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适于磁性原料的反应釜
本实用新型涉及适于磁性原料的反应釜,包括釜体,所述釜体外部设置有磁性部件,还包括用于驱动所述磁性部件活动的驱动装置;进一步的,所述釜体从内到外依次为耐腐层、釜体结构层、换热介质腔、保温层,所述换热介质腔下部设置有介质进口,换热介质腔上部设置有介质出口,上述反应釜,利用磁性原料可以被磁铁吸引的特性,依靠驱动装置带动反应釜外部的磁性部件活动,磁性部件产生的磁力带动容器内的原料扰动、混合,强化传递过程,促进反应进行,由于不需要搅拌浆伸入容器内,能避免搅拌桨腐蚀、污染原料,且反应釜更容易实现带压密封,采用可转动的挡板作为卸料门时,挡板翻转时实现卸料,可以避免结晶物堵塞卸料口。
四川大学 2017-12-28
制浆原料的微波预处理方法
研发阶段/n制浆原料的微波预处理方法,其特征在于:对传统制浆的植物原料的料片,预先用微波进行辐射处理。植物原料料片经微波辐射处理后,相对封闭的植物原料内部物理结构通道得以改善,有利于制浆化学药品的快速均匀渗透;木素大分子得以活化,有利于化学脱木素反应;纤维素化学结构的活性基团“钝化”,有利于保护纤维素,提高纸浆质量。
湖北工业大学 2021-01-12
人才需求:原料药研发
对有原料药研发经验方面的化学合成专业的技术人员以及对制剂研发、临床试验有丰富经验的药学专业人才
山东久隆恒信药业有限公司 2021-08-31
新型导热电线、电缆塑料原料
通常塑料原料的导热性差,而作为电线、电缆原料,导热性不好会导致电、电缆中的热量集聚,特别是电线、电缆的负荷较大时,热量集聚可能使塑料层加快老化,甚至熔化而形成裸露的电线或电缆,为电线短路起火造成重大安全隐患。此新型电线电缆原料的导热性好,且不会影响其原有的绝缘性能,可以把电线中产生的热量快速传导出去,有效地消除了安全隐患。
四川大学 2021-04-14
化妆品和食品植物功效原料
悬赏金额:50万元 需求领域:精细化工 技术关键词:植物功效成分
星皇亚太企业(博罗)化工有限公司 2021-11-01
高强铝铜合金焊丝开发及其组织细化机理研究
铝铜合金广泛应用于航空航天、舰船、车辆等工业领域,目前国内外针对铝铜合金焊接及增材专用材料主要为ER2319,铝铜合金熔焊时焊缝金属不仅易产生热裂纹,而且焊缝的强度低、塑性差,影响了铝铜合金作为焊接结构件的推广应用;铝铜合金沉积态组织不均匀性,晶粒组织较粗大,增材试样性能较低。针对铝铜合金焊接接头及增材件性能较低,缺乏高性能的专用材料这一问题开展研究,开发一种高性能的铝铜合金焊接和增材用焊丝,通过对铸锭、焊丝及其增材试样组织进行观察分析,系统研究Ti和Zr的含量对铝铜合金微观组织结构、力学性能影响,探索增材制造过程中的组织演变机制;深入研究非均质形核核心的形貌、大小、分布以及其晶体结构和晶格常数,揭示Ti、Zr元素复合作用细化铝铜合金组织机理,丰富和发展铝合金细化理论,为高性能铝铜合金焊接增材专用材料的研发提供一条新的思路,推动铝铜合金在工业领域更广泛的应用。
南昌航空大学 2021-05-04
大规模MIMO系统的超精细信道估计方法
本发明属于无线通信技术领域,具体的说是一种大规模MIMO系统的超精细信道估计方法。本发明主要利用压缩感知原理和牛顿优化方法,在变分贝叶斯推断的基础上提出一种改进的信道估计算法,以实现信道的超精细估计。
电子科技大学 2021-04-10
便携式通用精细智能信号采集分析系统
便携式通用精细智能信号采集分析系统根据设备状态监测和故障诊断的要求采集并记录与设备工作过程相关的主要状态参数的状态信号,如振动、噪声、转速、电流等,然后对这些参数和信号进行快速处理和精密分析,提取反映设备运行状态的特征信息,快速准确地给出设备运行状态的性能评价,为设备管理、诊断及维修提供依据,从而保障设备长期安全可靠地运行。
西安交通大学 2021-01-12
“低温粉碎法”工业化生产精细胶粉
我国天然橡胶资源紧缺,年产仅16万吨,而需求量为60余万吨,且逐年增长,国家每年耗用大量外汇进口橡胶。国内每年废橡胶50余万吨,由于技术陈旧,生产工艺落后,废胶利用率低,耗能大,污染严重。国外七十年代已开始研究废橡胶的再生利用,美、日等国先后研究出低温粉碎法生产精细胶粉,获很大经济效益。胶粉不仅用来生产制品,而且大量用于建筑、道路工程,与天然胶掺合生产子午
西安交通大学 2021-01-12
中厚板坯连铸凝固冷却精细控制技术
针对中厚板坯连铸生产中铸坯裂纹及中心偏析等钢厂遇到的共性问题,通过开展基础研究与工艺研究,形成了较为系统的板坯连铸精细凝固冷却控制技术。该成果经河北省科技成果鉴定(冀科成转鉴字 [2012] 第9-189号),本技术具有完全的自主知识产权,达到国际先进水平。该技术主要内容如下。1.基础研究(1)热物性参数研究与通用中厚板坯连铸凝固冷却控制模拟软件 归纳、总结钢的热物性参数计算方法,建立热物性参数数据库,包含多组经过实验验证的不同钢种的高温热塑性、液/固相线温度、导热系数等热物性参数数据。建立针对钢种特点的"定制"凝固传热模型,研发浇铸断面、冷却段长度等铸机参数可自主设置的通用中厚板坯连铸凝固冷却控制软件。(2)板坯连铸三维热-力耦合模型建立 综合传热学及材料力学,分析连铸坯在凝固传热过程中温度及其所受应力的变化,结合钢种高温热力学性能,从本质上研究铸坯裂纹产生机理。运用Ansys有限元软件建立了含Nb钢板坯连铸三维热-力耦合模型,综合研究连铸坯凝固过程,系统分析二冷优化效果。2.工艺研究(1)连铸坯"纵横"均匀冷却技术研究 综合铸坯凝固过程温度-应力-应变,回归、确定出合理二冷水量分布,实现铸坯纵向均匀冷却。通过二冷喷嘴冷态性能测试,优化喷嘴布置高度及方式,实现铸坯横向均匀冷却。(2)连铸二冷控制方法研究 在剖析了国内外典型二冷控制方法,如:综合参数控制法、有效拉速法、目标表面温度动态控制法等基础上,提出"基于有效拉速和有效过热度的连铸二冷控制模型"。应用本模型的方法进行二冷动态控制,解决了拉速、过热度等工艺参数在工况不稳定情况下对铸坯质量产生的不利影响,有效降低了非稳态浇铸时板坯的温度波动。 本技术形成的优化方案应用于实际生产后,含Nb钢板坯角部横裂基本消失,铸坯中心等轴晶区域宽度由35mm扩大至44mm,中心等轴晶比率提高了4.1%,铸坯的中心偏析从B类1.0改善为C类1.5,含铌钢成品率提高1%。通过该技术的研究与应用,解决了制约企业产品升级的制约环节,为邯钢的产品结构调整和升级发挥了重要作用,品种钢比例得到较大提高,为邯钢增创了显著的经济效益。
北京科技大学 2021-04-13
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