250, 500, 1250 Pa) 管道  MS-311 0-10 V 1", 2", 5" w.c. (250, 500, 1250 Pa) 挂墙或盘装  MS-312 0-10 V 1", 2", 5" w.c. (250, 500, 1250 Pa) 管道  MS-131 4-20 mA 10" w.c. (2 kPa) 挂墙或盘装  MS-331 0-10 V 10" w.c. (2 kPa) 挂墙或盘装  MS-141 4-20 mA 15" w.c. (3 kPa) 挂墙或盘装  MS-341 0-10 V 15" w.c. (3 kPa) 挂墙或盘装  MS-151 4-20 mA 25" w.c. (5 kPa) 挂墙或盘装  MS-351 0-10 V 25" w.c. (5 kPa) 挂墙或盘装  MS-021 4-20 mA ±0.1", 0.25", 0.5" w.c. (±25, 50, 100 Pa) 挂墙或盘装  MS-221 0-10 V ±0.1", 0.25", 0.5" w.c. (±25, 50, 100 Pa) 挂墙或盘装 注: -LCD:带LCD显示 -XX-XX2:将型号最后一个数字改为2,管道安装方式

产品详细介绍

产品详细介绍 产品概述：           东方中原P01系列压感交互电子白板专为行业应用和中高级教育培训而设计的大尺寸交互式触摸系统，支持完美的点压触感和书写手感，可用手指或任何钝物进行书写，经久耐用；只需要将P01电子白板连接上计算机和投影仪，您就可以用手指在投影画面上进行任意书写，轻松操作电脑，彻底让您摆脱教学、会议以及培训等场合往返于电脑和投影幕的不便。   产品特点：     板体工艺：高强度、低反射复合材料，高抗磨损、防炫目、防反光，可使用标准清洁剂    外观：边框用太空银亚光铝制材料，唯美大方；高品质铝蜂窝背板，使用寿命长   性能：平均定位精度小于1mm，分辨率和书写跟踪速度均已达到行业领先水平   使用维护：采用USB线通讯，即插即用；安装方式多样，装卸维护简便。      

产品详细介绍中压汞灯紫外老化箱工作原理：利用荧光紫外线灯模拟阳光照射之效果，被测试材料放置于一定温度下的光照中进行测试。用数天或数周的时间即可重现户外数月或数年出现的耐候效果。独有的免维护结构设计,使用更方便,更节能.适用标准：GB/T12967.4-2014铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第4部分：着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定产品型号：ZN-C-II工作室尺寸：D*W*H(mm)600×500×800 外形尺寸：  D*W*H(mm)810×700×1620一、技术指标1、工作室尺寸：D*W*H(mm)500×600×800 2、使用光源：强度可调的500W中压紫外汞灯3、波长峰值：365nm、313nm、254nm（任选）4、样品与灯管的距离：190mm5、光照温度范围：RT+10℃～60℃／温度容差为±2℃6、黑暗温度范围：RT～60℃／温度容差为±2℃7、控温方式：微电脑PID自整定控温方式8、定时装置：最大定时9999H；带停电保持功能，来电后继续工作。9、功能选择：含连续和循环选择，选择循环功能时光照和黑暗时间可调。10、建议仪器使用环境：5～35℃、40%～85%R.H、距离墙300mm11、电源电压：AC220V/10A12、辐照仪：可显示辐照度及调节辐照度（手动或自动可选配）二、光源1．中压紫外线老化试验箱含UV辐照、黑暗循环功能，用户可自行设定二种功能时间；试验总时间带停电保持功能，来电后自动恢复运行。机器采用500W紫外线中压汞灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射状态（如40℃）条件对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。灯管有效使用寿命可在1000小时左右。2、本公司独有的恒温结构设计，方便用户操作。三、相关配置1、500W中压汞灯一支,配灯管工作计时器作更换灯管用2、不锈钢样品架一件，可放24片80*35mm试片3、空气循环一套，以确保恒温40℃4、箱体全不锈钢制作，经久耐用四、设备使用环境：1、环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃）2、环境湿度：≤85%R.HPS：操作环境需要在室温28度以下而且通风良好。机器放置前后左右各80公分不可放置东西五、符合标准：本产品严格按GB/T12967.4-2014的技术参数设计制造，六、售后服务：保修壹年,终生维护,定期回访，听取客户建议，建立客户服务档案；提供终身免费的技术支持及使用指导服务，我公司承诺，对客户的电话，我方1小时内作出反应，需要派技术服务人员到现场解决的，我方承诺在24小时内派出人员（特殊情况如法定假日等除外）北京中科环试仪器有限公司电话: 010-81290302 81290307传真: 010-81283287联系人：李 文手机: 13810278121  http://www.bjzkhs.comE-mail:zkhs@bjzkhs.com

产品介绍： BC-D系列负压天平称量罩专为安全称量有毒化学粉末和试剂而设计,采用负压式气流,确保良好的控制浓度、过滤 效果以及准确称量和天平的稳定性，能够满足十万分之一的称量精度,保证实验室操作人员的安全。 优异性: 无需安装管道工程，安装便捷，废气不外排，新型环保。 风机: 无刷式风机，超静音，无火花静电，性能稳定，使用寿命长。 智能监测及报警系统: 双探头设计,可实时对温湿度、VOC浓度进行数字化监测及报警。 高效过滤系统: 灵活的过滤模块,可搭配预过滤粉末过滤器,高效分子过滤器及HEPA粉末过滤器,满足多种不同实验要求,达到吸附效果。 物联网远程监控系统: 智能HMI人机界面,SIM卡4G通信,智能查看设备运转情况，可设置运行数据,实现监控及报警。 人体工程学: 符合人体工学的倾斜前门板设计,观感,操作舒适。 7英寸大屏幕显示: 分辨率: 1024 X 600,完美视觉效果,对所操作化学品进行管理。

随着我国经济的飞速发展，对精密数控机床的需求量越来越大，尤其对特种加工数控机床的需求越来越强烈，因此在国家十一五规划中已将特种加工数控机床列入高档精密数控机床的重大专项。 特种加工数控机床包括：数控电火花线切割加工机床、数控电火花成形加工机床、电化学加工机床、激光加工机床、电子束加工机床以及离子束加工机床等。在航空、航天、船舶、汽车和家电等领域，这些特种加工数控机床是加工精密复杂形状零件和摸具不可缺少的装备。 哈工大特种加工及机电控制研究所经过多年的努力，已研制成功慢速

本发明公开了一种数控系统，包括设置在本地的数控装置以及设置在远程的服务端，其与本地的数控装置网络互连，用于处理非实时性任务，包括 G 代码编程、译码、加工仿真，同时可实现加值功能；其中，所述服务端与数控装置通过安装在所述数控装置上的客户端实现互连，该客户端运行在数控装置系统上，其通过利用虚拟技术在数控装置的人交互设备上对服务器进行虚拟操作，实现在本地数控装置上对服务端的操作控制，进而两者完成协调配合实现数控加工控制。本发明还公开了一种针对该系统的控制方法。本发明可实现整个数控系统功能的多样化、弹性化

本项目在国家、天津市各项科技计划支持下，重点突破螺旋锥齿轮数控加工模型、机床结构与精度设计、齿轮检测修形三项关键技术，开发了螺旋锥齿轮数控铣齿机、磨齿机、滚动检查机等系列化成套装备，打破了国外技术垄断，满足了重型车辆、大型舰船、万米石油钻机等国家重大需求。产品获中国名牌和中国驰名商标，国内市场占有率90％以上，并获欧盟CE认证，出口21个国家和地区。本项目总体技术达到国际先进水平，极大推进了我国高端制造装备的技术进步。

项目组在国家科技重大专项和国家自然科学基金的支持下，提出了以加工动态特征为载体进行加工全过程工艺知识建模的技术思路，攻克了加工动态特征驱动的自动数控编程和加工变形精确控制技术，为复杂结构件从计算机辅助加工到智能数控加工的跨越提供了理论和技术支撑。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 飞机复杂结构件的数控加工能力是衡量一个国家航空制造水平的重要标志。新一代飞机结构件更复杂、精度要求更高、制造周期要求更短，对五轴联动数控加工技术提出了更高的要求。项目组在国家科技重大专项和国家自然科学基金的支持下，提出了以加工动态特征为载体进行加工全过程工艺知识建模的技术思路，攻克了加工动态特征驱动的自动数控编程和加工变形精确控制技术，为复杂结构件从计算机辅助加工到智能数控加工的跨越提供了理论和技术支撑。成果在多家航空航天企业推广应用，完成了多个军机和C919、ARJ21 等民机型号多件复杂结构件的研制生产，被工信部、发改委和国防科工局作为航空领域国产高档数控机床应用示范工程三大关键共性技术之一，向全国军工制造行业推广。 三、创新点 1.揭示了加工过程中间状态几何参数、工艺参数、监测检测量等动态信息的动态迭代规律和传递规律，突破了基于加工动态特征的加工全过程工艺知识建模技术，实现了复杂结构件工艺知识积累由以零件为载体到以加工动态特征为载体的模式转变。 2.提出了基于特征识别的加工特征自动排序、加工驱动几何自动创建、工艺参数自动迭代方法，构建了加工特征切削参数优化模型，实现了复杂结构件的快速编程和高效加工。 3.提出加工过程中自适应释放和消除工件变形的加工模式，研制出能监测工件变形的浮动装夹工艺装备，突破了基于加工动态特征的装夹/加工/监测/检测自适应协同控制技术，实现了加工变形精确控制。 四、主要技术指标 1.特征自动识别率大于95%； 2.刀轨自动生成率大于95%； 3.数控编程效率提高3倍以上； 4.加工效率提高30%以上； 5.大型复杂结构件加工变形控制在0.05mm/m以内。 五、知识产权及获奖 加工动态特征驱动的智能数控编程与加工技术，研究成果2016年获“国家技术发明二等奖”、2015年获“中国机械工业科学技术一等奖”。目前已拥有授权国家发明专利60余项。 六、成果图片   图1 成果总体技术   图2 加工过程零件面型检测