东北大学成功开发出以金属氧化物为原料，镁热自蔓延冶金法规模化清洁生产超细粉体的原创技术，并突破了设备产能的局限，打破国外的技术垄断与封锁。从方法-产品-装备的集成创新，先后获得发明专利12项。实现了超细钛粉等超细粉体的规模化清洁之辈，目前已进入产业化和推广应用阶段。成功开发亚微米超细钛粉、钨粉、铬粉以及纳米无定形硼粉。所制备钛粉粒度小于1微米，纯度大于97.5%；钨粉粒度小于0.5微米，纯度大于99.0%，氧含量低于0.15%；铬粉粒度小于1微米，纯度大于99.0%，氧含量低于0.05%；无定形硼粉粒度小于100纳米，纯度95.0~97.0%。 项目涉及的产品包括钛、钨、铬、无定形硼粉及硼化物陶瓷粉等超细粉体。钛、钨金属作为一种战略性金属材料，是飞机制造、宇宙航天行业所必需的材料，是金属3D打印的关键原材料，对国家安全、国防建设起着至关重要的作用。例如3D打印的适用材料―钛合金球形粉末，一直是制约3D打印技术发展的关键环节，为美、德、英等发达国家垄断，进口价格高达400万元－600万元/吨。超细高纯金属铬粉是高纯靶材的关键材料，也是军工领域的战略材料之一，售价高达200万元/吨以上。高活性无定形硼粉广泛用于火箭燃料助推剂、汽车安全气囊的触发剂，美国一直垄断着其技术，进口价高达千万元/吨。为此，我国当前优先发展的高技术产业化重点领域指南中将金属粉体等超细粉体及其材料列为优先发展的高技术产业。本项目涉及的钛、钨、铬、无定形硼粉等超细粉体将瞄准替代进口产品，为国家安全建设提供急需的关键原材料。未来5年，3D打印、军工、航空航天工业的发展，钛粉、无定形硼粉等超细粉体的需求量将会急剧增加，年需求量在10万吨以上。若投资建立一条两百吨~五百吨规模的超细粉体的生产线，其总产值可达2~3亿元左右，其利润可达5000~7000万元以上。由于该技术及装备完全是由东北大学所研究开发，在市场上处于领先地位，具有完全的市场主动权，能够实现快速地持续发展，具有广阔的发展前景。

包头钢铁职业技术学院坐落于首批全国文明城市、美丽的草原钢城包钢(集团)公司出资兴办，于2005年经内蒙古自治区人民政府批准，国家教育部备案，成为全日制普通高等职业学校。 学院被评为国家级专业技术人员继续教育培训基地、国家级高技能人才培训基地、国家职业技能鉴定所、自治区“草原英才”高技能人才培训基地、自治区技师培训基地、自治区职业技术教育师资培训基地、自治区高技能人才培训基地、自治区外派劳务人员培训基地、包头市高技能人才培训基地和包钢青年技能培训基地等。 学院依托华北地区最大的板材生产基地、世界最大的稀土科研、生产基地，包钢(集团)公司，她为学院提供了良好的办学环境和理想的教、学、研结合的教育资源，为学生创造了得天独厚的实习实训平台。2011年包钢投资2.8亿元，对旧校区进行改扩建，新校区建筑面积16万平方米。新建综合教学楼近2.3万平方米，拥有87个教室、14个阶梯教室和可容纳500人的报告厅;实训大楼8832平方米，设有CAD/CAM、热处理、电工电子等60个实训实验室;建有烧结炼铁、炼钢、轧钢、吊车等4个仿真实验室和五个机电类一体化实训室。实习厂面积3195平方米，拥有机加、数控、电工等5个实习厂房，各类实训设备72台，另有实训工位92个。图书馆1.1万平方米，学生宿舍楼2万平方米，学生服务中心3000多平方米，搭建了实训、鉴定、考评为一体的实训教学平台。 学院教学设有11个系部，开设25个专业，涵盖有冶金、机电、计算机、建筑、物流、管理等与当地产业密切相关的专业。目前，学院在校生6000余名，教职员工542人，专职教师305人。学院贯彻“人才强校”战略，拥有一支爱岗敬业、潜心教学、充满爱心的师资队伍，其中教授、副教授以上教师136人，讲师117人，其他类高级、副高级职称教师54人，外聘教授、副教授26人，并有多名教师担任国家和自治区相关学术委员会理事、委员等职务。学院不断完善教学质量工程建设，积极开展精品课、品牌专业和优秀教学团队评选工作。目前，学院有自治区级品牌专业4个，精品课程12门，院级品牌专业6个，精品课程14门;自治区级优秀教学团队4个，院级优秀教学团队6个，4名自治区级教学名师和4名自治区级教坛新秀;18项省部级科技成果。 学院在教育教学上树立“情商重于智商、技能重于知识”的理念，秉承“用心为师，学技做人”的校训，积极培育学生的“工匠精神”。为进一步突出学院的钢铁特色，打造优势专业，学院坚持“校企合作、工学结合”之路，建立了包钢轨梁厂、包钢炼钢厂等46家实习实训基地。另外，学院先后与包钢氧气厂、北京京东方有限公司等30余家国有大型企业签订了长期、稳定的定向培养协议。“2+1”和“订单+岗前培训”等多种定向培养模式相结合，真正做到理论教学和现场实践相结合，实习实训和岗位需要相结合，共同培育技能人才。 学院以突出办学特色得到了社会认可，树立了良好的社会声誉，保障了我院的学生毕业前就能找到较好的就业单位。2017年学院毕业生就业率为97.29%，居内蒙古自治区同类高校前茅。 春风化雨，桃李芬芳。六十多年中，学院以培养具有现代工匠精神的技术技能型人才为己任，为社会输送了一批批优秀的人才，毕业生以“综合素质高、敬业精神好、动手能力强、上岗适应快”的特点深受用人单位的好评。

该项目研究内容钢铁件热浸镀铝工艺是目前世界上只有少数工业发达国家掌握的一种使钢铁表面强化，耐蚀和抗高温氧化的先进工艺方法。该项目不需加覆盖溶剂，减少了旧工艺中有毒溶剂对镀件及设备的侵蚀，提高了镀件的质量，节省了覆盖溶剂的消耗成本。

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甘肃钢铁职业技术学院位于中国西部钢城——甘肃省嘉峪关市，由酒泉钢铁(集团)有限责任公司创办，是甘肃省唯一一所企业主办的高等职业院校，前身是酒钢业余职工大学,建校于1978年,1982年经甘肃省人民政府批准、教育部备案成为一所三年制职工高等专科学校。2006年经甘肃省高校设置委员会评估、甘肃省人民政府批准《甘肃省人民政府关于同意设置甘肃钢铁职业技术学院的批复》(甘政函〔2006〕30号)和教育部备案《教育部关于公布备案的高等职业学校名单的通知》(教发函〔2007〕66号)，改建为普通高等职业院校。 酒钢公司是西北地区最大的钢铁生产基地，随着公司多元化的发展，其产业门类涉及钢铁冶炼、电力电子、能源化工、机械加工、物流旅游、种植养植、食品加工等多个行业领域，较好的工业基础和较强的科技创新能力及广阔的发展空间，为学院提供了良好的办学环境和理想的产学研结合的教育资源，为学生创造了得天独厚的职业实践平台和就业空间。 在近40年的办学历史中，学院坚持“素质教育为基础、技能开发为根本、社会需求为导向”的办学理念，秉承“崇技尚能、济世立身”的校训，励精图治，辛勤耕耘，积极开展“融入式”人才培养模式的探索与实践，培养了万余名高级技术技能型人才。 学院分设兰新、东湖两个校区，占地面积57万平方米，现使用建筑面积13.9万平方米。兰新校区位于嘉峪关市区中心地带，东湖校区东接嘉酒城际快车道，西傍嘉峪关4A级东湖生态旅游景区——国家级铁人三项训练基地和专用赛场，南临嘉峪关南市区和方特欢乐世界，北连嘉峪关国际机场，地理位置极佳、环境优美、风景秀丽、交通便利。 校内设实验、实训室43个，多媒体及语音教室118间，教学用计算机990台，炼钢、炼铁、氧化铝、电解铝模拟装置及实习实验仪器近5万台(件)，教学科研设备仪器资产总值2000多万元，馆藏纸制图书30余万册，电子图书750GB，校外实训基地17个。 学院下设冶金工程系、电气工程系、机械工程系、焊接工程系、经济管理系、实训中心、培训鉴定中心等教学培训机构，教职员工319人、专任教师近200名，副高级及以上职称教师75人，硕士及以上学历教师28人，高级技师9人，外聘任兼职教师200余人。教师爱岗敬业，先后涌现出以“全国教书育人楷模”、“全国最美教师”吕杰、“全国五一劳动奖章”获得者梁勇、“全国五一巾帼标兵”罗扬等同志为代表的教学名师。 学院与甘肃省冶金高级技术学院(甘肃冶金技师学院)、酒钢职工培训中心共同开展集团化办学，与东北大学、北京科技大学、华北电力大学、西安建筑科技大学、西安电子科技大学、兰州理工大学联合办学，开展本科及研究生学历层次的继续教育，初步形成了高中职一体化的现代职业教育体系和职前教育职后培训相结合的终身教育格局;逐步建立起以冶金、材料等特色专业为龙头，机械、电气等重点专业为支撑，物流、管理等新兴专业为补充的中高职职业教育专业群和以“国家级大师工作室”为依托的高级技能人才培育平台;基本形成以职业技能鉴定及专业资质认证为主体的职业培训服务体系;发展成为规模相对稳定、特色较为突出、成效日益明显的高素质技术技能型人才培养基地。

本项目是一种用于修磨大中型型钢厂的大型冶金冷热态锯切锯片修磨的新型设备； 本设备结构独特、适应范围广、功能全、重量轻、运行可靠、修磨过程全自动； 设备利用砂轮的上下运动和进给拨齿爪的分齿运动相结合修磨锯齿；修磨节奏四档可调；可以适应不同直径的锯片；可满足磨削不同的锯齿前角的要求。

1. 焦化行业的中水回用技术 包钢焦化厂于07年7月开始在1、3回收车间采用中水作为冷却水的补充水，2回收车间采用黄河水。

该系统采用冶金规范体系，充分满足客户个性化需求，并且以合同为主线，将一贯制质量管理理念贯穿于系统之中。通过量化管理及可视化输出提高企业管理效能，而多维度的成本分析模块为企业经营决策提供良好的数据支撑。该系统的应用可以有效提高产品质量，缩短物流周期和产品生产周期，降低库存及生产成本，提高用户的满意度，大大提高企业综合竞争力。1）产销协同管理。基于企业内统一规范的资源定义、以及产品规范定义，进行资源优化，在客户订货时对订单进行评审（含个性化需求、交货期等），并实现快速的交期应答，提高产销之间协同性，为企业实现高水平按期交货，提高服务水平；2）一体计划管理。一体化生产计划功能综合平衡铸、轧之间生产计划，形成满足订单需求、生产约束、设备约束、能源约束等的生产批量计划。批量计划以天为单位，考虑生产过程批量约束条件、工艺约束条件等；3）一体化质量管理。以冶金技术规范体系为纽带，将企业的销、产、运、存货等业务过程紧密衔接起来，并为现场管理与控制提供统一、规范生产技术指令、检验规范；同时与 QMS 相配合，形成信息丰富的制造过程质量目标、控制、实绩数据，为企业工艺/技术质量人员进一步分析质量提供信息支持，形成完整的企业质量管控 PDCA 循环；4）全程订单跟踪。订单追踪是生产管理系统的核心功能，其本质是对每一个合同的各工序在库量、封锁量、计划量、通过量、充当量、转入量、转出量、改判量等进行实时跟踪，计算合同工序欠量。根据合同工序欠量，可以确定合同状态，掌握合同进程，预测合同交货期和进行合同拖期报警。

炉渣是实现钢铁冶金和有色冶金的重要辅料，传统材料中为降低渣的熔点，使渣具有较好的熔化性能，多通过配加一定比例的萤石（化学组分 CaF2）来实现配制转炉渣、精炼渣和保护渣。但是高温熔炼过程中释放出的氟离子不仅会侵蚀冶炼设备、管道，而且氟蒸汽会恶化工作环境，最重要的是污染空气，在环保呼声日盛的今天，保护我们赖以生存的环境是重中之重的大问题。本项目提供一种无氟炉渣新技术，主要是推出一种新的添加剂（或称改质剂）来取代 CaF2的助熔作用，同时发挥添加剂的冶金功能。关键技术在于添加剂的遴选和确定

成果简介电渣冶金技术目前的最大问题之一就是电耗太高， 吨钢在 1500kwh 左右， 甚至有部分电渣炉在 1700 kwh 以上； 另外一个问题是电渣过程需要高纯度的萤石，而高品质萤石矿日益枯竭， 这也是电渣冶金行业目前所面临的迫切问题。本项目组针对以上问题做了大量的研究工作， 已开发了新型的节能渣系、 冶炼工艺， 并实现了返回渣的大规模利用， 基本解决了以上问题。成熟程度和所需建设条件项目成熟， 无需其它条件。技术指标