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重金属污染土壤的复合生物高分子修复技术
重金属污染已成为严重困扰我国农业生产的重要因素之一,目前受重金属污染的耕地面积约为2000万公顷(约占耕地总面积1/5),以镉、铅影响最大。传统的物理化学修复方法效率低、代价大,还容易带来二次污染。 课题组针对以上重金属治理难题,开发出了复合生物高分子修复技术。该技术针对作物不同的生育期,反向调节生物高分子的分子量以及DL单体构型比例,根据需求,实现高分子对土壤重金属的3~12个月的补集固定,有效缓解重金属对植物生长的胁迫作用,并降低其在植物体内的积累。本成果具有成本低、效率高、环境友好、使用方便、易加工等优势,具有广阔的市场和实用价值。 技术特点: 1.生物高分子含量≥25%,分子量≥200kDa; 2.根据需求,对土壤重金属吸附固定时间达3~12个月; 3.易加工,粉剂、颗粒、液剂皆可。使用方便,随水冲施或滴灌均可,省工省时,操作简单; 4.使用成本低,约为100~300元/亩; 5.根据本团队多年相关成果积累自主研发的技术,申请中国发明专利20多项,拥有自主知识产权。
南京工业大学 2021-01-12
洛阳市金属复合墙板,不妨了解下穹明科技
产品详细介绍 深圳市穹明科技有限公司是一家专注于新型金属复合材料,集研发、生产、销售于一体的高新技术企业。总部位于深圳,生产基地设立于惠州,旗下品牌有穹明、龙津、深明三个系列,满足不同客户的品质需求。公司以领先的技术,优越的质量,周到的服务赢得客户的信赖。秉承着“人无我有,人有我优”的研发理念,立足于功能性、人性化、智能化产品发展路线,致力打造更加优秀、环保的新型金属复合材料。  金属复合墙板的设计性、实用性1.建筑载荷小,属于轻质隔墙类型;增加建筑使用面积,墙体厚薄可自由选择2.坚固、耐震、防火、防尘、防潮、耐酸碱、耐盐雾等等满足现代、工业、科技建筑  装饰要求;且满足各种公共场合设计需要。3.可根据需要墙体内设夹层灵活配管、配线且方便维修;4.空间划分灵活、便于用户维修、改建,重复使用率可达到90%、大大地节约成本;5.美观、清洁、舒适,现场完工即可迁入办公,不污染环境、不产生大量废料,具有  环保和节约资源的效果;6.隔热、隔音、吸音及抗震具有国际先进水平的建筑内装修,内隔断装饰材料要求;7.综合造价合理。  金属复合墙板的主要应用场所:A.办公楼宇:国家部委;政府机关;银行、保险、证券等金融机构计算机中心以及高档写字楼;B.公共空间: 医院、学校、科研院所、民航、地铁等交通站场;C.工业建筑: 标准化工业厂房;食品﹑制药﹑化工等厂房;专业实验室或研发中心;D.商业空间: 会展中心;运动场馆;商业街;高端会所以及星级酒店;E.运 营 商:电信、移动、联通、铁通以及电网电力局。   深圳市穹明科技有限公司产品涉及范围广至计算机数据中心、机房中心、IDC数据中心、网络中心、监控中心、消控室、服务器中心、高级多功能会议厅、高端参观通道、以及民用等诸多领域。
深圳市穹明科技有限公司 2021-08-23
一种多关节柔性水下机械手关节单元结构
本实用新型涉及一种多关节柔性水下机械手关节单元结构。本实用新型以中间单元的两轴端为支撑,联接端盖通过其轴端圆槽定位,同时联接端盖和中间单元侧面分别开有联接端盖侧壁孔、中间单元侧壁孔;挡片安装在中间单元的内腔;内筒两端和挡片的另一端面接触,挡片的该端面开有和内筒外径一样大小的挡片圆槽;内壳安装在中间单元的内腔,两端面和联接端盖的下表面接触,并通过联接端盖的下表面定位防止其轴向运动,内壳的内壁和挡片外圆周面接触,并对其产生周向定位作用。本实用新型在满足强度要求的前提下,为减少机械手质量,主要零件都采用挖空处理,因此关节单元的自重相较传统的水下作业机械臂很小。
浙江大学 2021-04-13
一种在 SOI 硅片上制备微机械悬空结构的方法
本发明公开了一种在SOI硅片上制备微机械悬空结构的方法。对悬空结构及其固定结构采用不同的槽宽设计,其中,固定结构的槽宽明显大于悬空结构,宽槽底部经刻蚀首先到达或更加接近SiO2层,再通过各向同性干法刻蚀使窄槽底部相互连通并与窄槽下方的Si层分离,将窄槽间的梁释放,形成具有平整底面的悬空结构,同时去除固定结构与悬空结构连接区底部的Si以及固定结构与其它结构之间的区域底部的Si,使得固定结构与窄槽下方的Si层及其它结构隔离,从而使不同的固定结构间相互绝缘。本发明的方法简单有效,能广泛应用于MEMS悬空结构的加工。
华中科技大学 2021-04-14
人才需求:1、金属材料 2、机械加工 3、信息化管理
1、金属材料 2、机械加工 3、信息化管理
德州齿轮有限公司 2021-08-26
结构件(螺纹钢、紧固件等)热镀Galfan合金技术
一、 项目简介本项技术是将结构件热镀锌变成热镀Galfan合金。结果获得高性能的表面镀层。其特点:具有高于热镀锌3倍的耐腐蚀性,更好的后加工性能。因此在保证相同质量的前提下,可以节约三分之二的锌,由此一项每年全国可以节约500亿。对于企业而言可以大幅度降低成本,提高环保的水平,彻底改变目前结构件热镀锌的落后面貌。二、 项目技术成熟程度已完成实验,中试阶段的工作,需要工业应用。三、 技术指标镀层厚度20-50微米,耐蚀性能:热镀锌的2-3倍;获得实用新型专利1项,获得发明专利1项,申报发明专利3项)。四、 市场前景是结构件热镀锌的升级换代产品,广泛应用于城市建设、桥梁、电力、建筑等方面。传统工业的改造,具有固定的市场,一旦投入,利国、利民、利己,前景无限。五、 规模与投资需求最好在原有业务基础上利用现成的市场投资。投资规模1000 万元,厂房3000平米,电力2500千瓦,天车,机加工备设。六、 生产设备结构件热镀Galfan合金生产线七、 效益分析按每年生产3万吨吨计算,产值4500万元,可获利约1310万,较热镀锌增加利润860万元。八、 合作方式面谈。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人:曹晓明 ,电话:13902060727  ,联系人:杜安 ,电话:60204527  邮箱:caoxiaoming@hebut.edu.cn 。十、 附件:成果图片热镀锌与热镀Galfan耐腐蚀性能的对比曲线热镀Galfan合金样板热镀Galfan合金螺纹钢Galfan镀层的附着力的测试
河北工业大学 2021-04-11
一种金属软磁复合材料的流延温等静压复合成型制备方法
本发明公开了一种金属软磁复合材料的流延温等静压复合成型制备方法。1)将钝化剂和溶剂混合起来得到钝化液,将钝化液和磁性金属粉末混合,搅拌,烘干,得到钝化粉;2)将钝化粉和有机溶剂,分散剂,粘结剂,增塑剂按照一定的比例混合,搅拌均匀,并经过筛网过滤,除泡,制备得均匀弥散的浆料;3)流延成型;4)素坯温等静压压制。利用流延温等静压复合成型方法制备的金属软磁复合薄膜将固化和等静压工序简化为一道工序,电阻率高,机械强度好,密度和饱和磁通密度有很大提高。结合较成熟的流延工艺和温等静压工艺,使金属软磁复合材料的生产工艺简单化,成本降低,性能优异,在薄膜电感等电子器件的制备中有广阔的应用前景。
浙江大学 2021-04-11
汽车件快速成型复合材料用高温韧性环氧树脂体系的研制
碳纤维复合材料要真正应用于汽车领域,必须适应高产量汽车生产的成本和生产速度,因此对复合材料的规模化、自动化、快速成型技术提出了更高的要求。高效率批量化生产要求新型的快速固化成型环氧树脂复合材料。其中主要涉及到的是预浸料的模压成型工艺:利用固化时间在2~5min的环氧树脂预浸料模压成型工艺生产。首先使用2~3分钟即可硬化的环氧树脂和碳纤维制造预浸料,然后再放入模具加热,在3~10MPa的高压下冲压成型。成型周期仅为约10分钟,在热硬化性CFRP中生产效率上佳。 北京化工大学先进材料研究院中心将化学流变学理论应用于碳纤维预浸料专用树脂体系的设计指导通过流变学调控树脂体系的初始粘度,实现树脂对纤维的充分浸润。通过化学反应降低预浸料的树脂流动度,提高预浸料的工艺性能。已申请专利6项。在工艺设备创新方面,采用双行星双动力的搅拌方式,低速运转的行星搅拌锚使物料上下翻动混合,高速运转的行星分散盘使物料产生强烈的碰撞和剪切。课题组充分利用北京化工大学的高分子学科优势,基于国产碳纤维的产能扩张,结合不同级别国产碳纤维(T300、T700、T800) 的表面特性,自主设计了不同耐温等级的环氧树脂体系,开发了系列化(80、90、100、120、180度)的预浸料专用树脂体系,以开拓国产碳纤维的下游加工应用。 在快速固化耐高温韧性环氧树脂体系的研制方面,环氧树脂分子设计需要满足几个条件,1、含有噁唑烷酮环的环氧树脂固化后不仅具有较好的耐热性,其玻璃化转变温度和热分解温度亦高于纯环氧树脂和其他的传统环氧热固性材料。2.具备出色的电气绝缘性能,物理机械性能。3.噁唑烷酮结构极性基团的存在使得环氧树脂与碳纤维的粘结强度增加。4.聚氨酯柔性链的存在,使得树脂的柔韧性提高。固化体系设计包括:固化剂的液化改性;储存稳定性;吸水性;分散性。MHT150-PN预浸料树脂是中高温固化快速成型的阻燃环氧树脂体系,具有高耐热、环保阻燃和高韧性等特点,主要用于汽车件等快速固化预浸料领域,具有优异的操作性及贴合性。
北京化工大学 2021-02-01
高温温缓蚀剂
使用油溶性缓蚀剂可以抑制炼油制止的环烷酸腐蚀,使用温度范围为316─450°C,这种缓蚀剂可在炼油设备上形成粘着力很强的动态薄膜,防止在高温下受环烷酸腐蚀。美国某炼油厂的实验表明:加入(5—20)mg/l的高温缓蚀剂对酸值为3.4 mgKOH/g即可起到很好的缓蚀作用。目前在英国、加拿大、美国共有30余个炼油厂正在采用碳钢为主的材质(局部采用410钢),注高温缓蚀剂防腐的方法,加工酸值在0.2-6.5 mgKOH/的原油,已应用了6-12年,取得了良好的经济效益,。 我们研制的高温温缓蚀剂在同样条件下,缓蚀效果比国外同类产品高得多,而成本比进口产品低得多。对酸值高达13.3KOH/g中国石油苏丹六区原油进行了研究,研制出了碳钢缓蚀率达95%以上的高温缓蚀剂,其碳钢年腐蚀速率在0.1mm/a以下。
北京科技大学 2021-04-11
高温镁合金
技术背景: 针对镁合金耐热性低的问题,在JDM2基础上,利用高热稳定 性的“LPSO+析出相”核心单元+晶界弥散相的复合强化 , 发明 了高温强度、疲劳强度、抗蠕变、耐磨性优良的JDM3合金。 技术水平:工作温度首次达到300 ℃以上(>0.5Tm),抗拉强度保持 300MPa;综合性能超过AC8A铝合金。获发明专利3项,获2007年上海市技术发明一等奖应用领域: 航空、航天关键装备
上海交通大学 2021-04-13
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