成果简介：项目针对目前粘胶纤维工业生产过程存在的污染严重问题，采用 自行设计的高压热蒸汽闪爆（Steam Explosion，简称 SE）技术，在超分子水平实现对天然木纤维素快速、安全可靠、低污染物理改性并固化其构象， 同时利用环保、廉价的新型纤维素溶剂体系，实现温和条件下纤维素的溶解， 通过真空脱泡、充氮、喷丝、凝固等工艺的优化获得了纤维素纤维的绿色湿 纺技术，丝性能达到或超过粘胶丝。 技术领域：工业材料 应用范围：粘胶纤维工业生产 技术创新：1）建立了

临沂雅洁家纺有限公司，成立于2021-01-18，注册资本为100万人民币，法定代表人为李洪敬，经营状态为开业，工商注册号为371321200107260，注册地址为山东省临沂市沂南县辛集镇北左泉驻地，经营范围包括一般项目：面料纺织加工；家用纺织制成品制造；针纺织品及原料销售；母婴用品销售。

超滤技术主要用于含分子量100～1000,000的物质的分离，是目前应用最广的膜分离过程之一。超滤是通过膜的筛分作用，将溶液中粒径大于膜孔径的大分子溶质截留，使小分子组分透过超滤膜，达到分离目的的膜过程。超滤作为一种新型高效的膜分离技术，具有无相变、操作条件温和、无第三组分引入、工艺流程简单等优点，可代替传统的分离技术，如精馏、蒸发、萃取、结晶等过程，但是超滤过程中的膜污染严重限制了超滤在分离领域的更广泛应用。国际纯粹和应用化学协会 IUPAC 将膜污染定义为由于悬浮物或可溶性物质通过物理化学作用或者机械作用，在膜的表面及膜孔内部吸附或沉积，导致膜孔堵塞或变小、膜通量降低的过程。目前，解决高分子超滤膜污染的根本途径是开发低污染超滤膜，包括开发新型高分子材料及对现有超滤膜进行表面改性。前者制膜成本较高，并在大规模应用上存在困难。而对现有膜进行表面改性则成为解决高分子超滤膜膜污染的有效途径。

博瑞恩膜具有截流率高、保存寿命长、材料质地韧等优点，且在同等品质甚至更优品质情况下，价格低于进口膜片。 一、项目进展 创意计划阶段 二、负责人及成员 姓名 学院/所学专业 入学/毕业时间 周易 化学化工学院/生物工程 2020.9/2024.6 曹沛源 化学化工学院/化学工程与工艺 2020.9/2024.6 丁笑怡 管理学院/会计学 2020.9/2024.6 晏子凌 化学化工学院/化学系 2020.9/2024.6 周蕊瑞 管理学院/人力资源管理 2020.9/2024.6 李翔 创意与创新学院/视觉传达设计 2020.9/2024.6 王蕊 化学化工学院/化学工程与工艺 2019.9/2023.6 三、指导教师 姓名 学院/所学专业 职务/职称 研究方向 邵文尧 化学化工学院 高级工程师 滤膜的特性与制备 卢英华 化学化工学院 教授 杨雁英 化学化工学院 工程师 陈玉清 化学化工学院 实验师 冯石 化学化工学院 团委副书记/辅导员 罗世翊 化学化工学院 工程师 四、项目简介 自2020年初新型冠状病毒疫情爆发以来，核酸检测试剂盒和基础防护用具的需求量爆发式增长。如今，疫情防控已转入常态化阶段，病毒检测技术和病菌过滤技术的市场仍在进一步扩大。博瑞恩公司膜产品将以新冠病毒检测与防护的庞大市场为立足点，持续推出9种型号的食品级、工业级滤膜，引领中国膜行业突破国外技术封锁、开创国产滤膜新时代。 膜是具有选择性分离功能的材料，可以在分子范围内进行分离，且该过程为物理过程，不需要化学方法。根据膜孔径(或截留分子量)的不同，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。利用膜的选择性分离实现料液不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。膜分离技术是截留病菌进行检测或起防护作用的主要技术方法，广泛应用于装配抗原检测盒、抗体检测盒和口罩。 针对这一市场缺口，本公司推出使用特殊量子点填充的优化配比NC膜，其各项检测指标均达到国家标准，是生产核酸检测试剂盒和基础防护用具的优选膜材料。博瑞恩膜具有截流率高、保存寿命长、材料质地韧等优点，且在同等品质甚至更优品质情况下，价格低于进口膜片。

近日，中国科学技术大学俞书宏院士团队成功研制出一种新型纳米纤维素仿生结构材料（英文简称CNFP），相关论文发表在国际期刊《科学·进展》上。这种新材料轻、强、韧、尺寸稳定，综合性能突出，将在轻量化抗冲击防护和缓冲材料、空间材料、精密仪器结构件等领域具有广阔应用前景。据介绍，这种天然纳米纤维素高性能结构材料的密度非常低，仅为钢的1/6、铝合金的一半，其单位密度下强度、单位密度下韧性均超过传统合金材料、陶瓷和工程塑料，有望替代现有的工程塑料。同时，该材料还具有极高尺度稳定性，热膨胀系数极低，远优于传统合金材料和工程塑料，即使在受到剧烈热冲击条件下，力学性能与尺寸依然高度稳定。此外，该材料还具有极高的抗冲击性能、高损伤容限以及能量吸收性能。

纳米氧化物中的氧化铝和氧化钛粉体被广泛应用于石油加工，制药工业，复合材料制造，化肥工业，环境保护等领域，我们开发的作为绿色化工产品的氧化铝纤维在纳米催化技术和复合材料制备等方面性能比纳米粉体更优异，例如国内权威机构应用试验其在高温条件下仍保持高的比表面和孔容，是此类高温高强催化剂载体换代产品，是耐热复合增强材料的首选，已显示在众多领域的巨大应用价值和前景&

一种纳米纤维素晶体的制备方法，步骤如下：用pH4.8的乙酸-乙酸钠缓冲液配制浓度为0.03-0.05g/mL的纤维素溶液，加入纤维素酶进行酶解，纤维素酶在溶液中的浓度为10-15U/mL，酶解过程中每间隔12h进行一次超声，每次超声时间为30-60min；反应结束后，取出样品，离心分离，将沉淀物离心水洗，冷冻干燥制得纳米纤维素晶体。本发明采用纤维素内切酶结合超声物理方法制备一维棒状纳米纤维素，该方

本项目是系列纤维素基医用肠溶包衣材料及其纳米纤维的制造技术。首先以天然棉纤维素为原材料, 通过成熟技术制备pH敏感性智能材料羟烷基烷基纤维素醋酸琥珀酸酯(HPMCAS/HEMCAS)、羟烷基烷基纤维素邻苯二甲酸酯(HPMCP/ HEMCP)、羟烷基烷基纤维素醋酸邻苯二甲酸酯(HPMCAP/HEMCP)、羟烷基烷基纤维素偏苯三甲酸酯(HPMCT/HEMCT)等系列pH值（3.5-6.8）溶液敏感的功能材料，可作为肠溶包衣或特殊环境监测用材料。产品为白色、无臭无味的颗粒；不溶于水、酸性溶液，在pH4.0

华纺股份有限公司坐落于山东半岛蓝色经济区和环渤海经济圈交汇的黄河三角洲腹地滨州，至今拥有45年沿革历史，2001年9月在上交所挂牌上市（股票代码：600448），是中国纺织印染行业的龙头骨干企业，资产总额超过36亿元。作为中国高品质纺织品缔造者、健康时尚生活倡导者，创造性开启一体两翼的发展战略布局，产业涉及纺织印染、服装、家纺成品、医用防护产品、热电、信息服务及金融业务等领域。主要产业项目年产能分别为：印染布4亿米，花色品种达10000余个；床品类产品2000万件（套）；服装350万件，年产口罩1650万只，防护服、隔离衣33万件；产品出口比重达80%以上。公司具有综合竞争优势，全力推进智慧华纺建设，在产品开发、技术创新、质量提升、节能减排、市场开拓、品牌运营和企业文化建设等方面协同推进，拥有国家认定企业技术中心、纺织工业（山东）纺织品检测中心，建有工程技术研究院、博士后工作站、智慧纺织实验室、华纺HFCPS中心，是中国印染产品开发基地、山东省印染节能减排工程技术研究中心和中国质量检验协会确认的打假扶优重点保护企业。 公司全面推行卓越绩效和精益生产管理，先后通过ISO9001：2008质量体系、ISO14001：1996环境管理体系、OHSAS18001:1999(GB/T28001-2001)职业健康安全管理体系、能源管理体系和知识产权管理体系认证，产品获得Oeko-Tex Standard 100国际环保纺织品认证和“白名单资质证书”，多项技术成果获得国家、省部及市级科技进步奖，“棉冷轧堆染色关键技术的应用及产业化”成果获得“国家科技进步二等奖”；是公安部和中国人民解放军总后勤部指定“专用面料生产企业”。拥有自身品牌运营团队、设计研发团队和生产销售团队，公司品牌商标已在中国、美国、欧盟、香港等国家和地区注册成功，被山东省名牌战略推进委员会、山东省质量技术监督局授予“山东名牌”称号。 公司以“上善若水、厚德载物”为理念，把打造“家文化”作为企业文化建设主题，技术委员会、设备委员会、能源委员会、安全委员会、轮班联合会、职工读书会等组织，成为传导“家文化”的纽带，敬业、责任、担当、感恩、成长是“家文化”的主题词。公司积极践行社会责任，先后向汶川、玉树、鲁甸等地震灾区和国家慈善组织捐款逾千万元；“领航时代”志愿者团队每年向社会提供志愿服务5000多小时；近千名员工成为捐献造血干细胞志愿者，加入“中华骨髓库”。公司成立了以普通女工命名的“刘海霞爱心工作室”，先后多次救助四川、西藏等地贫困儿童，走进滨州特殊教育学校、社会福利院献爱心，经验被山东省轻纺烟草工会在系统内进行重点介绍。 公司先后由中国建设银行山东分行授予“AAA级信用企业”，中国海关认定为“海关AA类管理企业资格”，山东省工商局授予“省级重合同、守信用企业”，山东省总工会授予“富民兴鲁劳动奖状”、“山东省劳动关系和谐企业”，中国纺织工业联合会、全国轻纺烟草工会联合授予“中国纺织行业劳动关系和谐企业”。公司以对社会、对国家、对股东、对员工、对企业、对全民、对环境等多方面的负责态度，于2013年8月18日在北京人民大会堂发布了自身的社会责任报告，并被中国纺织工业联合会授予“中国纺织服装行业社会责任信息披露实践示范奖”；连续多年跻身“中国印染行业十佳企业”。2013年，公司以整体发展的卓群表现，被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”称号，2015年获得“全国五一巾帼标兵岗”称号。

本发明公开了核壳结构NiO-CdS同轴纳米纤维及其制备方法。以醋酸镍、草酸铵和三乙胺为反应原料，水浴反应后，收集含镍沉淀物，煅烧获得NiO纳米粉。称取0.1gNiO，加入到30mL含一定量醋酸镉水溶液中，超声分散10～20分钟，得分散液A；称取1mmol硫脲，加入30mL去离子水，滴加0.1mL乙二胺，溶解得溶液B；将溶液B加入到分散液A中，磁力搅拌12小时后，置于家用微波炉中，低火加热30分钟；反应结束后，趁热过滤沉淀物，即得本发明的核壳结构NiO-CdS同轴纳米纤维。核壳结构NiO-CdS同轴纳