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一种全固态聚合物电解质、其制备方法及应用
本发明公开了一种全固态聚合物电解质、其制备方法及应用, 属于锂离子电池领域,全固态聚合物电解质包括聚环氧乙烷、锂盐、 无机纳米颗粒和离子液体,且所述锂盐与所述聚环氧乙烷质量之比为 0.1~0.5,无机纳米颗粒的和离子液体的质量之和为所述全固态聚合物 电解质质量的 10%~30%;所述锂盐包括双三氟甲烷磺酰亚胺锂,四 氟硼酸锂,高氯酸锂,六氟磷酸锂,六氟砷酸锂,三氟甲基磺酸锂以 及二草酸硼酸锂的一种或者多种;无机纳米颗
华中科技大学 2021-04-14
SPS600固体激光快速成形机及光固化树脂
该项目是采用激光致凝累加原理,由工业控制计算机利用数据直接控制激光扫描光敏树脂,快速精确地制造任意几何形状产品原型的设备,可广泛应用于汽车、摩托车、家用、航空航天、船舶、轻工、玩具、工艺美术、医疗修复、军工、科研院校等所有制造及研究行业。 该成果在对光固化成型机理和光敏树脂深入研究的基础上,创新性的研制了高速激光光束开关软硬件系统,使扫描光束的开
西安交通大学 2021-01-12
一种适于高速成形的电磁压边方法及装置
本发明公开了一种适于高速成形的电磁压边方法及装置,方法包括(1)在金属板件成形过程中,压边部位端面放置压边线圈组,压边线圈组分上下两组。各组包含两个异向电流线圈,每组线圈镶嵌在高强度材料制作的骨架中,骨架经过环氧树脂灌封后通过高强度螺栓连接成为一个整体。线圈引线端通过铜排引出到骨架外部。(2)在高速成形过程中,在压边线圈组中通入脉冲电流,两组线圈产生巨大的相互吸引力。吸引力通过骨架传递给金属板件进行压边,或者吸引力通过骨架传递给压边圈进行压边。本发明解决了传统电磁成形过程中离不开压力机或机械夹具的现
华中科技大学 2021-04-14
一种三维喷印成形铸造型芯的方法
本发明公开了一种三维喷印成形铸造型芯的方法,包括以下步 骤:(1)将覆膜砂铺成薄层,利用三维喷印设备将粘结液选择性地喷射 入覆膜砂中,使覆膜砂颗粒相互粘结形成第 1 层;(2)用同样的方法再 在第 1 层上成形第 2 层,重复此过程直至零件完全成形,静置在粉床 中一段时间,即完成初始形坯的成形。(3)将初始形坯在 170℃~220℃ 加热直至粘结液完全挥发,且酚醛树脂交联固化,即完成型芯的铸造。 通过本发明,简化了三
华中科技大学 2021-04-14
一种电磁渐进成形的周向分块压边方法及装置
本发明公开了一种电磁渐进成形的周向分块压边方法,设置多 个压边分块,多个所述压边分块均匀压住板料周边,每个压边分块受 外界作用对应给板料周边施加不同的压边力。本发明还提供了实现上 述方法的装置。本发明的方法和装置克服了传统整体压边无法施加不 等压边力的问题,同时也解决了在电磁渐进成形过程中离线圈不同距 离区域所需压边力不同的问题。 
华中科技大学 2021-04-14
一种基于损伤断裂准则数值预测板料成形断裂的方法
本发明公开了一种基于损伤断裂准则数值预测板料成形断裂的 方法,包括:根据热力学不可逆定律获取金属板料筒形件冲压过程的 受力状态分布,并根据该受力状态分布得到金属板料筒形件冲压过程 中应力的平衡微分方程,根据连续损伤力学理论计算金属板料筒形件 冲压过程中金属板料筒形件发生损伤时,金属板料筒形件的小单元的 面积的变化率,并根据该变化率获得金属板料筒形件的损伤,计算出 金属板料筒形件的损伤和应变之间的关系,最后推导出整个金
华中科技大学 2021-04-14
一种加工点外局部加热板料的渐进成形方法
(专利号:ZL 201410380111.X) 简介:本发明公开一种加工点外局部加热板料的渐进成形方法,属于金属塑性加工成型技术领域。本发明方法首先改进现有数控成形机床的夹具,扩大非加工区领域,并同时把非加工区领域划分为压紧区和加热区;在数控成形机床中设置二套环状加热装置,根据板料成形参数的要求,完成成形板料成形所需的NC代码并输入数控成形机床;然后根据渐进成形加工进度,按比例先后接通以及关闭加热块电源,对加工点外非加工区板料进行加热,使
安徽工业大学 2021-01-12
用于薄板热成形性能试验中试样失稳的检测方法和装置
(专利号:ZL 201410446618.0) 简介:本发明公开一种用于薄板热成形性能试验中试样失稳的检测方法和装置,属于金属塑性加工成形技术领域。该检测装置包括X射线发生器或人工放射源、图像增强器、CCD摄像机、图像采集卡、计算机、图像灰度识别控制卡以及显示屏。本发明利用射线实时成像技术,在试验过程中,板料一旦出现失稳-微裂纹,透过板料的射线形成的图像的灰度值有明显的阶跃变化,通过计算机处理软件实时检测出接收到的图像中此阶跃变化,从而给
安徽工业大学 2021-01-12
新型配位交联的聚合物合金
本技术充分利用材料中的可配位基团,如腈基 (C≡N) 、酯基 (O=C-0) ,同金属阳离子进 行配位交联,创建了一个新的非共价键交联的网络体系。由于金属配位的键能高于氢键键能, 而且变化范围也比较大,因此通过配位交联所获得的材料的力学性能优于通过氢键组装的橡胶 材料;由于配位键的键能低于共价键,可以在一定情况下破坏配位交联而不影响聚合物材料的 主链结构;配位键具有电、磁特性及非线性光学特性,通过选择不同配位数和配位方式的金属 离子,调节金属离子的浓度,改变加工温度和时间等方法控制聚合物的交联程度和交联密度, 实现了聚合物微观结构和材料最终使用性能按需要进行调控;金属离子同橡胶材料的配位是直 接在材料加工过程中一步实现,工艺简单;这种配位交联橡胶的添加剂和加工过程也无污染, 且几乎不需要其他助剂,是一种环境友好的高性能、多功能材料,降低了对环境的污染和产品 的成本。无炭黑添加的配位交联NBR的拉伸强度可超过60MPa,伸长率达到1000﹪,远远优于 硫磺交联、炭黑补强的NBR (拉伸强度通常为20Mpa,伸长率<500%) 。而且由于金属离子的引 入,橡胶材料也具有了一些特殊的性能,例如更加优良的耐油性及同金属材料很好的粘接性 等。这些结果表明金属配位交联的绿色橡胶具有很高的实用价值和广阔的应用前景。
华东理工大学 2021-04-11
低成本钒基固溶体贮氢合金
成果描述:氢能做为一种新型能源,以其清洁、高效、来源广泛等优点引起了人们的广泛关注。贮氢合金是发展历史最长、技术最为成熟的储氢介质,在体积储氢密度、工作温度、工作压力、吸放氢动力学性能和安全性等方面都具有优势。 常用的AB5、AB2及AB型储氢合金的储氢量一般都不超过2wt%,限制了其工程应用。钒钛基储氢合金具有超过3.8wt%的理论贮氢量,常温附近放氢量可接近3.0wt%,热力学及动力学性能良好,有望在燃料电池驱动的器件上得到广泛应用。 在863和各级省市政府支持下,已经形成如下技术成果: 1.形成了具有自主知识产权的V-Ti-Cr-Fe四元合金体系,其钒含量可在20-60wt%变化; 2.这类合金多数可用价廉的FeV80中间合金制备,相对于用纯金属钒制备,合金材料成本下降到10%左右,解决了这类合金应用的成本制约因素; 3.这类合金无需活化处理,可直接在室温下吸放氢,298K下6分钟内合金吸氢量普遍超过3.6wt%; 4.截止压为0.01MPa时,部分合金298K放氢量超过2.5wt%,278K吸氢后333K放氢量超过3.0wt%,是目前已见报道的含Fe的低成本钒钛基储氢合金中0.01MPa截止压下放氢量最高的。市场前景分析:近年来,用质子交换膜燃料电池驱动的便携电源、不间断电源、燃料电池自行车、三轮代步车等在国内外市场上悄然兴起,氢燃料电池汽车、潜艇等技术也逐渐成熟并形成市场,钒钛基贮氢合金可以作为氢源为质子交换膜电池提供氢气。与同类成果相比的优势分析:低成本钒钛基贮氢合金项目已与加拿大和国内2家企业等企业开展合作,其中拟与加拿大开展合作建立低成本钒钛基贮氢合金生产线。国内正共同开发制氢-贮氢-燃料电池-燃料电池汽车示范工程,钒钛基贮氢合金系统将作为其中重要的一环。
四川大学 2021-04-10
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