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无卤阻燃聚酯纤维技术
无卤阻燃聚酯纤维技术包括:常规聚酯纤维(即PET)的阻燃技术、多功能聚酯的开发及其阻燃技术(低熔点阻燃共聚酯技术)。 针对常规聚酯纤维(即PET)的可燃性问题,本技术采用两种方法。一种是采用我们开发的高效无卤反应型阻燃剂RFR,该阻燃剂是用于合成阻燃聚酯的理想阻燃剂,该阻燃剂阻燃效率高(用量3%即可达到很好的阻燃性)、不含卤素、无毒、发烟量小、对设备无腐蚀,对聚酯的其他性能影响不大以及可纺性好等特点,特别是结合纳米技术开发的PPET纳米复合材料能进一步提高材料的阻燃性能; 另一种是采用我们开发的高效无卤添加型阻燃剂AFR,这种阻燃剂的许多性能均大大优于小分子的含磷或含卤素阻燃剂及无机阻燃剂,对材料的其它性能影响较小,尤为突出的是, 热稳定性高、无毒、添加量少,无需与其它阻燃剂配合使用 , 阻燃效果好。该阻燃剂的熔点适宜聚合物加工温度,可纺性好。 低熔点阻燃共聚酯技术中我们采用价格低廉的第三单体和阻燃单体RFR共同作用,该聚酯具有优异的阻燃性,熔点在100-210℃之间并且可控,不含卤素、无毒、成本低、可纺性好、其纤维具有较好的纤维断裂强力,十分适合用来制作无纺布。阻燃PET及其纳米复合材料、低熔点阻燃共聚酯与常规PET的生产设备类似,减少了更新设备的成本。 主要技术、指标: 阻燃PET及其纳米复合材料的阻燃性能:LOI≥30、UL-94 V-0级。 阻燃PET及其纳米复合材料纤维断裂强力: ≥3.5 cN/dtex 低熔点  阻燃共聚酯的性能:LOI≥30、UL-94 V-0级、纤维断裂强力≥2.5 cN/dtex、切片熔点100-210℃(可根据产品使用场所可控)。 阻燃PET纤维及其织物、低熔点阻燃聚酯纤维及其织物的阻燃性能达到“公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识”(GB 20286-2006 )的标准。 建设投产条件(投入资金情况、需要的厂房、使用配套设施状况等): 与普通聚酯和聚酯纤维生产设备装置相同。
四川大学 2023-05-15
阻燃抗熔滴聚酯与纤维
我国目前已成为世界上最大的聚酯(PET)生产国,特别是PET作为纤维材料已占据所有合成纤维80%左右的比例,是合成纤维中产量最大、用途最广的品种。然而,聚酯因其固有的易燃性和熔融滴落性,使得在一些重要领域(如阻燃防护服与军服、电子器件等)的应用受到了限制, 而目前已有的无卤阻燃聚酯几乎没有例外地存在燃烧时熔融滴落的缺陷。本项研究通过分子设计合成一种可在聚酯燃烧温度下自交联的阻燃耐熔滴共聚酯。该聚酯具有以下特性:(1)其在聚合、加工、纺丝的过程中不会交联,即不影响纺丝性。(2)其交联温度在熔点和热分解温度之间,具有一定的加工窗口,同时足以保证聚酯是先交联后分解而能阻燃抗熔滴。(3)其在燃烧高温条件下可以快速的交联,并能达到足够大的熔体粘度,足以阻燃及抗熔滴。通过高温自交联的方法,聚酯的阻燃和耐熔滴相矛盾的问题得到了很好的解决 主要技术、指标: 高温自交联聚酯:Tm = 210——245°C,交联温度≥350°C,数据分子量≥10000 高温自交联聚酯的阻燃性能:HRR≤150kW/m2, UL94为V0,LOI≥30 高温自交联聚酯的熔滴性能:样条直接点燃几乎不熔滴 建设投产条件(投入资金情况、需要的厂房、使用配套设施状况等): 与普通聚酯和聚酯纤维生产设备装置相同
四川大学 2023-05-15
型绿色高性能聚酯材料COFs
1. 技术特色:1.1新型聚酯材料COFs与现有PC相比的优势 具有完全独立自主的核心技术知识产权---研发的相关聚酯COFs技术,在化学材料技术领域是一项重大技术创新,具有领先国际水平的我国自主知识产权,使我国第一次在应用广泛的工程材料聚酯研发领域,处于国际领先地位! 技术跨代优势---与现有PC相比,其本质反应的根本创新,潜在价值无法估量。本项目的基技术和产品是聚酯行业领
兰州大学 2021-04-14
广谱抗紫外纳米复合涤纶聚酯
在现有聚酯生产工艺基础上,广谱型抗紫外纳米复合粉体与PET聚酯的复合将赋予PET聚酯以良好的抗紫外性能,同时可改善聚酯的力学性能,对提升涤纶聚酯的附加值和提高我国涤纶纤维的国际竞争能力具有重要意义,同时也有利于该技术的推广和应用。本技术制备了纳米TiO ?2/ZnO和TiO 2 -SiO 2 -ZnO复合粉体。TiO 2 -SiO 2 -ZnO复合粉体的紫外性能在350-400nm波段内比金红石型TiO2明显改善。原位聚合法制备了抗紫外复合粉体复合涤纶聚酯。抗紫外纳米复合颗粒在PET基体中的分散均匀,团聚体的尺度在50-90nm之间,复合聚酯的特性粘度、熔点、羧基含量、凝聚粒子和二甘醇含量等重要指标均符合国家标准。高比表面的颗粒作为异相成核剂,提高了PET的结晶度,加快了PET聚酯的结晶速率。随着复合颗粒的增加,抗紫外PET复合聚酯体系表观剪切粘度随纳米粒子含量的升高逐渐下降。加入复合抗紫外颗粒后对PET的热稳定性影响不大。
华东理工大学 2021-04-11
广谱抗紫外纳米复合涤纶聚酯
在现有聚酯生产工艺基础上,广谱型抗紫外纳米复合粉体与PET聚酯的复合将赋予PET聚酯以良好的抗紫外性能,同时可改善聚酯的力学性能,对提升涤纶聚酯的附加值和提高我国涤纶纤维的国际竞争能力具有重要意义,同时也有利于该技术的推广和应用。 本技术制备了纳米TiO2/ZnO和TiO2-SiO2-ZnO复合粉体。TiO2-SiO2-ZnO复合粉体的紫外性能在350-400nm波段内比金红石型TiO2明显改善。原位聚合法制备了抗紫外复合粉体复合涤纶聚酯。 抗紫外纳米复合颗粒在PET基体中的分散均匀,团聚体的尺度在50-90nm之间,复合聚酯的特性粘度、熔点、羧基含量、凝聚粒子和二甘醇含量等重要指标均符合国家标准。高比表面的颗粒作为异相成核剂,提高了PET的结晶度,加快了PET聚酯的结晶速率。随着复合颗粒的增加,抗紫外PET复合聚酯体系表观剪切粘度随纳米粒子含量的升高逐渐下降。加入复合抗紫外颗粒后对PET的热稳定性影响不大。
华东理工大学 2021-02-01
聚酯装置节能降耗优化运行技术
该项目针对聚酯行业引进装置能耗高、竞争力弱的背景展开,结合实际工业反应器及其生 产、操作状况,在理论分析、实验研究和计算的基础上,开发了酯化过程宏观反应动力学模型 和缩聚过程的宏观反应动力学模型。通过采集的数据对模型进行进一步的校核和不断地修正, 获得了全面良好反映聚酯装置特性的模型。通过模型寻优,对操作参数进行较小的调节,根据 调整后的装置具体生产情况,对模型进行进一步的验证和校核,并在新的操作点周围的一个新 的较小的范围内对模型进行进一步的寻优。采用这种逐步外延的寻优技术,使装置平稳地移到 最优操作点上,在提高等级品率、降低能耗的同时保证生产的顺利进行。该项目通过系统的信 息采集、信息处理对系统进行优化,并在工业装置上实施,具有投资小、收益高的特点,尤其 适用于旧的聚酯生产系统信息化改造。同时,该项目的技术也可推广到相关聚合物过程的节能 降耗等过程优化项目中。该项目已在洛阳石化、上海石化等企业得到应用,流程热媒用量下降 8%以上,创造了1813万元/年的经济效益。该项目所包含的相关技术获2008年中国石化集团科 技进步三等奖、2008年国际工业博览会高校展区优秀展品奖。 该项成果具有国际先进性,可直接推广应用到国内其他聚酯装置。此外,该成果中的建模 技术、优化技术等亦可以推广应用到其他石油化工生产过程中,采用自动化技术提升传统产业 生产技术水平,推动我国石化工业科技进步,为信息化带动工业化,实现社会生产力的跨越式 发展,提供强有力的示范作用。
华东理工大学 2021-04-11
聚酯装置节能降耗优化运行技术
该项目针对聚酯行业引进装置能耗高、竞争力弱的背景展开,结合实际工业反应器及其生产、操作状况,在理论分析、实验研究和计算的基础上,开发了酯化过程宏观反应动力学模型和缩聚过程的宏观反应动力学模型。通过采集的数据对模型进行进一步的校核和不断地修正,获得了全面良好反映聚酯装置特性的模型。通过模型寻优,对操作参数进行较小的调节,根据调整后的装置具体生产情况,对模型进行进一步的验证和校核,并在新的操作点周围的一个新的较小的范围内对模型进行进一步的寻优。采用这种逐步外延的寻优技术,使装置平稳的移到最优操作点上,在提高等级品率、降低能耗的同时保证生产的顺利进行。该项目通过系统的信息采集、信息处理对系统进行优化,并在工业装置上实施,具有投资小、收益高的特点,尤其适合旧的聚酯生产系统信息化改造。同时,该项目的技术也可推广到相关聚合物过程的节能降耗等过程优化项目中。该项目已在洛阳石化、上海石化等企业得到应用,流程热媒用量下降8%以上,创造了1813万元/年的经济效益。该项目所包含的相关技术获2008年中国石化集团科技进步三等奖、2008年国际工业博览会高校展区优秀展品奖。该项成果具有国际先进性,可直接推广应用到国内其他聚酯装置。此外,该成果中的建模技术、优化技术等亦可以推广应用到其他石油化工生产过程中,采用自动化技术提升传统产业生产技术水平,推动我国石化工业科技进步,为信息化带动工业化,实现社会生产力的跨越式发展,提供强有力的示范作用。登记计算机软件著作权1项;“聚酯装置节能降耗技术”获2008年中国国际工业博览会中国高校展区优秀展品奖三等奖。获中国石化集团科技进步三等奖1项。
华东理工大学 2021-04-11
聚酯装置节能降耗优化运行技术
该项目针对聚酯行业引进装置能耗高、竞争力弱的背景展开,结合实际工业反应器及其生产、操作状况,在理论分析、实验研究和计算的基础上,开发了酯化过程宏观反应动力学模型和缩聚过程的宏观反应动力学模型。通过采集的数据对模型进行进一步的校核和不断地修正,获得了全面良好反映聚酯装置特性的模型。通过模型寻优,对操作参数进行较小的调节,根据调整后的装置具体生产情况,对模型进行进一步的验证和校核,并在新的操作点周围的一个新的较小的范围内对模型进行进一步的寻优。采用这种逐步外延的寻优技术,使装置平稳的移到最优操作点上,在提高等级品率、降低能耗的同时保证生产的顺利进行。该项目通过系统的信息采集、信息处理对系统进行优化,并在工业装置上实施,具有投资小、收益高的特点,尤其适合旧的聚酯生产系统信息化改造。同时,该项目的技术也可推广到相关聚合物过程的节能降耗等过程优化项目中。该项目已在洛阳石化、上海石化等企业得到应用,流程热媒用量下降8%以上,创造了1813万元/年的经济效益。该项目所包含的相关技术获2008年中国石化集团科技进步三等奖、2008年国际工业博览会高校展区优秀展品奖。 该项成果具有国际先进性,可直接推广应用到国内其他聚酯装置。此外,该成果中的建模技术、优化技术等亦可以推广应用到其他石油化工生产过程中,采用自动化技术提升传统产业 生产技术水平,推动我国石化工业科技进步,为信息化带动工业化,实现社会生产力的跨越式发展,提供强有力的示范作用。
华东理工大学 2021-02-01
废旧聚酯面料多元醇解回收利用技术
江南大学纺织服装学院功能性纤维研究室在废弃聚酯降解及资源化利用方 面有着 10 余年的研究经验,可以聚酯瓶片、纤维及面料为原料,分别利用乙二 醇、丙三醇、1,4-丁二醇等溶剂进行化学降解,使其转化为可被资源化再利用的 低聚物。功能性纤维研究室依据这些低聚物的物化性质,开发了包括表面活性剂、 环氧树脂固化剂、阻燃聚氨酯泡沫、分散染料等在内的多项高附加值产品。 项目研究成果在国内外核心期刊发表论文 36 篇,申请专利 16 项,授权 5 项。 课题组在研究基础上,设计并建立了一套处理量 40L 的乙二醇降解聚酯的中试生 产线,初步实现了乙二醇聚酯降解的产业化研究。 2 关键技术 (1)汽车废旧聚酯面料的乙二醇解聚产率达到 80%,丙三醇解聚产物达到 70%; (2)制成解聚废弃聚酯发泡材料,泡沫压缩强度>700kpa,且泡沫的网络骨293 架稳定; (3)制成解聚废弃聚酯环氧树脂固化剂,产率>80%,热稳定性能在 200℃ 前无热分解; (4)制成解聚废弃聚酯分散染料,最大吸收波长 520 nm,染色牢度强; (5)设计并建立了一套处理量 40L 的乙二醇降解聚酯的中试生产线。 3 知识产权 发表学术论文 36 篇;申请专利 16 项,其中授权 5 项。 4 项目成熟度; 设计并建立了一套处理量 40L 的乙二醇降解聚酯的中试生产线,实现初步产 业化生产。 5 投资期望及应用情况 目前已与部分企业合作,成功降解废弃聚酯面料等。 
江南大学 2021-04-13
固体催化剂催化降解聚酯(PET)
PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯) 是通用高分子树脂之一。对废弃的PET塑料进行降解或回收循环使用是PET产业中不可缺少的环节,是塑料资源实现可持续发展中的关键之一。PET的回收方法主要分为物理回收、化学回收、物理-化学回收三种。目前PET化学回收工业化主要的两种方法分别是水解和醇解,在酸催化作用下酯键的水解,酸直接影响着反应进行的转化率、选择性和速度,目前多使用硫酸,但存在以下缺点:强酸酸性对反应设备腐蚀、分离能耗高、产品纯化难、催化剂不能回收、产生大量酸性废水。本项目首次合成专用固体催化剂,采用新工艺降解聚酯PET (对其它类型的聚酯也同样实现高效降解) 。该固体催化剂无毒、不腐蚀设备、可循环使用、环境友好,能很好地解决目前PET降解中的难题。
华东理工大学 2021-04-13
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