产品详细介绍普通pvc管、PVC透明管、高透明PVC管、upvc透明管第一品牌振兴塑业，专业生产普通pvc管、普通pvc管件，以及透明upvc管、u-pvc透明管、透明u-pvc管、透明pvc管件、pvc透明管件、u-pvc透明管件、透明u-pvc管件等等，透明upvc管件包括透明pvc弯头、pvc透明弯头、透明pvc三通、pvc透明三通、透明pvc直通、pvc透明直通、透明pvc接头、pvc透明接头、upvc透明弯头、upvc透明直接、upvc透明接头、upvc透明直通、upvc透明三通、透明异径接头、透明异径三通、透明upvc弯头、透明upvc直接、透明upvc接头、透明upvc直通、透明upvc三通。PVC管品种包括高透明PVC管、半透明PVC管、健身器材PVC管、白色PVC管、线槽PVC管、硬PVC管、PVC硬管、PVC给排水管、PVC给水管、PVC排水管、pvc管材管件、PVC透明管、聚氯乙烯管、PVC异型材、PVC线槽、PVC线管、透明PVC硬管、运动器材PVC异型材、IC管等。PVC白色管、PVC黑色管，主要应用在玩具配件、家电配件、电子配件、旗杆、产品支架、网架，及排水管、线管、包装管、建材管、异型材等。透明PVC管，本色为透明，难燃，具有较好的刚性和韧性，耐磨，由于其市场相当成熟，因此价格低廉是其主要优势。透明u-pvc弯头、透明u-pvc直接、透明u-pvc接头、透明u-pvc直通、透明u-pvc三通等等透明u-pvc管材管件，透明度约90，应用于玩具、包装、五金、电子、灯饰、LED数码管、IC管、NEON灯管等行业。能生产种类最多的透明管品种，外径范围4至100mm。使用无毒原料可以生产医疗级PVC透明硬管或食品级PVC管。 高透光高强度抗高温的PVC管，纯透明度高达90，长期使用耐高温135度，抗冲击性、韧性、硬度都达到3B最高级别，具有天然优异的阻燃性能。PVC透明管、透明PVC管、白色PVC管第一品牌振兴塑业，下辖塑机和塑胶两个分厂，塑机分厂自产自销PVC管挤出机，塑胶分厂使用塑机分厂自产的10条PVC管材挤押生产线，自有大型模具车间开发模具，开模费用低廉至零。PVC管制品口径5至100mm，现有异型材品种1000多种，普通管材规格近万种，日产量30000米，在国内同行中规模最大。

化学镀镍合金是通过可控制的金属离子自催化化学还原过程，在镀件表面沉积出镍合金的表面技术，镀后获得的合金镀层具有非常优异的性能。1）镀层结构为非晶态，耐腐蚀性极高，在盐、碱和还原酸中有很强的耐腐蚀性，尤其是在氢氟酸中的耐蚀性远优于其它金属材料。2）镀层的硬度很高，自润滑性能好，有极高的耐磨性。3）特殊功能：化学镀合金镀层中由于还原剂的掺杂和非晶态使电阻值大幅

一改传统的溶剂法和还原法，利用新的工艺方法获得了高效环保的钢丝热镀方法和装备。产品质量好，生产效率高，生产成本低。具有很强的竞争优势。钢丝的生产工艺为：放线—脱脂—水洗—表面活化—水洗—氮气保护感应加热—氮气保护燃气退火炉—封闭体系热镀锌+热镀合金—气体抹拭—水冷—收线。资金需求： 每条线投资1000万，年产能5万吨，产值3亿元，纯利2000万。

手动或半自动络筒机难以满足市场的需求，全自动络筒机的开发是迫在眉睫。我国在90年代开始引进新型自动络筒机，但因机械零件多，精度要求高，互换性、可靠性及稳定性不够而未能形成批量生产。2000年后，在与与德国赐来福公司、意大利萨维沃公司进行自动络筒机的技贸结合，进口部件，国内组装，但国产化率低，特别是核心控制系统更是薄弱环节。  络筒机主要完成：1.      改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。2.      清除纱线上的疵点，改善纱线品质：棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节，细节，双纱，弱捻纱，棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作。全自动络筒机智能控制系统主要功能：1.      纱线疵点清除；2.      全自动探纱、吸纱、剪纱、捻接；3.      热捻接、湿捻接；4.      高速、均匀卷绕；5.      自动防叠控制算法；6.      自动纱库控制；7.      张力闭环控制；8.      CAN通讯、60锭控制；9.      岗位安排、报表打印、效率统计；10.   过流、过压、过速保护。

1、改变卷装，增加纱线卷装的容纱量： 通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。 2、清除纱线上的疵点，改善纱线品质： 棉纺厂生

XM-602-6硬脑膜及静脉窦模型   XM-602-6硬脑膜及静脉窦模型显示硬脑膜隔和静脉窦的位置、形态、毗邻、交通等。 尺寸：自然大，18×18×13cm 材质：PVC材料

一、 项目简介本项目采用超声波化学镀技术可在金属构件和非金属构件表面镀镍，该技术比传统化学镀镍施镀温度低20℃，施镀时间为传统施镀时间的四分之一，镀层平整光亮。在保证镀层质量的基础上，镀镍成本降低了四分之一，镀镍效率提高了三倍。二、 项目技术成熟程度已完成实验室试验，中试。需在企业推广此项技术。三、 技术指标镀层光亮平整。湿度温度：60 ℃，施镀时间：5分钟。四、 市场前景市场前景广阔，投资回报率高。五、 规模与投资需求投资规模100万元，厂房200平米。六、 生产设备超声波化学镀镍装置。七、 效益分析投资100万，年产值150万！八、 合作方式面谈。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人：范永哲 ，电话：13512923308  ，联系人：杜安 ，电话：60204527  邮箱：11016596@qq.com。十、 附件：成果图片铁钉镀镍后外观形貌图

北京科技大学腐蚀与防护中心电化学工程与材料研究室经过多年潜心研究，开发出了新型的化学镀镍铬磷稀土非晶态合金技术，并获得了国家发明专利。此研究开发成果为国内外领先水平。 化学镀合金技术是一种表面强化、表面保护技术。化学镀不用电能，只需将被镀物放入化学镀溶液中经自催化反应即可在被镀物表面形成非晶态的合金镀层，而且镀层厚度分布比电镀更均匀。化学镀获得的是非晶态的合金镀层，比一般的结晶组织的电镀层具有更优异的耐腐蚀性能和良好的耐磨蚀性能，也具有极好的装饰性能。 新型的化学镀镍铬磷稀土非晶态合金镀层与以往常规的化学镀镍磷非晶态合金镀层相比，由于加入了稀土、铬元素，具有更优异的耐腐蚀性能和更良好的耐磨蚀性能，特别是使镀层硬度能达到电镀硬铬镀层的硬度。 化学镀镍铬磷稀土非晶态合金的工艺易于操作，与化学镀镍磷合金工艺基本一致。 由于化学镀镍铬磷稀土非晶态合金镀层具有优异的耐腐蚀、耐磨蚀性能及较高的硬度，因此，其应用领域非常广泛，例如： 计算机硬盘；打印机的转动轴； 电子设备外壳的电磁屏蔽； 复印机内的各种零部件； 石油、石化及化工企业的换热器和反应器； 油田采油套管、井下工具； 食品机械； 各种机械零部件； 纺织机械； 印刷机械； 汽车工业中的零部件；

本实用新型公开了一种无门滚镀装置。网眼袋为倒梯形圆柱筒体，顶边与顶圈连接，底边与底圈连接，顶圈和底圈可用十字交叉支撑杆连接，底圈内翻向上构成滚袋，待镀零件和阴极置于滚袋底部圆环型空间内；滚袋放入装有镀液的镀槽中，镀槽内侧面安装阳极；顶圈和底圈通过两根缆绳与各自的十字交叉点和各自的驱动机构连接，相互上下运动；或将顶圈固定，缆绳一端与底圈的十字交叉点连接，使底圈上下运动，进行滚镀。该装置改善了滚袋内外镀液的交换，缩短电镀时间，有利于镀层厚度的均匀性；零件分布在滚袋底部整个圆环型空间内，提高零件的装载量，减小镀槽的体积，并能使更多的零件与阴极充分、均匀接触；滚袋的制作和更换方便，有利于降低滚镀成本。