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棒钢生产线在线轮廓与缺陷监测仪
本技术采用发明专利激光锁定成像技术,透过高温火焰监测高温高热目标,用于高温钢棒材轮廓尺寸和表面缺陷在线监测系统。系统采用非接触机器视觉,激光锁定成像和线结构激光轮廓测量技术,使用三台高速工业像机和三台工业激光器,可实现对圆钢和六角钢的轮廓各项尺寸和表面缺陷的同时在线测量。轮廓尺寸可对钢坯的K1、K2、外邦、里邦四个参数的测量;表面缺陷可对:钢坯表面裂纹、刮伤、结疤、折叠等多种缺陷进行检测。
电子科技大学 2021-04-10
钢结构、紧固件、螺纹钢粉末渗锌技术
一、 项目简介通过化学热处理方式在钢基表面形成铁锌化合物层。渗剂经改良可以缩短渗锌时间、提高渗层形能。该技术特点:渗层均匀致密,厚度精确可控,耐蚀性、耐磨性好,后期涂覆性好。可有效避免氢脆,对工件本身力学性能影响小,且工艺过程无污染。与热镀锌相比可以节约60%的锌,对于企业而言可以大幅度降低成本,满足日益严格的环保需求。二、 项目技术成熟程度已完成实验,中试阶段的工作,需要工业应用。三、 技术指标镀层厚度20-100微米,耐蚀性能较热镀锌提高10%-30%,耐SO2腐蚀能力是热镀锌的2倍以上,耐磨性提高一倍。(申报发明专利1项)四、 市场前景由于渗层厚度精确可控,特别适用于具有公差配合要求的紧固件、形状复杂件、小件等。可广泛应用于城市建设、桥梁、电力、建筑等方面。工艺流程与传统热镀工业相比更加环保、节锌,具有广泛的应用前景。五、 规模与投资需求最好在原有业务基础上利用现成的市场投资。资金100万元,厂房1000平米,电力500千瓦。六、 生产设备粉末渗锌炉七、 效益分析按每年生产1000吨计算,产值200万元,可获利约60万元。八、 合作方式面谈。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人:曹晓明 ,电话:13902060727  ,联系人:杜安 ,电话:60204527  邮箱:caoxiaoming@hebut.edu.cn 。十、 附件:成果图片1)粉末渗锌与热镀锌及电镀锌耐腐蚀性能的对比曲线暴露在盐雾室中厚度的变化2)粉末渗锌样品
河北工业大学 2021-04-11
环保型不锈钢电化学抛光技术
一、项目简介环保型不锈钢电化学抛光技术磷酸含量低、无铬酐,符合国家环保要求,可适用于奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的抛光,能获得具有高光亮度与平整度的表面,提高不锈钢的表面性能、加工精度及装饰性能。该技术有以下优点:1 抛光液不含铬酐,磷酸含量低,对环境污染远低于机械抛光与目前使用的含铬电抛光技术,操作环境对人体无害。所用抛光液分散能力和覆盖能力好,性能优良。2 对不锈钢表面无机械影响,不影响材料的机械性能,抛光后表面的耐腐蚀性与机械抛光相比有明显提高。3 电抛光后的不锈钢表面具有光滑的微观表面和反光效果,具有不粘壁、不挂料、易于清洗的优点,在机械制造、化工反应釜、流体输送管道、医疗卫生及建筑装饰等领域有着广泛的应用。4 加工不受工件尺寸和形状的限制,对于不易进行机械抛光的产品例如弯头、容器内壁、细长管以及其它形状复杂五金件等可使用 ,且大大低于机械抛光的劳动强度。适于批量生产,可大量降低生产成本,提高生产效率。二、市场前景环保型不锈钢电化学抛光技术可用于不锈钢各个相关行业,应用前景广阔。三、规模与投资电抛光生产线可根据不同生产规模要求安排,最低投资3万元。四、生产设备抛光电源、抛光槽、电极、除油槽及相应加热设备。五、效益分析电化学抛光费用约为5元/ m2,远低于机械抛光费用。六、合作方式面议。项目负责人:姚颖悟联系电话: 13821152801,60200454
河北工业大学 2021-04-13
不锈钢钢板表面裂纹和划伤在线检测装置
不锈钢钢板表面裂纹和划伤在线检测装置,通过CCD摄像与图像处理技术实现。其具体的方式是利用光切原理来测量表面形貌的一种方法。将一束平行光带以一定角度投射于被测表面,光带与表面轮廓相交的曲线影像反映了被测表面的微观几何形状。用光源照射钢板表面,由摄像机采集光源经钢板表面反射的光,通过图像处理算法对采集到的图像进行分析,从而自动识别不锈钢板是否存在着裂纹或划伤,及裂纹或划伤的类型、大小和位置。仪器采用FPGA+DSP完成高速图像采集及处理系统的设计方案,可以实现工业现场实时高速数据采集、实时在线检测。 该项目可以对宽幅为2000mm,进给速度为5m/s的高精度不锈钢板进行在线检测,要求检出宽度大于0.1mm的划痕,划痕长度大于500mm。
北京航空航天大学 2021-04-13
大型工业加热炉无人化控制与智能烧钢
项目背景:结合国家“节能降耗”的背景,同时为节约成本提升产品市场竞争力,近年来各钢铁企业纷纷对能耗“大户”加热炉进行改造升级。高效轧制国家工程研究中心致力于加热炉领域的研究已有十多年的历史,涉及范围广泛,包含热处理炉、隧道炉、蓄热/常规板坯加热炉、方坯加热炉等,拥有成套加热炉解决方案,并结合现场进行设备工艺诊断,定制适合每个个体的加热炉过程控制系统,达到提高产品加热质量、节能降耗的目的。关键工艺技术:(1)基于炉温闭环控制的智能燃烧及炉温控制技术用于多种类型的加热炉过程控制系统,根据热值、残氧、压力等实时优化空燃比,从而有效地控制炉内气氛;(2)精准的板坯温度预报模型和出钢节奏预测是智能燃烧的前提,依据周期呈现的钢坯温度场分布、剩余在炉时间、出钢序列,预测出钢节奏;(3)变钢种规格混装以及延迟故障工况的感知,统筹协调所有钢坯的炉温需求,并根据延迟故障信息动态调配炉温设定。
北京科技大学 2021-04-13
防撞护栏钢立柱超声导波埋深测量仪
北京工业大学 2021-04-14
棒钢生产线在线轮廓与缺陷监测仪
成果简介: 本技术采用发明专利激光锁定成像技术,透过高温火焰监测高温高热目标,用于高温钢棒材轮廓尺寸和表面缺陷在线监测系统。系统采用非接触机器视觉,激光锁定成像和线结构激光轮廓测量技术,使用三台高速工业像机和三台工业激光器,可实现对圆钢和六角钢的轮廓各项尺寸和表面缺陷的同时在线测量。轮廓尺寸可对钢坯的K1、K2、外邦、里邦四个参数的测量;表面缺陷可对:钢坯表面裂纹、刮伤、结疤、折叠等多种缺陷进行检测。 本设备可以对直径为12~55mm的圆钢和对边尺寸在22~35mm的六角钢进行精确检测,轮廓尺寸的检测精度:≤±0.2mm;裂纹的检测精度:能对深度≥0.3mm、宽度≥0.3mm、长度≥5mm的表面裂纹进行精确检测,当监测出钢坯尺寸超标或检测到钢坯表面缺陷时,系统会立即发出警报,以便在棒材从最后生产线流出时,及时将不合格部分切除或挑出,避免产品流入市场,提高产品合格率。本设备已在贵阳特钢生产线上长时间使用。 本设备采用整体水冷系统和高压气罩,可以较好地解决钢坯生产线上高达1000℃的现场环境温度和浓重的粉尘,以保证图像传感器能在高温、高湿、浓粉尘的环境下,获取真实的棒材轮廓图像和真实钢坯表面图像。同时系统可将连续生产一个月的轮廓尺寸数据和裂纹图像数据进行保存,随时可查看分析生产线上钢坯的生产情况和生产线的运行状况。 设备使用线结构激光轮廓测量技术和激光锁定成像技术,以非接触方式测量钢坯的轮廓和表面裂纹,体现了现代测量技术非接触、快速、全面、抗干扰、计算机数据管理的优点。设备的投入使用通过提高生产钢坯的合格率,降低年生产成本和资源能耗,具有较高的经济效益和社会生态效益。 本设备性能优于意大利、德国和美国同类监测系统,售价150万,远低于国外监测系统。技术国内独家。已申报两项国家发明专利,已获得软件著作权。寻求投资入股,寻求开拓国内外市场公司。
电子科技大学 2017-10-23
300 系列不锈钢低损、 环保型酸洗工艺
成果简介传统 300 系列不锈钢氧化铁皮酸洗主要采用混合酸(如 HF+HNO3) 长时间浸泡方式, 尽管酸洗成本低, 但氮氧化合物污染极大、 不锈钢酸洗损失率较高, 同时废酸处理极为麻烦。 所开发的新型低损型环保酸洗工艺, 不含硝酸等物质, 可在室温下于 30-60min 内完成线材、 管材的酸洗工作, 表面光洁, 无过/欠酸现象。整个酸洗过程无任何污染物排放, 废酸处理也更为简便。成熟程度和所需建设条件本项目已完成实验室研究阶段, 并成功应用于常州某特钢公
安徽工业大学 2021-04-14
280D+不锈钢手提式高压灭菌锅
产品详细介绍       超压自泄                双刻度二类读数压力表                最高工作温度:126℃-129℃                超大容积                灭菌时间、温度可一次性设定                工作时间提示        结构特点                1.本产品容器主体采用0Gr18Ni9Ti优质不锈钢材料制成,不仅耐酸、耐碱,而且安全、使用寿命较长,比铝合金产品的寿命高3-5倍。                2.产品采用浸入式电热管加热,耗电少,升温快。                3.配有排水高压龙头,方面使用。                4.蒸汽压力超过0.165MPa安全阀能自动释放过高压力,确保安全。                5.压力表为双刻度,具有压力、温度二类读数,指示清晰。  技术参数:  容积:24L  电源/电压:220V/50Hz  额定功率:2kW        计时范围:0-60MIN        最高工作压力:0.165MPa  消毒内筒尺寸:Φ280×h383  毛重:19kg      体积:400mm×400mm×640mm
合肥华泰医疗设备有限公司 2021-08-23
一体式柔性承插口钢塑复合管
产品概述: 一体式柔性承插口钢塑复合管具有机械、防腐性能优越、寿命长等优点,独特的三层结构**的将环氧树脂的防腐性能与外层聚乙烯的防护性相结合,防腐层厚度可达3mm以上,有效的避免运输、安装、使用过程中防腐层破损,从而降低管材的使用寿命。此防腐工艺已经在输油、气、大型水利项目中大面积推广应用,实践证明此防腐工艺是长输管线**的防腐形式,使用寿命可达50年以上。 性能优势: 防腐性能较好,外层采用3PE防腐,寿命达到50年,是目前国际公认的先进管道外防腐方式。 母材性能增强,产品扩口时采用1000°高温加工处理,相较冷加工不但不破坏母材,更增强母材性能。 尺寸精度高,密封性好,同时对公母口进行定径,公母口椭圆度控制在1mm之内,密封面粗糙度控制在12.5以下,保证密封性能。 安装方便,承插口钢管连接对接速度快,具有安装方便、施工成本较低,开挖土方量少,节省空间。 检测方便,采用双密封结构,在双密封之间设有检测孔。每个接头安装后可立即进行检测。检测用水100ml以下,也可使用压缩空气进行检测。 外3PE内环氧技术,3PE防腐承插口扩口技术(外3PE内环氧)经过长期的应用检验,已证实是目前先进的防腐结构。其外层结合了缠绕HDPE和熔结环氧粉末的优点。实现了防腐性能、力学性能的良好结合。 应用领域: 在石油、化工、市政给水、建筑、运输、通讯电力、印染、农业灌溉、冷藏等管道行业得到了广泛应用。
山东金诚联创管业股份有限公司 2021-08-27
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