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大豆多糖的制备工艺
项目获广东省产学研项目资助,获广东省科技进步三等奖。 采用现代科技手段对纤维质大豆副产物进行深入的研究与加工,使得营养成 分得以全面开发,解决废弃大豆副产物所造成的环境污染。通过本项目的实施, 解决纤维质大豆副产品的加工技术难题,并形成以生物技术为核心的深加工和综 合利用技术,研究应用酶法水解技术、膜法分离技术、生物技术、干燥技术及保 藏技术等,采用综合加工利用新工艺及设备,将低值大豆副产物开发为高附加值 产品,提高企业的技术水平,为保健食品、大宗食品和化学工业提供优质的功能 新基料
江南大学 2021-04-11
大豆肽的制备工艺
项目以大豆加工副产物—豆粕为原料,通过酶工程、膜分离、低温萃取、活 性碳脱色、真空浓缩、闪蒸干燥等现代生物和食品技术的集成运用,开发得到功 能性大豆肽。功能性大豆肽产品具有优良的色泽、风味,蛋白质含量≥85%,总 肽含量≥80%,溶解度≥90%,正电荷肽含量≥40%,平均相对分子质量≤2000 道尔顿。大豆肽经精制处理,其氮回收率不低于 80%,活性回收率不低于 85%。 
江南大学 2021-04-11
甾体激素药物的绿色生物制造与工艺研究
甾体激素药物是仅次于抗生素的第二大类药物。全球甾体类药物总值近 500 亿美元,占世界医药销售额的 6%。中国是甾体药物原料及其制剂的主要生产国,年产值近 800 亿元人民币。 本项目组围绕重要甾体化合物中间体 AD、三羟基雄甾烯酮及其相关下游产 品,开展生物转化关键技术研究与产业应用研究,突破了生物催化去氢表雄酮双 羟化制备三羟基雄甾烯酮的技术体系,创新了屈螺酮合成新方法。项目改造优化 了微生物转化菌种的性能,开发了新型发酵和绿色提取工艺,建立了全流程的过程工程控制技术,大幅提高了产品的转化率,建成了百吨级规模的甾体化合物生产线。项目成果在 Green Chemistry、Journal of Steroid Biochemistry andMolecular Biology、Steroids 等期刊上共发表了相关文章 30 余篇,申请国家发明专利 28 项,其中授权 10 项。获中国石油和化工行业协会优秀专利奖 1 项,全国大学生“挑战杯”竞赛一等奖 1 项。 
江南大学 2021-04-13
聚乳酸类生态友好材料的全绿色合成工艺
利用可再生资源,经绿色化学反应(使用无毒原料、溶剂、催化剂、无污染物生成的定量化学反应)合成生态友好材料,是当今国际材料和环境化学家最重视的前沿研究领域之一,也是涉及到生态环境保护和发展循环经济的重要研究领域。石油基塑料(以石油为始源物生产的塑料如:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、等)的大量生产及其在国民经济及人类生活中的广泛应用在推动人类文明进步和生活舒适便利的同时,也带来了严重的环境污染问题。因此研发生物可降解的生态友好聚合
南京大学 2021-04-14
一种微通道反应器法合成4'-氯-2-氨基联苯的绿色制备工艺
本发明涉及4'‑氯‑2‑氨基联苯的制备技术领域,具体涉及一种微通道反应器法合成4'‑氯‑2‑氨基联苯的绿色制备工艺,本发明通过采用一种连续化生产方法,将反应时间从传统的数小时缩短到几十秒至几分钟,生产周期短,反应过程更加稳定,显著提高了反应效率和反应收率;经本发明所述生产工艺得到的4'‑氯‑2‑氨基联苯的纯度达到了93%‑95%,产率达到了80%‑85%。本发明在微通道反应器内反应,可加强传质、传热性能,保持反应温度恒定,避免飞温现象,减少副产物的产生,同时提高了反应过程的安全性,同时微通道反应器内强的传质效果,使得液‑固非均相反应液得到充分地混合,提高了反应效率。具有广泛的应用前景。
南京工业大学 2021-01-12
苯一步羟基化合成苯酚的绿色合成工艺
成果描述:苯酚是重要的基本有机化工原料,在工业上具有广泛的用途,其需求量大,主要用于生产双酚A(亚异丙基二酚)和酚醛树脂,也用于生产己内酰胺、苯胺、烷基酚、脂肪酸等产品, 此外,苯酚还可直接用作化学试剂、防腐剂和消毒剂。近年来,由于电子通讯、汽车工业和建筑业的迅猛发展,苯酚的一些下游产品需求增长较快,相应带动了对苯酚需求的强劲增长,世界苯酚需求大约以年均3%~4%的速度增长。目前世界上生产苯酚的主要方法有异丙苯法、甲苯-苯甲酸法。其中异丙苯法是目前世界上生产苯酚最主要的方法,其生产能力约占世界苯酚总生产能力的92 %,目前,苯酚合成工艺正向无废、少废、不联产丙酮技术发展。 本成果提供原料易得、价廉、制备成本低、性能稳定、寿命长、可重复使用的催化剂。采用活性炭直接作为苯羟基化制取苯酚的催化剂,可获得单程收率12%,选择性75-80%,重复10次左右活性保持基本不变;经硝酸氧化改性的活性炭浸渍负载硫酸铁后烘干,制得载铁活性炭,采用载铁活性炭作为催化剂,可实现温和条件下(30℃,接近常温)高选择性制取苯酚,收率可提高到20%,选择性达到90%以上;采用连续流动反应器体系,在优化的工艺条件下,最好可得到苯酚收率28.1%和选择性大于98%。此成果中的载铁活性炭有较好的的实用性,可用于取代苯的环氧化。市场前景分析:该项技术可应用于化工生产企业,使用该项技术,可以避免副产物,苯酚单程收率高,原料可回收进一步使用,生产过程更容易达到环评要求。与同类成果相比的优势分析:催化剂活性评价: 30 °C、苯:H2O2为 1:3、载铁催化剂用量0.5g、反应时间4~7 h,苯酚收率> 20 %。 催化剂稳定性评价: 30 °C、苯:H2O2为 1:3、载铁催化剂用量0.5g、反应时间4~7 h,催化剂重复3次,活性保持基本不变。 国内先进。
四川大学 2021-04-10
联产甘油钙的生物柴油绿色生产工艺项目
采用本技术,以煅蛋壳/贝壳基专用催化剂脂肪酸甲酯(或乙酯),即生物柴 油的生成,同时将反应生成的甘油部分或全部的与催化剂进行二次反应,得到塑217 料热稳定剂甘油钙,从而可避免碱性甘油的产生,实现生物柴油的绿色、无污染 化生产。投资 800 万元建设一套年产 30000 吨生物柴油,联产 1800 吨甘油钙的 装置,可将副产甘油的产量减少为 1000 吨左右,同时获得 1800 吨甘油钙,按 1.6 万元/吨计,年增产值 2500 万元以上,利润 1500 万元以上。 
江南大学 2021-04-13
绿色催化反应精馏新工艺生产醋酸丁酯
醋酸丁酯是重要的基础有机化工原料,大量用作各过程的溶剂、萃取剂和脱水剂。但国内目前生产过程依然采用传统的硫酸催化酯化—反应后再分离工艺。由于硫酸腐蚀性和氧化性强,设备腐蚀与副反应严重,酯化过程也需在传热性能差的搪瓷反应器中进行,反应和分离都不理想,因而该工艺生产效率低下,不是绿色化的生产。此外,虽然采用固体酸代替硫酸的研究已较多,却由于催化剂在酯化釜内容易破碎粉化以及杂质积累而降低催化效果,工业化困难。我校新技术可在原有醋酸丁酯绿色化工业生产的固体酸
南京大学 2021-04-14
蓝莓花色苷绿色提取工艺及其高附加值产品
蓝莓,享有“黄金水果”的美誉,其富含的类黄酮化合物花色苷,是目前健康食品和保健食品研究领域的热点。该成果以适合武汉地区发展的优良蓝莓品种为研究材料,经过多年研究从实验室小试到工厂中试,采用绿色提取工艺,高效制备了不同纯度的蓝莓花色苷提取物(花色苷含量>20%),并申报了食品标准,以期在食品、保健品、特医食品高效利用。基于武汉地区特色种植的蓝莓品种,该项目制备了蓝莓冻干粉(花色苷含量>10%),以蓝莓冻干粉或者蓝莓提取物为原料,开发了拟针对糖尿病、肥胖、高脂血症等慢性疾病的人群食用的健康食品或特医食品,目前有两款产品已经申请发明专利。蓝莓花色苷高附加值产品主要剂型包括:固体粉剂、口服液、胶囊、片剂。 市场预期:随着环境污染越来越严重,糖尿病、肥胖、高脂血症等慢性疾病的发病率呈现逐年上升趋势,伴随人们生活水平的提高以及健康理念日趋成熟,此类产品可满足特殊消费者的多种需求,具有广阔的市场前景,预期销售额可达1000万每年。 (注:本项目发布于2019年)
华中农业大学 2021-01-12
普鲁卡因的制备新工艺
普鲁卡因(对氨基苯甲酸-β-二乙胺基乙酯)是一种常见的酯类局部麻醉药,是国内外临床广泛应用的基本药物之一。临床应用上刺激性及毒副性均较小,效果较好,且吸收快而麻醉时间短。近年来,其临床新用途不断增加,市场需求趋旺,日渐引起关注。传统的生产方法是以对硝基苯甲酸和二乙胺基乙醇为原料,以二甲苯为带水剂,共沸脱水,酯化得到硝基卡因。未反应的对硝基苯甲酸用氢氧化钠水溶液萃取,有机相即为碱析硝基卡因。将碱析硝基卡因用盐酸萃取得酸析硝基卡因。用铁粉还原法将酸析硝基卡因还原为普鲁卡因。铁粉还原法制备普鲁卡因工艺成熟,对设备要求低,收率较高,但其纯度较低,在产品中残留有处理过程中的铁、硫离子等离子,且生产过程中产生大量含芳胺的废水和铁泥,环境污染严重和腐蚀设备,且体力劳动强度大。新工艺用催化加氢法代替铁粉还原法。以雷尼镍为催化剂,氢气为还原剂,直接在二甲苯溶剂中还原硝基卡因为普鲁卡因。省去了铁粉还原法中用酸析出硝基卡因一步。由于不用铁粉还原,没有铁离子的引入,使产品品质大为提高。采用一次加料方式,使操作更加方便。反应温度80-1400℃,氢压2.0-4.0MPa,转化率大于90%,所得产品符合药典标准。加氢后的产品价值在大大提高,经济效益好,以年产50吨计,税利为100-150万元。
南京工业大学 2021-04-13
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