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三
合云(江西)科技有限公司
三合云(江西)科技有限公司成立于2017-06-28,法定代表人为邱传飞,注册资本为5000万元人民币,统一社会信用代码为91360106MA362RDC35,企业地址位于江西省南昌市南昌高新技术产业开发区紫阳大道1199号卓成大厦8楼826-8室,所属行业为专业技术服务业,经营范围包含:许可项目:互联网信息服务,第一类增值电信业务,第二类增值电信业务(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)一般项目:技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广,办公设备销售,办公设备耗材销售,电子产品销售,通讯设备销售,安防设备销售,教学专用仪器销售,物联网技术研发,物联网技术服务,人工智能应用软件开发,人工智能理论与算法软件开发,人工智能基础软件开发,数据处理服务,信息系统集成服务,软件开发,计算机软硬件及辅助设备批发,计算机软硬件及辅助设备零售,办公设备租赁服务,市场营销策划,信息咨询服务。
三合云(江西)科技有限公司
2021-11-02
上海
三
申医疗器械有限公司
上海三申医疗器械有限公司技术力量雄厚,人才济济,设备先进,厂房宽敞。公司利用自身的技术特长,吸收国内外先进的技术和理念,源源不断地开发出具有时代特征和适应市场需求的产品,公司主要产品有:不同规格和性能的压力蒸汽灭菌器、各类不锈钢蒸馏水器等医疗器械和实验室设备。 本公司产品远销国内外市场。公司成立以来认真贯彻GB/T 19001和YY/T 0287质量管理体系标准和法规的要求,格按该标准的要求组织生产和实施管理,获得了质量管理体系的第三方认证,公司的电热蒸馏水器系列产品获得CE认证。 公司产品质量稳定,灭菌器系列产品连续多次被评为上海市医疗器械优质产品;近年来,公司产品又获得多项国家专利技术申请批准;公司的YX600W型卧式圆形压力蒸汽灭菌器被评为"上海市高新技术成果应用"产品;2004年公司取得了压力容器生产许可证。
上海三申医疗器械有限公司
2021-12-07
河南
三
特炉业科技有限公司
河南三特炉业科技有限公司总部位于中国(洛阳)自由贸易区高新技术开发区青城路6号,在北京、上海、重庆、西安、成都、武汉、长沙、深圳设有业务分支机构,并全资控股“赛弗热(洛阳)热工技术有限公司”。公司通过ISO9001质量体系认证、欧盟TUV和CE认证、SGS工厂认证;拥有自主知识产权五十余项,被国家科技部授予“国家高新技术企业”、“国家科技型中小企业”、省科技厅认定“河南省科技型中小企业”、市级“难熔材料工艺烧结研发中心”、“洛阳市风口产业高新技术企业”等荣誉资质。提供400-1800℃电阻式加热设备,产品涵盖马弗炉、箱式电阻炉、管式电阻炉、真空炉等实验室用仪器设备,还包括义齿炉、脱脂炉、网带炉、推板炉、升降炉、台车炉、熔炼炉等工业领域热处理设备及技术解决方案。三特炉业经过十余年的发展。通过科学、严谨的管理体系,专业的行业技术实力,产品畅销欧洲、北美、亚洲、南美、非洲、大洋洲等九十多个国家,为国家重点高等院校、科研院所,以及冶炼、铸造、机械制造、军工等众多工业领域提供热处理高温设备与技术服务。设备种类多、覆盖行业广,已构筑起集研发、制造、销售、技术服务为一体的现代化高新技术企业。“赛弗热”、“SAFTherm”品牌及产品系列受到国内外客户的高度赞誉和好评。三特人秉持“诚信为本、客户为尊、创新为要、和谐共赢”的经营理念和“打造世界加热设备行业知名品牌”的企业愿景。在积极创新和勇于突破的过程中,不断满足客户的前瞻性需求,以跻身国内著名企业为目标,与合作伙伴和谐共生,提供卓越服务与高品质产品!
河南三特炉业科技有限公司
2022-05-24
油气水
三
相分离器
油气水混合物高速进入预脱气室, 靠旋流分离及重力作用分离出大量的原油伴生气, 预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室, 在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳, 再经聚结稳流后,流入沉降分离室进一步沉降分离, 脱气原油翻过隔板进入油室, 经计量后流出分离器, 水相靠压力平衡经导向管进入水室, 从而达到油气水三相分离的目的。
山东万邦石油科技股份有限公司
2021-06-18
三
人表决器示教板
包含:2.1内空插座,DIP14IC插座,74LS04,74LS08,74LS32,直插式色环电阻,高亮¢5mm红色发光二极管,高亮¢5mm绿色发光二极管,K2A46台阶插座等。教学功能:完成逻辑关系的概念的引入、三人表决器的原理讲解和对数字电路的简单设计。教学应用:1、利用此示教板在讲解逻辑门时作案例,引入逻辑关系这个概念。2、利用此示教板对三人表决器的原理讲解。3、通过对如何设计三人表决器的讲解,来归纳利用集成电路对数字电路进行简单的设计的方法。
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
三
相感应电动机模型
宁波浪力仪器有限公司(余姚市朗海科教仪器厂)
2021-08-23
变压操作法分离含有乙腈、乙酸乙
酯
等共沸物的低能耗技术
成果与项目的背景及主要用途: 共沸物的形成是由物质的性质决定的,对大多数物系来讲,会形成最低共沸 物(比最高共沸物多很多)。共沸物一旦形成,除非有分相的体系,否则是不能 拿到高纯度物质的,比如,乙醇和水的体系,在常压状态下,理论上精馏得到的 乙醇最高浓度是 95.6%(wt),通常的做法是加入苯等作为携带剂可以得到无水 乙醇。我们采用变压的操作方法分离共沸混合物,适用于乙腈-水,乙酸乙酯-乙 醇等绝大多数物系,产品乙腈,乙酸乙酯和乙醇的浓度可以达到 99.0%-99.9%(视 杂质不同,可能有差异)。 技术原理与工艺流程简介: 从含有乙腈的废水中(或含有乙酸乙酯和乙醇的混合物中)利用变压操作改 变共沸点的方法进行共沸精馏,以乙酸乙酯和乙醇的混合物分离为例,第一个塔 在减压下操作,共沸组成 26%(乙醇),第二塔常压操作,共沸组成 31%(乙 8天津大学科技成果选编 醇),这样就可以在塔釜得到纯度很高的乙酸乙酯,在第一个塔底得到高浓度的 乙醇。利用我们独特的技术,可以在系统设计过程中,进行优化设计,使能量消 耗大大降低。 技术水平及专利与获奖情况: 采用上面的工艺,从乙腈-水的混合物中分离得到高纯度的乙腈(≥99.5%)。 应用前景分析及效益预测: 该方法适用于大多数的有共沸物的体系,应用面广,系统操作简便、弹性大, 可以采用板式塔和填料塔相结合的方案更提高了原料的适应性,回收后的溶剂纯 度高,完全可以返回使用,大大降低厂家生产成本,经济效益非常可观。可以视 具体物系提供详细的经济分析报告。 应用领域:石油化工,精细化工,医药行业等等。 技术转化条件(包括:原料、设备、厂房面积的要求及投资规模) 原料主要是工业生产过程中加入的溶剂,或者有机反应过程中产生新的物质, 所需的设备主要是两套精馏塔,原料、产品贮罐和简单的仪表等,可以室外操作, 厂房规模小,投资规模大小视原料情况和处理量,具体问题具体分析。 合作方式及条件:技术转让或技术服务。
天津大学
2021-04-11
一种萃取分离维生素E聚乙二醇琥珀酸单双
酯
的方法
该发明公开了一种从维生素E聚乙二醇琥珀酸单双酯混合物中分离单酯与双酯的方法。该方法以水、亲水性离子液体、亲水性离子液体与水组成的二元混合溶剂或者完全溶于水的极性有机溶剂与水组成的二元混合溶剂为萃取剂,以水中溶解度≤15g/100g的酯或醇类疏水性有机溶剂为洗涤剂,采用分馏萃取法高效地从含有单双酯的混合物中分离单酯与双酯。该方法具有分离效率高、溶剂消耗少、安全环保、易于工业化生产等优点。
浙江大学
2021-04-11
利用植物来源的系列酶催化合成并筛选具有重要医 药价值的糖苷或糖
酯
本项目涉及来源于植物的 100 多种糖基转移酶的应用,尤其涉及这些植物 酶在催化药物糖苷、糖酯、医药中间体合成过程中的应用,属于生物制药的酶 催化合成领域。许多次生代谢物的糖苷、糖酯是非常重要的医药成分或其中间 体,例如胞嘧啶阿拉伯糖苷、去氧氟尿苷、博来霉素、依托泊糖苷、噻吩足叶 糖甙、 氨基糖苷类抗生素、毛地黄苷、龙葵碱类糖苷、黄酮糖苷等等,它们在 抗肿瘤、解肝毒、治疗心脏病、抗氧化、防衰老等方面具有重要药用价值。 在医药工业或化学工业,要想获得某种化合物的糖苷主要有两种途径:从 生物体中提取和化学合成。由于在生物体中这些天然产物含量很低,因此提取 量非常有限,纯度难以保证,并且提取过程复杂。如果用化学方法合成,又存 在过程复杂、成本高、环境污染等缺点。相比之下,利用生物酶催方法合成糖 苷糖酯化合物则具有效率高、成本低、环境清洁等优点。本项目将提供来源于 植物的 100 多种糖基转移酶,这些酶的催化特性各不相同,可利用它们催化合 成多种多样的不同化合物的糖苷和糖酯,具有催化效率高,专一性强,方便使 用,资源创新等特点。本技术为利用酶催化方法合成重要的药物、药物中间体 提供了可行的途径,为创新药物和新药筛选提供了关键技术支撑,将带来巨大 的经济效益和社会效益。
山东大学
2021-04-13
变压操作法分离含有乙腈、乙酸乙
酯
等共沸物的低能耗技术
共沸物的形成是由物质的性质决定的,对大多数物系来讲,会形成最低共沸物(比最高共沸物多很多)。共沸物一旦形成,除非有分相的体系,否则是不能拿到高纯度物质的,比如,乙醇和水的体系,在常压状态下,理论上精馏得到的乙醇最高浓度是95.6%(wt),通常的做法是加入苯等作为携带剂可以得到无水乙醇。我们采用变压的操作方法分离共沸混合物,适用于乙腈-水,乙酸乙酯-乙醇等绝大多数物系,产品乙腈,乙酸乙酯和乙醇的浓度可以达到99.0%-99.9%(视杂质不同,可能有差异)从含有乙腈的废水中(或含有乙酸乙酯和乙醇的混合物中)利用变压操作改变共沸点的方法进行共沸精馏,以乙酸乙酯和乙醇的混合物分离为例,第一个塔在减压下操作,共沸组成26%(乙醇),第二塔常压操作,共沸组成31%(乙醇),这样就可以在塔釜得到纯度很高的乙酸乙酯,在第一个塔底得到高浓度的乙醇。利用我们独特的技术,可以在系统设计过程中,进行优化设计,使能量消耗大大降低。应用前景分析及效益预测:该方法适用于大多数的有共沸物的体系,应用面广,系统操作简便、弹性大,可以采用板式塔和填料塔相结合的方案更提高了原料的适应性,回收后的溶剂纯度高,完全可以返回使用,大大降低厂家生产成本,经济效益非常可观。可以视具体物系提供详细的经济分析报告。
天津大学
2023-05-10
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