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超声电弧焊接技术
本项目成果主要针对颗粒增强铝基复合材料电弧熔焊接头中焊缝晶粒粗大、颗粒增强相偏聚等问题，以及氧化物弥散强化（ Oxide dispersion strengthened， ODS）高温合金 TIG 焊过程中焊缝晶粒粗大及气孔等问题，通过超声频脉冲电源与弧焊电源并联耦合，获得超声电弧，对焊缝熔池直接施加超声振动作用，从而细化焊缝晶粒，改善气孔问题。同时利用电弧超声产生的空化作用将贴附在颗粒表面的气体、氧化层和杂质等清理干净，改善增强相颗粒在基体中的分布情况。电弧超声可以去除待焊表面的氧化
江苏大学
2021-04-14
超声波细胞破碎仪
Xinyi-650N 超声波细胞破碎仪 超声波细胞破碎仪是一种利用超声波在液体中产生空化效应的多功能、多用途的仪器。它能用于多种细胞、病毒、细菌及动植物组织的破碎，也可用于各类高分子物质的破碎，同时可用来乳化、分离、匀化、提取、消泡、清洗及加速化学反应等。 该仪器已被广泛用于生物学、化学、微生物学、药理学、物理学、动物学、农学、医学、制药等领域的教学、科研、生产。 我公司生产的超声波细胞破碎仪均带有过载保护功能即变幅杆未浸入液体中开机不会工作，从而保护变幅杆不受损坏。
技术参数：
工作频率：20-25Khz 频率自动跟踪
显示方式：7寸TFT触摸屏显示
显示内容：时间、功率、温度等 保护装置 自我诊断功能，程序自动纠错，过载保护，超温保护
超声时间设定:0.1秒—9.9秒
间歇时间设定:0.1秒—9.9秒
全程时间设定：1S—99H59M59S
超声功率：650W（1%-99%）
连续可调 随机变幅杆：Φ 6
可选配变幅杆：Φ2、Φ3、Φ10、Φ15
破碎容量：0.1-500ml 占空比:0.1-99.9%
温度调节范围：0-99℃
存储数据：20组
报警：超温、过载、时间
工作模式：间隙/连续
电源: 220V/110V 50Hz/60Hz
整机净重：14.3kg
电源机箱尺寸及净重：400*280*220mm；12.2kg
隔音箱尺寸及净重：275*250*480mm；8.04kg
宁波新艺超声设备有限公司
2021-12-08
超声波清洗器
产品详细介绍
杭州现代教学仪器有限公司
2021-08-23
超声波清洗器
产品详细介绍
合肥金尼克机械制造公司
2021-08-23
超声雾化（听不见的声音）
290mm×290mm×310mm，超声波使水雾化。
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
超声波测距仪
145mm×65mm×35mm，利用超声波测量距离。
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
CWH-1超声雾化系统
产品详细介绍CWH-1超声雾化系统
演示超声雾化现象；采用电子超频震荡原理，通过雾化片的高频谐振，在常温下将水抛离水面进行雾化，产生自然飘逸的水雾。
采用24V安全电压，功率≤38W，雾化量为100-600ml/hour，立式。
上海实博实业有限公司
2021-08-23
超声光栅实验仪
1、光学导轨900mm及调节横梁； 2、配有精密垂直微调的横向调节滑座3套； 3、光源： ①通光口径为Φ37的LED长寿命光源； ②配3V变压器； ③优点：通光口径大，外盒金属砂黑铝； 4、狭缝： ①0-3mm连续可调狭缝 ； ②狭缝可360°旋转； ③具有锁紧机构； 5、精密移动装置：测量范围0-50mm，完全满足实验需求的条纹数，测距读数精度为0.01mm，移动平稳； 6、光学液槽：直观透明，液槽夹持架含有俯仰调节装置，便于液槽的调节，液槽内侧面上装有压电晶体及反射板移动装置，可调节反射板与压电晶体的距离及平行度； 7、超声波产生明暗条纹的观测系统：调制的明暗条纹经成像物镜成像到测量分划板上，最后通过目镜，可见清晰的明暗条纹，在系统上有成像透镜的移动装置，转动调节手轮，调节移动装置，可依视觉要求调到相应放大缩小的像； 8、信号源频率≥2MHZ； 9、高频信号线； 10、含有CCD成像系统，12英寸彩色液晶800线监视器；
长春市长城教学仪器有限公司
2021-02-01
机床副主轴滚珠丝杠防护装置
本实用新型公开了一种机床副主轴滚珠丝杠防护装置，该装置的第一防护插板和第二防护插板固定在 副主轴箱的两端，第一主轴箱固定在机床上，导轨固定在机床上，副主轴箱活动设置于导轨上，第一防护 插板贯穿于第一主轴箱的底部，导轨设有插槽，第一防护插板和第二防护插板套接在导轨的插槽上，第一 刮屑板设置于第一主轴箱的靠近副主轴箱的端部，第一刮屑板压紧在第一防护插板上，第二刮屑板和第三 刮屑板分别设置于副主轴箱的两端，第二刮屑板压紧在第一防护插板上，第三刮屑板压紧在第二防护插板 上。本实用新型结构简单可靠，适用范围广，可方便用于机床副主轴滚珠丝杠的防护，可有效地去除落在 防护插板及副主轴导轨上的铁屑。
南京工程学院
2021-04-11
数控技术及数控机床
成果描述：近年来与数控机床主机厂、用户单位等共同承担了多项“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项课题的研究与开发工作，如“高速卧式加工中心整体结构动静刚度及高速主轴结构优化设计技术”(2009ZX04001-013-02）、“精密卧式加工中心整机结构优化设计、动刚度分析与抑振技术”（2009ZX04001-023-04）等，通过数字化建模、有限元分析、实验测试与结构改良分析与测试等工作，对高速、精密卧式加工中心关键功能部件和整机的动静态特性及其影响因素进行了深入研究与分析，与相关主机厂和用户单位共同进行了面向数控机床特定功能与性能的结构分析与优化。市场前景分析：随着经济和社会的发展，各领域对小微型、个性化产品的需求日益增长。通过开放式数控系统和基于复杂结构动静态特性分析的设计技术，设计制造满足特定多样化需求的桌面型柔性制造系统，为工业、教育、科研等领域的小微制造提供低成本、多功能、高精度、智能化的微型加工装备，为个性化设计的快速实现提供有效的技术手段。与同类成果相比的优势分析：通过研究基于数字样机的数控机床结构多学科优化设计技术，提出从结构上保证精度稳定性的设计思路，采用有限元方法分析热误差对机床加工精度的影响并提出机床热误差补偿方法，建立热变形对机床精度稳定影响的数学模型，研究机床几何误差及其补偿方法，研究加工误差综合动态补偿技术，形成实用补偿技术方法，并将上述原理方法的研究成果在高速龙门五轴加工中心样机中进行了应用验证，取得了良好的效果，相关研究成果获得四川省科技进步一等奖一项。
四川大学
2021-04-11