聚酯装置节能降耗优化运行技术

该项目针对聚酯行业引进装置能耗高、竞争力弱的背景展开，结合实际工业反应器及其生

产、操作状况，在理论分析、实验研究和计算的基础上，开发了酯化过程宏观反应动力学模型

和缩聚过程的宏观反应动力学模型。通过采集的数据对模型进行进一步的校核和不断地修正，

获得了全面良好反映聚酯装置特性的模型。通过模型寻优，对操作参数进行较小的调节，根据

调整后的装置具体生产情况，对模型进行进一步的验证和校核，并在新的操作点周围的一个新

的较小的范围内对模型进行进一步的寻优。采用这种逐步外延的寻优技术，使装置平稳地移到

最优操作点上，在提高等级品率、降低能耗的同时保证生产的顺利进行。该项目通过系统的信

息采集、信息处理对系统进行优化，并在工业装置上实施，具有投资小、收益高的特点，尤其

适用于旧的聚酯生产系统信息化改造。同时，该项目的技术也可推广到相关聚合物过程的节能

降耗等过程优化项目中。该项目已在洛阳石化、上海石化等企业得到应用，流程热媒用量下降

8%以上，创造了1813万元/年的经济效益。该项目所包含的相关技术获2008年中国石化集团科

技进步三等奖、2008年国际工业博览会高校展区优秀展品奖。

该项成果具有国际先进性，可直接推广应用到国内其他聚酯装置。此外，该成果中的建模

技术、优化技术等亦可以推广应用到其他石油化工生产过程中，采用自动化技术提升传统产业

生产技术水平，推动我国石化工业科技进步，为信息化带动工业化，实现社会生产力的跨越式

发展，提供强有力的示范作用。