一、 简要综述 　　 国家"十五"科技攻关、广东省工业攻关项目资助，获广东省科技进步三等奖。 　　 二、 具体介绍 　　 1、项目简介 　　 项目以大豆加工副产物-豆粕为原料，通过酶工程、膜分离、低温萃取、活性碳脱色、真空浓缩、闪蒸干燥等现代生物和食品技术的集成运用，开发得到功能性大豆肽。功能性大豆肽产品具有优良的色泽、风味，蛋白质含量≥85％，总肽含量≥80%，溶解度≥90％，正电荷肽含量≥40％，平均相对分子质量≤2000 道尔顿。大豆肽经精制处理，其氮回收率不低于80％，活性回收率不低于85％。 　　 2、创新要点 　　 对蛋白质可控酶解得到富含正电荷的功能性大豆肽、一种适合制备功能性大豆肽的酶膜耦合技术。 　　 3、推广情况 　　 已推广黑牛食品股份有限公司。

LAUDA Integral T 工艺过程恒温器提供了较宽的外部温度控制和迅速的温度变化。 紧凑的设计，所有的设备都带有滚轮，为用户节约了宝贵的实验空间。 内部的循环泵，使得设备的温度控制不受外部液体流动的影响。 可以选择附件实现远程控制。

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裂解工艺实训装置 （1）装置特色 本装置结合《安监总宣教（2014）139号国家安全监管总局关于印发特种作业安全技术实际操作考试标准及考试点设备配备标准（试行）的通知》的标准（下称“标准”），定制开发用于危化生产从业人员培训和考试的设备系统，该系统有如下特色： 1．本系统由危化工艺单元组成，并包含硬件设备、仿真模拟系统、集散控制系统、实训中心管理系统、教学培训软件、音视频和出版教材等多个组成部分，全方面服务学生教学和员工培训。 2．本系统参照“标准”要求，充分理解培训及考试需求，形成一套完整的、先进的、具有鲜明特色的培训和评价体系。 3．本系统还可面向企业员工、企业管理人员、企业安全管理人员、监管部门管理和执法人员，提供系统的、全面的、标准的、权威的实训、培训与考试服务。 4．本系统还可以满足面向本科、高职教学，进行危化生产工艺实操培训、设备认知培训、设备检维修培训与安全作业培训等。 （2）系统功能及训练目标 1．工艺培训： 工艺选用石油催化裂化工艺，原料为加氢重油，温度180℃，直接送入原料油缓冲罐（V2202），然后用提升管进料泵（P2201A/B）抽出，与油浆换热（E2201A/B）升温至～200℃后，与回炼油混合，进入到提升管底部进料喷嘴。原料油与雾化蒸汽在原料喷嘴混合后，经过进料喷嘴（12组，分为两排，每排6个）喷出与第二再生器来的高温再生催化剂（690～700℃）接触后，立即在提升管第一反应区内汽化，在较高的反应温度和较大剂油比的条件下，裂解成轻质产品（干气、液化气、汽油、轻柴油），并生成油浆及焦炭。 2．危化考核与工艺培训： 本装置可实现危化工艺开停车工艺的操作以及工艺装置隐患排查与应急处置相关的操作。操作的流程步骤符合化工单元安全操作的要求与规范。 主要培训的内容： (1)了解和掌握危险化工工艺生产工艺流程和工艺危险特点 (2)了解和掌握危险化工工艺需重点监控的设备单元与工艺指标 (3)了解和掌握危险化工工艺安全控制的基本要求、宜采用的自动控制方式与联锁的设置 (4)了解和掌握重点反应压力容器的紧急断料、冷却系统的设计与控制方式 (5)了解和掌握重点反应压力容器的紧急泄放系统的设计和控制方式 (6)了解和掌握单元设备的基本操作：如离心泵开停操作；换热器的检修等单元操作 (7)了解和掌握异常工况下的应急处置、多人应急处置下的协同演练 (8)了解和掌握化工设备、管道、阀门、框架、电气、仪表在危险化工工艺作业环境下的规范安装和安全操作； 3．操作的记录与考核： 危化工艺考评系统包括硬件和软件两部分组成，硬件包括数据采集模块、控制模块、电源模块、通讯转换器等组成，软件部分由定制考核软件组成，系统通过软件与现场控制站模块通讯采集数据、控制运算、控制输出，实现数据交互，根据危化工艺操作步骤，将现场操作数据传送至软件之后，实现危化工艺操作的记录与考核。 4．环境的建设： 本装置在隐患点设置泄漏发生器、爆炸发生器与失火发生器；真实模拟危化工艺中遇到异常及应急处置的情景，可以让学员真实的感受现场氛围。

产品详细介绍RE201D水浴锅升降-旋转蒸发器 用途特点:旋转蒸发器是应用真空负压条件下，恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。 无级调速使玻璃旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜，再由可控恒温水浴锅对旋转瓶均匀加热，在系统抽真空条件下高速蒸发，溶媒蒸气经高效玻璃双冷凝器冷却，回收于收集瓶。本仪器另设有加料接口及放料机构，便于蒸发过程中自动、连续工作。 技术参数  基本参数 型号 RE-201D 蒸发瓶（ml) 1000/24# (磨口) 收集瓶（ml) 1000/35# (球磨口) 水浴锅功率（kw) 1.5 水浴锅控温范围（℃） 室温—99 真空度（MPa） -0.098 转速（rpm） 0—90 蒸发速度（H2O) ≥1.5L/h 电机功率（w） 40 电压/频率 220V/50HZ 外形尺寸（mm×mm×mm) 650x360x950 功能配置 氟橡胶密封 ● 球口收集 ● 立式冷凝器 ● 数字温控 ● 数显转速 ● 电子无极调速 ● 浴锅升降 ● 0.5-3L旋转瓶 ○ 1-5L旋转瓶 ○ 0.5-5L收集瓶 ○   1-5升收集瓶 ○   下放料 ○   油浴控温（室温-299） ○ 

仪器概述 本仪器是根据中华人民共和国石油化工行业标准SH/T0337《润滑脂蒸发度测定法》所规定的要求设计制造的，适用于测定润滑脂的蒸发度。 方法概要：将盛满厚1mm润滑脂的蒸发皿置于专用的恒温器内，在规定温度下保持1小时（或按润滑脂产品标准所规定的时间），测定其损失的质量。 技术参数 1、工作电源：AC220V±10% 50Hz 2、符合标准：SH/T0337                  3、控温范围：室温～400℃ 4、控温精度：±1℃ 5、计时方式： 数显时间继电器 6、加热方式：电热板加热 7、功   率：800W 8、钢    饼：直径：100mm,厚度：10mm±0.2mm 9、蒸 发 皿：钢制，表面粗糙度Ra=0. 性能特点 1、恒温炉采用不锈钢制作外壳，配有四个蒸发皿，可同时做四个样，体积小，操作方便。 2、采用进口数显温控仪控温，控温精度高，显示直观。3、采用数显时间继电器计时，到时自动报警。 4、内置超温保护系统，安全又准确。 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=846

仪器概述 本仪器是根据中华人民共和国国家标准GB/T7325 所规定的要求设计制造的,适用于检测润滑油和润滑脂的蒸发损失。试验时把放在蒸发器里的润滑剂试样，置于规定温度的恒温浴中，热空气通过试样表面22小时。根据试样失重计算蒸发损失。 技术参数 1、工作电源：220±10%，50Hz 2、适用标准：GB/T7325 ASTM D972 3、温控仪：采用欧姆龙温控仪 4、恒温装置：金属浴，不需要油作为加热介质 5、控温方式：进口PID数显温控器 6、控温范围：常温~250℃ 7、加热方式：金属浴加热 8、整机功率：2.5KW 9、工作单元：2管 10、流量控制：精密流量计 11、计时方式：数显计时器 性能特点 1、陶瓷镀层的不锈钢结构;金属浴加热恒温 2、恒温装置是金属浴，减少油烟对身体的伤害，也环保。 3、仪器为台式，包括加热浴和精确的流量计。不锈钢盖子上有孔，可放入试样瓶。 4、非常精确的流量计，带针阀，流量0~2L/min;空气过滤器，带玻璃棉。 5、微处理恒温器及PID控制，数字显示温度，精度0.1℃，Pt100 RTD温度探头。 6、工作温度范围：室温~250°C;安全措施防止过热或低液位。 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=770  

我校与江苏联合开发研制的具有复合空穴结构表面的蒸发器热交换管，其管外表面采用机械加工方法形成由带有横翅的翅片组成的复合空穴结构，用以强化热交换管外表面的沸腾换热，特别适用于在其管子外表面使它所浸放其中的液体沸腾汽化，或使流过管子外表面的液体蒸发，目前主要用于满液式制冷蒸发器中。这一发明是根据泡底液体微层蒸发理论和低液位沸腾换热实验中发现的现象提出的，采用一种机械加工方法使管外表面形成由带有横翅的翅片组成的复合空穴结构，用以压抑气泡的自由生长，改变气泡的形状，从而扩大泡底液体微层的面积，使热交换管外表面与管外液体之间的沸腾换热系数得到显著提高。产品适用于目前国内外中央空调系统蒸发器，并突破国外在这一领域的技术封锁，提高本土中央空调企业参与国际竞争的能力，促进本土中央空调机组的出口。主要性能指标 1．管外径18～25mm，每英寸齿数42～58个； 2．涡流探伤：符合GB/T5248标准；气密性试验：2.8MPa气压检测； 3．抗拉强度：≥205MPa；屈服强度：≥62MPa；延伸率：≥40%；晶粒度：≥0.015 4．沸腾换热系数：20kW/m2K

本发明公开了一种二次芯蒸发器及其应用，其包括上主体、下端盖、主毛细芯和二次芯，所述上主体与下端盖相连，其上开设有入口和出口，入口与末端开设有多个孔的液体管路相连；主毛细芯和二次芯容置于密闭空间内，并分别与下端盖和上主体紧密接触；二次芯为环状结构，其内设有沿环状结构径向分布的将二次芯分为两个腔室直条筋，该腔室作为储存工质的补偿腔；直条筋上开设有孔道，液体管路末端直接插入孔道中；主毛细芯上开设有蒸汽槽道，蒸汽槽道的外围、上主体和下端盖围成的空间用于作为收集蒸汽的集气腔。本发明的二次芯蒸发器减小了过冷液的回流阻力、接触热阻以及背向导热，降低了补偿腔的温度，增加了系统的动力，提高了传热极限。