项目简介：       本产品利用特殊有机硅经加工而成，生产中无“三废”，使用中不放出有机蒸汽，安全环保。主要功能及技术指标：         在常温下5秒钟内固化，可耐300℃以上高温，对金属附着力好。加入填料可耐600℃高温。而通常有机硅树脂在200℃~250℃下固化需45分钟。市场分析及预测：       可用于耐热、耐腐蚀得工业和家用器具表面处理，还可作耐热粘合剂用于电热铁、电烫斗等方面。可军用、民用，市场较大；由于固化快，优于其它有机硅，有发展前景。

成果与项目的背景及主要用途：立方氮化硼（CBN）的硬度很高，仅次于金 刚石，具有一系列优越的物理、化学和机械性能，特别适合铁族金属材料的加工， 它和金刚石用于加工硬而脆的非金属材料互为补充，是一类用途很广的超硬材料， 其年增长速度远高于金刚石。CBN 磨具磨削是磨加工领域中的高新技术。其中陶 瓷结合剂 CBN 磨具具有磨削能力强、耐用度高、形状保持性好、使用寿命长、 磨削力小、磨削温度低、不烧伤工件、工件表面完整性好且寿命长、磨具修整及 更换频次少、辅助劳动时间短、有利于实现生产自动化和提高生产效率、磨削废 渣少对环境污染小等等一系列优点，被认为是一类高速、高效、高精度、低磨削 成本、低环境污染的高性能磨具，成为世界上竞相研究开发的热点和当代磨具产 品发展的一个重要方向，发展前景广阔。世界工业发达国家已将其应用于汽车关 键零部件磨削等工业生产，显著地提高了生产效率和产品质量，取得了明显的社 会经济效益。目前，这种高效高精磨削技术在世界汽车制造领域正快速扩展，在 机床、工具、模具、轴承等其它许多应用领域也在不断扩展。本课题组通过承担 一系列省部市级科研项目和重大科技攻关项目，实现了技术成果集成，技术水平 和产品性能达到国际先进水平。 技术原理与工艺流程简介：陶瓷结合剂 CBN 磨具属于具有磨削用途的多元 物相复合材料体系。本技术综合运用陶瓷。玻璃、复合材料、磨料磨具制备和磨 削加工等有关理论为指导，采用具有自主知识产权的陶瓷结合剂，通过磨具组成 与磨具结构的科学设计，以及磨具制备工艺优化控制，最终获得具有最佳性能的 磨具产品。 主要工艺流程如下： 结构设计→组成设计→配料→混料→成型→烧成→加工→性能检测→成品 技术水平及专利与获奖情况：技术水平处于国际先进水平。 本项目包含的成果，已获省级科技进步二等奖一项，厅局级科技进步二等奖 两项。 应用前景分析及效益预测：陶瓷结合剂 CBN 磨具高效磨削工艺技术的应用， 可直接提升机械加工业和机械装备业的加工技术与工艺水平，提高产品质量和加 工效率，增强企业竞争能力，增加经济效益。同时用 CBN 磨具替代普通磨具的 使用还可以减少生产中的磨削废渣，减少磨削液的用量，减少环境污染。其在汽 121天津大学科技成果选编 车、摩托车、拖拉机、工具、模具、轴承、机床、液压件、工程陶瓷、军工、航 空、航天等领域的高精高效磨削加工方面具有广泛的用途。据不完全统计，国内 有数亿元的市场潜力，其利润率在 50%以上。 应用领域：汽车、摩托车、拖拉机、工具、模具、轴承、机床、液压件、工 程陶瓷、航空、航天等领域的高精高效磨削加工。 技术转化条件（包括：原料、设备、厂房面积的要求及投资规模）： 厂房面积：300m2。 设备投资：100 万元。 合作方式及条件：双方协商。

无醛胶就是指不添加甲醛的胶粘剂，是一种人造板胶接用工业辅料，因不 添加甲醛，生产出来的人造板具有无毒害，无挥发物等特点。新型绿色无醛粘 合剂生产过程中不用甲醛为原料, 改变了应用三醛胶的中国人造板加工业，真正 实现了无醛的规模化生产与应用，突破了以往国内无醛胶粘剂的工艺瓶颈。新 型绿色无醛胶是真正意义上的绿色环保胶，所用原材料绝对不含甲醛和苯类等 有害物质，使用方法与普通脲醛树脂基本相同，更接近于传统人造板用胶工艺， 且更加简化了配胶程序，性价比优异，具有超强的粘接强度及耐水、耐煮沸性 能，可以保证所生产的板材达到“绿色建材”的要求。 

本项目开发的丁羟胶，是一种分子量低、室温呈液态的、并含羟基官能团 136 的聚异戊二烯或聚丁二烯。可用多元醇制备聚氨酯胶黏剂，比通常的聚醚型和 聚酯型聚氨酯，具有更优异的耐酸碱性、耐低温性、柔韧性和耐绝缘性。其粘 度低在某些场合有利于加工。 在军事上用作固体导弹/火箭推进剂的粘合剂，在民用上可用作高档防腐涂 料、电子绝缘灌封料、触屏用液态光学透明胶，以及医用聚氨酯产品等。 

该研合剂可使相应材料副制成的零件在大载荷下进行快速研合。它可用在钢对钢、铸铁对铸铁、钢对铸铁、钢对青铜及钢对轴承合金等金属材料副的研合上。研合剂产品在国内是首创，同时具有国际先进水平。满载快速抗胶合齿轮研合剂是采用特殊的基体、添加剂和触发剂，按特定的工艺制成。它是一种有机物和无机物经化学作用后呈包溶的混合物，磨料被添加剂包裹住，而且均匀地分散在有机基体中，不会沉淀和脱离。因此，即使在极大的载荷作用下，磨粒也不会脱离基体而嵌入工件表面，加上基体本身具有很好的抗胶合性能，所以研合剂能在满载下快速地研合齿轮而不产生损伤。满载快速抗胶合齿轮研合剂，现已在工业中的制造和维修领域得到了广泛的应用。该研究成果，于1988年5月获北京第二届发明展金奖，同年底获国际发明展铜奖，1990年8月获北京第四届发明展特别效益奖，并荣获1990年国家发明奖三等奖。 应用范围 研合剂除了可以研合各种材料、不同硬度、不同模数的齿轮外，还可以用在蜗轮蜗杆、轴和轴瓦、螺旋和螺母以及其它需要加载快速研合的地方。利用满载快速抗胶合齿轮研合剂，可以在制造厂加载研合，也可以在生产现场的机器上边生产边研合。首钢初轧厂主传动人字齿轮轴的参数：m=34，Z=29，a=1050mm，B=2×830mm，研合是以17道次（正常轧制过程为21道次）轧制普碳钢，共轧了50余根钢锭约250t钢。现场称为轧制研合，整个研合时间仅用了3小时，其齿面接触精度和表面光洁度指标等大大超过了设计要求，比常规跑合提高工效10多倍。郑州高速重载齿轮开发公司为上海宝钢生产的减速机，为引进消化项目，箱内有一对圆弧锥齿轮、两对圆柱斜齿轮均为硬齿面齿轮。研合时，同时用两台减速机组成为封闭式系统，即六对齿轮同时加载研合。经过1个半小时的研合，齿轮在齿宽方向接触长度达到95%，在齿高方向达到90%，齿面粗糙度Ra=0.8，研合效果非常显箸。济钢中型厂窄带钢轧机生产线中的四台减速机和六台齿轮连接机，采用轻载研合也取得了较好的效果。在工作状态下对设备进行快速研合，不仅可以提高工作效率，更重要的是可在研合过程中消除各种变形对机器工作性能的影响，改善机器的工作品质。

无醛胶就是指不添加甲醛的胶粘剂，是一种人造板胶接用工业辅料，因不添加甲醛，生产出来的人造板具有无毒害，无挥发物等特点。新型绿色无醛粘合剂生产过程中不用甲醛为原料, 改变了应用三醛胶的中国人造板加工业，真正实现了无醛的规模化生产与应用，突破了以往国内无醛胶粘剂的工艺瓶颈。新型绿色无醛胶是真正意义上的绿色环保胶，所用原材料绝对不含甲醛和苯类等有害物质，使用方法与普通脲醛树脂基本相同，更接近于传统人造板用胶工艺，且更加简化了配胶程序，性价比优异，具有超强的粘接强度及耐水、耐煮沸性能，可以保证所生产的板材

提出助剂锚式固定机理，开发协同自去污助剂的特效辅助整理技术。研制了 以锚式固定机理固定自去污整理剂的嵌段共聚物粘合剂（JNBA-03）。首次提出锚 式固定理论，即所开发的双亲共聚物粘合剂分别在助剂和织物表面分别进行锚式 吸附，可在不成膜或少成膜的条件下加强自去污助剂与面料的结合，减少粘合剂325 用量，改善面料手感。 2 关键技术 （1）新型粘合剂整理织物手感得到改善。 （2）新型粘合剂甲醛释放量为零。 3 知识产权及项目获奖情况 （1）授权专利 一种核壳型涂料印染粘合剂乳液及其制备方法 ZL200810196677.1 具有抗紫外及自清洁双重效果的改性纳米二氧化钛整理剂的制备方法 ZL201310468667.X （2）项目获奖 获得中国纺织工业联合会科学技术三等奖 1 项。 4 项目成熟度 工艺已中试

海棠合剂是由雷公藤等5种药味组成的处方，属免疫抑制剂类药物。在上世纪80年代初，由华西医院罗汉超、周光平医生等皮肤科专家协议、修改，最终形成处方，并在华西医院生产和临床使用，迄今已有30多年。 具有清热解毒，祛风除湿的作用，由于是雷公藤的复方制剂，具有减毒增效的效果。在临床上用于变态反应性疾病（包括顽固性荨麻疹）、红斑鳞屑性疾病、结缔组织病、血管炎性疾病等免疫系统紊乱所致的疾病。 在免疫调节剂药物中，海棠合剂与百芍总苷、甘草酸苷类相比较，副作用（月经紊乱、精子活力降低为主）较大，但效果明显；与强的免疫抑制剂相比如环孢素A、雷公藤单体、甲氨蝶呤，副作用小，疗效较好。因此成为皮肤科等科室治疗上述疾病的首选药物。

急性咽炎是咽粘膜发生的急性炎症，是临床常见病、多发病，在城市居民中发病率占咽喉疾病的 10%～20%左右。西医治疗以对症治疗为主，部分应用抗生素，但疗效不佳，且易产生耐药，故多使用中 本项研究成果属于纳米生物医学新材料、新技术，适用于新型高附加值医药耗材行业生产，以及肿瘤 西医结合治疗。目前，治疗咽炎的中药颇多，但疗效仍不够理想。我院院内制剂咽炎方临床使用50余年， 治疗机构用于部分肿瘤（乳腺癌、鼻咽癌、皮肤癌等）的早期诊断和物理治疗（非标治疗）。

EV-400高真空金属有机蒸发镀膜机 真空腔室：前开门真空腔体，方便取放基片、更换钨舟、添加蒸发材料以及真空室的日常维护保养； 真空系统：国产分子泵作为主抽泵，真空极限优于5.0✕10-5Pa（经烘烤除气后）；另可选进口磁悬浮分子泵或是低温泵作为主抽泵，真空极限优于3.0✕10-6Pa（经烘烤除气后）； 真空抽速：大气～8✕10-4Pa≤30min； 蒸发源：4～6组欧美技术金属或是有机束源炉蒸发源可选，多源共蒸获得复合膜/分蒸获得多层膜，功能强大，性能稳定； 蒸发电源：真空专业蒸发电源，恒流/恒功率控制。电流、功率可预先设置，可实现一键启动和停止的自动控制功能； 基片台：最大120mm基片/15～25mmITO/FTO玻璃25片，可定制一体化高精度刻蚀掩膜板；基片台公转，转速0～20r/min连续可调； 基片台功能：衬底可选择加热（室温～300℃可调可控）或水冷，基片台可选升降，源基距最大350mm； 溅射电源：直流脉冲溅射电源、全自动匹配的射频溅射电源可任选； 膜厚监控仪：可选配国产或进口单水冷探头膜厚仪； 可镀材料：可沉积金属（Au、Ag、Al、Ca、Cu、Mg、Fe、Cr、Ti、Ni等）、非金属、化合物（MoO3、LiF等）及有机材料，可拓展沉积单层膜、多层膜及混合膜； 控制方式：PLC+触摸屏控制系统，具备漏气自检与提示、通讯故障，实现一键抽停真空。