本发明公开了一种微型旋转机械泵的叶轮固定结构及固定方法，主要应用于诸如微型的旋转机械泵及其它微型轴端固定场合，其结构主要包括：叶轮、电机轴、填充料。叶轮包括叶片和轮毂并固定在电机轴端，叶轮轮毂一端开设有填料阶梯孔，电机轴插入叶轮轮毂一侧的轴段开设有槽道，槽道的开设方向与轴向垂直。电机轴穿过叶轮轮毂后，电机轴槽道完全处于轮毂一端的填料阶梯孔内，填充料填充并固化在填料阶梯孔与槽道合围的空间内，从而形成轮毂-电机轴咬合结构，最终实现小空间内叶轮固定于电机轴上的目的。轮毂-电机轴咬合工艺结构相比单纯的轮毂-电机轴粘接工艺拥有更高的固定强度。

成果简介：普通钢结构在 540 度左右，就损失了它的结构强度,就算是混凝 土结构，在 600 度以上高温也迅速损失其强度。采用防火涂料对钢结构进行 防火保护，可将钢结构的耐火极限从 0.25 小时提高至 2.0 小时以上。根据 钢结构的不同型式、不同部位以及相应的耐火极限要求，应选用不同类型的钢结构防火涂料加以涂覆保护。根据钢结构防火涂料的施工技术规范要求 （CECS 24:90标准），对外观装饰性要求较高的钢结构（主要指轻钢结构的 梁、网架和屋架），一般选用薄涂型的膨胀型钢结构防火

主要技术内容： （1）破传统喷雾泵生产设备机械结构设计，采用凸轨、凸轮机构，创新性 研制了高精度、高效率的喷雾泵电化铝壳抓口机、喷头打喷咀机等系列装配设备， 提高了设备的装配精度和效率。提出集成基于等价输入干扰估计器与参数智能辨 识的智能驱动控制技术，成功解决了微型喷雾泵现场设备层不确定干扰、电机参 数的时变性对装备电机控制性能影响问题，提高了生产装备控制的精度及可靠性。 （2）集成 RFID 与 WSN，构建微型喷雾泵生产过程信息采集网络，创新性地 引入混沌粒子群优化算法，优化采集网络节点部署；动态选择通信节点数目，在 获得最大网络覆盖范围的同时，避免节点间的冲突，降低网络能耗，保证了生产 过程数据采集与传输的实时性和可靠性。 （3）创新性提出并实现了微型喷雾泵制造过程多目标资源优化调度技术。 建立生产车间多目标资源优化调度模型，提出基于种群年龄模型的动态粒子数微 粒群优化算法来求解优化问题，并采用层次分析法进行决策，成功实现了微型喷 雾泵生产全流程的精益管控，全面提高了生产质量与资源效率。 （4）创新性研发了一种面向制造全过程的信息集成平台。将生产过程信息、 管理信息等数据高度融合，实现底层物联网到互联网的无缝连接；解决了常规 DCS、MES、ERP 三层架构存在的数据交换困难、系统庞大、功能定制性差、难以354 适用于中小型制造业等缺点，为微型喷雾泵制造装备的自动化和信息化融合提供 了解决方案。 行业意义： 项目通过攻克微型喷雾泵生产装备的自动化与信息化技术融合的关键技 术，突破国外先进技术的壁垒，形成了自主知识产权与技术体系，项目成果提 升了微型喷雾泵加工装备的自动化、信息化水平，符合国家可持续发展战略的 绿色制造技术，可带动和促进化妆品、保健品等领域向高档化的高层次技术方 向发展。 获奖情况：2015 年获中国轻工业联合会科学技术进步奖一等奖。 成果的技术指标、创新性与先进性： （1）引入凸轮、凸轨等机构，并结合等价输入干扰估计器、智能辨识等方 法设计控制策略，从机械和控制两方面进行突破，自动化程度和生产效率高。 （2）集成 RFID 与 WSN，采用混沌粒子群优化算法优化网络节点，动态选 择通信节点数目，降低网络能耗，生产过程数据采集与传输的实时性和可靠性 高。 （3）建立以缩短生产周期、减少机器空转时间、降低产品次品率为等为目 标，采用种群年龄模型的动态粒子数微粒群优化算法求解生产过程优化调度问 题，采用层次分析法进行决策，实现微型喷雾泵生产全流程精益管控。 （4）采用完全不同于传统 DCS、MES、ERP 三层架构的模式，直接面向生 产、管理全过程，开发信息集成平台，自动化和信息化融合度高、适用于中小 型制造业。 技术的成熟度： 相关技术已经形成产品，在无锡圣马科技有限公司及其下游企业进行了产业 化。 应用情况： 针对微型喷雾泵加工装备产业当前普遍存在材料消耗大、能耗高、可靠性差、 加工效率低、品种适应性差等问题，本项目以提高生产装备的自动化与信息化水 平为目的，在装备高性能自动化控制、信息的采集与传输、优化调度、精益管控、 平台建设等方面已经取得了创新性研究成果，并对成果进行了提炼、集成，从 2012 年开始，针对本项目整体技术展开全面推广，应用于江苏、广东等地区的 10 多家轻工装备制造及使用企业。355 应用实践证明了，本项目成果总体技术创新程度高、成熟度高、附加效益显 著，显著提升了我国塑料装备在国际市场具有较强的竞争力，有利于提高我国塑 料装备的设计制造智能化水平，推动了我国塑料制造业的国际化发展。 

微型成像雷达是一种高分辨率合成孔径雷达微波成像系统，具有全天候、全天时成像及大面积观测的特点，已成为军用和民用遥感领域的重要对地观测技术，在对地侦察、地形测绘、环境监测、灾害评估等遥感应用领域发挥着越来越重要的作用。 微型成像雷达采用超小体积、超轻重量和低功耗设计，具有使用方便，结构简单、重量轻、成本低、体积小、功耗小等优点，特别适合装载于无人机、直升机、导弹、车辆等低空探测平台，实现全天时全天候高分辨侦察、测绘等各种任务。 ？ 技术特点：项目成果在国内处于领先地位，部分成果达到国际先进水平。 波段：X 分辨率：0.5-5m 作用距离：0.5-3km 平台飞行高度：100-500m 测绘带宽度：0.2-1km 体积：250mm × 200mm × 100mm 重量：不大于5kg 功耗：5W 价格：20万元/台（不包括通信链和无人机平台） ？ 应用领域： 抗震救灾对地观测 民用地形测绘 森林火灾监测 海洋溢油探测 公安反恐监测

微型成像雷达是一种高分辨率合成孔径雷达微波成像系统，具有全天候、全天时成像及大面积观测的特点，已成为军用和民用遥感领域的重要对地观测技术，在对地侦察、地形测绘、环境监测、灾害评估等遥感应用领域发挥着越来越重要的作用。微型成像雷达采用超小体积、超轻重量和低功耗设计，具有使用方便，结构简单、重量轻、成本低、体积小、功耗小等优点，特别适合装载于无人机、直升机、导弹、车辆等低空探测平台，实现全天时全天候高分辨侦察、测绘等各种任务。

成果简介微逆变器是传统逆变器的微型版， 将太阳能光伏面板产生的直流电转换成可现场使用或供并网发电的交流电。 微逆变器尤其适合用于小的光伏系统中， 如1KW 或以下。 传统太阳能光伏系统采用最大功率点跟踪(MPPT)时， 太阳能面板采用串联， 一个低性能的面板将会影响到其他面板的输出。 如果部分面板被树或建筑物遮挡住， 整个系统的 MPPT 就会被降低， 从而导致系统电力输出降低。 而微逆变器是在每个面板上进行 MPPT， 它能够确保一些低性能的面板将不会拉底其他面板的输出。 微型逆变器

产品详细介绍

型号：YN503 名称：微型金属带锯  本机 特点： 1、直角切断、斜角切断、高精度作业、可搬式 。2、轻便型现场移动活跃作业瓦斯管、自来水管、电气作业、机械车间作业、建设其它切短作业现场。3、配有定位杆，切断尺寸方便控制。4、安全无公害作业无需冷却液，无火花、无臭氧、切削铁粉不飞扬、可安心作业。5、切断作业时声音小，低噪音马达设计、夜间做作业佳。    最大锯削直径  圆棒125mm，方棒130*125mm. 6、本机较轻，移动方便，应用广泛，适用于锯切各种小规格金属材料，是各类小型机械工具企业、建筑工地、金属门窗、金属材料公司等行业的必备锯削设备。 7、切割材料：金属类：碳素钢，工模具钢，不锈钢， 铝合金的棒料及厚壁管。 产品说明 电机功率 550 W 锯削尺寸 ◎Ø125mm ■130*125mm 锯条线速度 38-80m/min 转速级数 无级调速Variable 电机转速 2000~4200rpm 可转角度 0o ~ 60 o 锯条尺寸 1435x12.7x0.65mm 毛净重 26/24kg 包装尺寸 720×380×450mm

名称：微型车床　 1、床身最大回转直径：180mm 2、最大工件长度：200mm 3、主轴转速高速挡：0-2500转/分 4、低速挡：0-1100转/分 5、电压：AC 220V  6、电极功率：150W 备注：以上是微型车床的详细信息，如果您对微型车床的价格、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取微型车床的最新信息。 咨询电话：0577-67473999

随着科技的不断进步，许多电子产品、数码产品体积应时代潮流，向体积小、重量轻的方向纵深发展，与此相适应，所选用的金属板料也越来越薄，有的达到0.05mm；板上的孔尺寸越来越小，甚至小于板料自身的厚度，数量也越来越多。这类件都有一个共同特点：料薄、孔小、密集、产品表面质量要求高，板形有严格要求。冲压时凸模强度较差，很容易引起折断，同时，料比较薄，冲压时板料在压料力作用下容易变形，废品率较高。为此，本项目采用了一种新型的金属超薄板小孔冲压专用模架——气压产生压料力、可拆卸式滚柱体外导向和滑动内导向结合的双重导向、超薄压料板、超短凸模和负压出废料的新结构，可以较好解决这些问题。 技术指标： 该专用模架为从事金属薄板料（小于0.3mm）冲压制造的企业提供了一种稳定、可靠的标准件，提高了薄料件冲压的生产效率和产品质量，降低了成本。 采用该模架的优点（1）凸模长度小于15mm，比普通冲压模具凸模长度（大于45mm）缩短3倍，大大提高了凸模的刚性，减少凸模折断可能性。（2）整个模具的高度比普通冲压模具尺寸减少20%，可节约模具材料成本30%；（3）整个模具采用双重导向，且采用滚柱体导向，模具寿命可提高2~3倍，成品率达99%以上。 该专用模架为金属薄板料密集小孔的高效、高精密、高质量的冲压，提供了一种稳定、可靠的结构，避免了采用其他特种加工方法效率低、孔质量差、成本高的缺陷，同时该技术也可以扩展到薄膜材料领域，也填补了薄料冲压缺乏专用模架的空白。