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油相中超细金属粉分散剂
润滑油是四大石油产品之一,是关系国计民生的重要商品,被称为机械运转的血液。各种润滑油添加剂在润滑油生产中起到非常重要的作用,润滑油性能的好坏直接取决于添加剂的选用,两者有着密不可分的关系。近几年来纳米微粒作为润滑油添加剂的研究进入到一个比较活跃的阶段。纳米微粒作为润滑油添加剂和传统润滑油添加剂相比有许多优势。纳米金属微粒粒径小,在油中分散稳定,因此在
南京工业大学 2021-01-12
超细/ 纳米 WC 基复合粉
原创性开发出 WC 基复合粉末的制备技术,粒径分布为 60-500nm,成分为 WC-Co,WC-Co- Cr,WC-η 等含量可调。技术特色和优势为: (1)使用常规设备,显著简化了工艺路线和缩短了生产周期,且具有能耗低、排放少、节能环保的  突出特点,低成本、短流程。(2)复合粉的粒度及分布可控,物相纯净,易于控制缺碳相和游离碳。(3)粘接相在WC 基体中分布均匀,解决了纳米相极易团聚的问题。(4)复合粉热力学性质稳定,在加热中不易突发晶粒粗化。(5)技术路线的特点和要求易于实现工业产业化。超细/ 纳米WC 基复合粉是耐磨损耐腐蚀硬质合金防护涂层、高性能硬质合金块材生产的关键原料。
北京工业大学 2021-04-13
超细/纳米WC基复合粉
北京工业大学 2021-04-14
直喷超细水合CaO粉烟气脱硫
火电厂烟气脱硫技术目前国内外约有上百种工艺,但是有实际应用价值的仅十几个工艺。“炉内喷钙尾部活化” (LIFAC) 技术是芬兰在 20 世纪 80 年代发明的一项技术,其特点是初投资少,占地面积小,系统简单,运行费用低,在较低的 Ca/S 比的条件下可达中等脱硫效率 (70-80%) ,比较适合于我国现役火电机组脱硫改造。“直喷超细水合 CaO 粉烟气脱硫”技术是在 LIFAC 技术基础上进行改进,它的特点是用锅炉废水在高压下水合 CaO ,使之形成水合石灰[ Ca(OH)2 · CaO ],并在特殊的雾化方式下使之形成 10 μ左右的超细水合石灰颗粒,直接将其喷入锅炉炉膛进行脱硫。该方法炉内脱硫在 Ca/S ≈ 1.6 条件下,脱硫率达到了 78% 。预计在配水膜、布袋除尘后可以达到 85% 左右的脱硫率。可以去掉 LIFAC 的尾部活化和烟气再热系统。大大地降低了初投资。按目前价格计算投资成本约为 250 元 / 千瓦,不大于电站投资 5% , Ca/S 比< 1.6 ,达到脱硫率 70-80% 。
上海理工大学 2021-04-11
超细破壁灵芝孢子粉生产技术与设备简介
灵芝孢子是灵芝成熟时释放出的褐色粉末,集中了灵芝的精华,含有丰富的灵芝多糖,有机锗、多肽、三萜及甾醇类等多种功效成分,能有效的预防肿瘤的发生,并能明显破坏肿瘤细胞中端粒酶的活性,抑制肿瘤细胞的生长,配合治疗肿瘤时,可减轻放疗、化疗的反应;能增强细胞免疫水平,从而提高人体自身的免疫能力,延缓人体衰老;对诸如肝炎、心血管病、白血球减少、肌肉萎缩、神经衰弱、支气管炎及哮喘等慢性病有一定的辅助治疗作用。 然而,灵芝孢子需经破壁与超细化处理后,其中的营养成分才能被人体快速充分完全吸收。研究表明
南京理工大学 2021-04-14
超细材料的制备
本项目主要包括超细高纯氧化铝粉体及生物医用氧化锆纳米粉体,以纳米 级、亚微米级的无机盐、过渡金属离子为中间原料制备,具有耐候性好、耐酸 碱腐蚀、投资规模小、附加值高等优点,应用广泛,能够替代国外进口产品。 本项目是通过溶胶凝胶与水热法相结合的技术手段,使易水解的金属无机盐或 金属醇盐化合物在某种溶剂中与水发生反应,经过水解与缩聚过程逐渐凝胶化, 再经干燥、烧结等后处理得到超细粉末,避免了微粒的过度生长以及在液相中 的团聚,可获得粒径分布很窄纳米级。
山东大学 2021-04-13
超细晶高强钢
本项目经过多年研发,掌握了一种粉末冶金超细晶粒(均小于5微米)高强度钢(抗压强度达到2000MPa以上)的制备技术,该新型材料可用于高精度模具、精密齿轮、高强轴承等高精部件的制备。
西南交通大学 2015-01-26
超细材料的制备
本项目主要包括超细高纯氧化铝粉体及生物医用氧化锆纳米粉体,以纳米级、亚微米级的无机盐、过渡金属离子为中间原料制备,具有耐候性好、耐酸碱腐蚀、投资规模小、附加值高等优点,应用广泛,能够替代国外进口产品。 本项目是通过溶胶凝胶与水热法相结合的技术手段,使易水解的金属无机盐或金属醇盐化合物在某种溶剂中与水发生反应,经过水解与缩聚过程逐渐凝胶化,再经干燥、烧结等后处理得到超细粉末,避免了微粒的过度生长以及在液相中的团聚,可获得粒径分布很窄纳米级。
山东大学 2021-04-14
一种硼化锆-碳化硅超细复合粉体及其制备方法
小试阶段/nZrB2-SiC陶瓷材料具有耐高温、抗氧化烧蚀、抗冲刷、室温及高温力学性能良好等优异性能,是超高温应用领域最具潜力的候选材料,有望用于高超声速长时飞行、大气层再入、跨大气层飞行、火箭推进系统及熔炼电极、熔炼坩埚等极端热化学环境中。现有的硼化锆-碳化锆超细复合粉体的制备技术存在以下不足:成本高、反应温度高、过程不易控制、工艺过程复杂、产率低、合成粉体的纯度较低、粉体颗粒粒径分布不均匀和粉体颗粒容易团聚等,极大地限制了硼化锆-碳化锆超细复合粉体的产业化生产。本发明旨在克服现有技术的不足,目的
武汉科技大学 2021-01-12
用超细APT制备纳米钨粉
1.项目简介:《用超细APT制备纳米钨粉的研究》由我校余世鑫教授主持与江西省崇义章源钨制品有限公司联合研究,并由该公司工业试生产成功。该项目经过课题组人员的共同努力和卓有成效的研究,取得了重大突破。2003年11月28日江西省科技厅组织专家鉴定组对该项目进行了鉴定。2.技术特点:本项目采用精细化工技术,依据相转移合成法的原理,采用独特的离子交换高峰液的处理技术、固液分离技术和结晶晶形控制技术,生产出超细颗粒仲钨酸铵(APT,费氏粒度 1~10μm)。然后在通用的回转管炉煅烧和四管炉还原,采用露点-70℃的高纯氢气和粉末钝化技术,制得纳米钨粉。其生产表明,与等离子法、流态化还原法等相比,采用该技术生产纳米钨粉具有设备投资少、成本低、规模生产易控制、重现性好的特点。易于实现工业化生产。该项目采用的工艺技术独特、新颖、可行,属国内首创。
武汉工程大学 2021-04-11
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