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锂离子电池制造工艺原理与应用
   首部系统讨论锂电制造工艺的高水平科技著作《锂离子电池制造工艺原理与应用》由化工出版社出版。辽宁工程技术大学杨绍斌教授和美国斯坦福大学博士后梁正编著,共63万字。历经12年编著而成,经三位院士推荐,获得国家科学技术学术著作出版基金资助。该书构筑了锂电制造工艺的理论框架,集成反映了国内外相关基础与应用研究最新成果,包括制浆、涂布、辊压、分切、焊接、装配和化成等章节。锂电的原材料著作已经出版多部,但锂电生产工艺涉及化工、机械、粉体、材料和电气等多学科知识,企业公开资料少,至该书出版之前,国内外未见系统讨论制造工艺的著作出版,该书填补了锂电制造工艺领域著作的空白。
辽宁工程技术大学 2021-05-04
精密挤压成形工艺技术与模具制造
精密锻造成形(或称闭塞挤压成形)是一种新型精密塑性制造技术,它是当今金属制品制造先进技术之一。所开发的闭塞精密挤压成形工艺技术不仅可以在制造过程中节材、节能,缩短产品制造周期, 降低生产成本, 而且可以获得更好的材料组织结构与性能,提高产品的安全性、可靠性和使用寿命。随着我国汽车、摩托车、兵器、 航空及通用机械等重点产业的发展,精密塑性加工技术将成为提高产品性能与质量,提高市场竞争力,降低制造成本的关键技术。
安徽工业大学 2021-04-30
盐酸法颜料级钛白粉新工艺
成果描述:盐酸法钛白工艺主要特点是利用盐酸复合溶剂进行分解,可适应于低品位的钛铁矿和含钛高炉渣。过程中采用微乳液膜分离,可回收矿中的铁钙镁等物质,盐酸循环使用。采用新技术可以实现酸解介质的全循环。因萃取得到的钛液纯度较高,可以较容易地获得高品质的金红石型颜料级钛白、纳米级钛白等多种高质量产品。因而是一个绿色环保的工艺流程。同时该流程不同于目前国内的任何一个钛白粉生产工艺,具有很好的创新性。市场前景分析:目前国内只有硫酸法和氯化法钛白粉工艺,前者污染较大,后者投资较大。本工艺在大幅度减少投资基础上实现金红石型钛白粉的生产,同时通过盐酸循环使用实现环境友好运行。利用钛精矿生产颜料级金红石钛白粉,每吨生产成本约4500元。利用高炉渣生产颜料级金红石钛白粉每吨生产成本为2500元。与同类成果相比的优势分析:可生产金红石钛白粉,(1)对钛精矿和高钛型高炉渣的浸取,收率可达到95%。 (2)对浸取液的萃取和盐酸的萃取分离。萃取率可达到95%。 (3)对钛液的水解探索。水解率可达到95%。
四川大学 2021-04-10
D(一)-对羟苯甘氨酸合成工艺
C8H9NO3;左旋-α-对羟基苯基氨基乙酸是β-内酰胺类半合成抗生素的侧链重要原料,是新型广谱抗生素阿莫西林(Amoxicillin),阿扑西林(Aspoxicillin)、头孢哌酮(Cefoperazone),头孢羟氨苄(Cefodroxil)、头孢罗齐(Cefoprozil)等药物的必不可少的重要中间体,其在医药工业上应用广泛,发展前途广阔。同时,它还应用于感光领域和用作铁、磷、硅等的分析试剂。   开发的本课题已经过湖北省化工行业办鉴定,技术处于国内领先水平。本课题已作为湖北省科技攻关项目。
武汉工程大学 2021-04-11
使用化学助滤剂降低铜精矿水份工艺研究
本项目已通过省级鉴定。固液分离工艺是选矿过程中不可缺少的作用,分离效果的好坏直接影响精矿产品质量。随着矿产资源的贫、细、杂程度日益加深,矿石选别过程中磨矿细度要求越来越细。加上泥化、浮选中添加的各种药剂影响,增大了矿浆粘性,恶化了滤饼透水性,给精矿脱水过程带来更大困难,致使滤饼水分居高不下,严重影响精矿产品质量、烧结作业和冶炼加工。改善固液分离效果,降低滤饼水分途径多种,如改进工艺和设备等。但投资少,简便而行之有效的方法首推在矿浆中加入能改善固液分离效果的化学助滤剂。因为它可以在不改变原有工艺和设备的基础上,就能达到提高固液分离效果的目的,目前国际上对此研究开发正处于方兴未艾的阶段。大冶铁矿矿石结构致密,嵌布粒度细,经细磨后浮选所得铜精矿很细,(-74μm>90%,-10μm>37%)加上所用药剂多,设备较旧,使精矿过滤困难,滤饼水分保持在15%以上,影响精矿产率和质量,我国矿产加工业规模庞大,精矿脱水大多采用并不适应的真空过滤机,使难以脱水的产品过滤更有困难,精矿水分含量普遍超过标准,影响后续加工,缺泛销售竞争力。因此对如何有效改善过滤效果都十分关注。本研究以大冶铁矿铜精矿为过滤试验矿样,通过试验,我们获得:1、研制出一种助滤性能优良的混合型助滤剂TS-2,(特别适合含泥多微细粒矿浆过滤),在矿浆中加入它可以调整矿浆性质,降低矿浆表面张力,增大固液界面接触面,改善滤饼结构,疏通滤饼毛细水分,改善过滤效果。 2、与通常将药剂加入矿浆中,搅拌调浆不同,我们采用搅拌一喷淋,分段添加方式。这不仅能改善滤饼结构,缩短成饼时间,加速过滤速度,还能有效降低滤饼水分。 3、助滤剂TS-2无毒,对其它选别作业无不良影响,因此,通过循环使用滤液可达到提高水资源利用率,减少污染改善环境效益。 4、在大冶铁矿铜精矿中加入TS-2 125g/t,可使滤饼水分下降2——3个百分点,滤饼含水量低于规定标准(14%),完全满足用户要求。 5、助滤剂TS-2及其添加工艺在其它矿种脱水工业中有推广前景。
武汉工程大学 2021-04-11
盐酸法颜料级钛白粉新工艺
成果描述:盐酸法钛白工艺主要特点是利用盐酸复合溶剂进行分解,可适应于低品位的钛铁矿和含钛高炉渣。过程中采用微乳液膜分离,可回收矿中的铁钙镁等物质,盐酸循环使用。采用新技术可以实现酸解介质的全循环。因萃取得到的钛液纯度较高,可以较容易地获得高品质的金红石型颜料级钛白、纳米级钛白等多种高质量产品。因而是一个绿色环保的工艺流程。同时该流程不同于目前国内的任何一个钛白粉生产工艺,具有很好的创新性。市场前景分析:利用钛精矿生产颜料级金红石钛白粉,每吨生产成本约4500元。利用高炉渣生产颜料级金红石钛白粉每吨生产成本为2500元。化工市场。与同类成果相比的优势分析:可生产金红石钛白粉,(1)对钛精矿和高钛型高炉渣的浸取,收率可达到95%。(2)对浸取液的萃取和盐酸的萃取分离。萃取率可达到95%。(3)对钛液的水解探索。水解率可达到95%。 国际先进。
四川大学 2021-04-10
新型半水-二水湿法磷酸工艺
成果描述:新型半水-二水湿法磷酸系统(NHDP),可生产40%高浓度磷酸,副产洁净的高强半水石膏,磷矿适用性强,磷收率高。是湿法磷酸生产的重要进展。 其主要工艺性能为大量杂质在反应过程中被分离,生产线将副产洁白的高强度α半水石膏,此石膏可直接用于建筑材料,如做建筑石膏粉,石膏板等。还可以进一步加工成无水石膏晶须,作为纸张,塑料生产的原料。磷酸浓度可达到40%,省去了蒸发浓缩过程。因而从根本上改变了现有湿法磷酸生产过程。同时可以实现伴生稀土原矿的初次富集。已建2万吨P2O5/年生产装置。市场前景分析:目前国内湿法磷酸生产均用普通二水工艺,产能约1000万吨P2O5,磷石膏污染较大,采用新工艺消除磷石膏污染是迫切需要解决的问题与同类成果相比的优势分析:国际领先 □
四川大学 2021-04-10
焙烤型蓝莓果酱的制作工艺
已有样品/n焙烤型蓝莓果酱的制作工艺。  成果简介:蓝莓是一种营养十分丰富的浆果,果实中富含维生素、花色素苷、类黄酮等多种抗氧化生理活性物质,具有极高的食用价值和保健价值,号称“浆果之王”。目前,蓝莓已成为食品、医学、园艺等科学的研究热点,蓝莓在食品工业中有着广泛的应用。本成果克服了传统果酱不耐高温焙烤的特点,提供一种富含天然水果营养、具有较好的耐高温焙烤性能、营养丰富及色泽美观的烘焙蓝莓果酱。该果酱在高温220℃下可耐烘焙20min以上,作为夹心或馅料时不出现坍塌、胀馅、水分散失等现象,作为表面装
华中农业大学 2021-01-12
螺旋叶片轧制生产设备及工艺技术
本技术淘汰螺旋叶片的落后加工工艺,将轧制技术成功地运用于螺旋叶片的成型,是目前世界上技术最先进的,效率最高、质量最好、经济性最佳的螺旋叶片成形生产工艺。 1991年以来,北京科技大学长期从事螺旋叶片轧制生产设备及工艺技术的研究。先后研制LP20、LP30两代螺旋叶片轧制机组;对螺旋叶片轧制工艺进行了广泛深入的研究;两套机组都己投入正常生产,产品涵盖8个常用螺旋叶片品种。 1998年,本技术通过国内贸易部鉴定,主要结论是:轧机结构设计独特、参数合理、性能稳定可靠,完全能够满足冷轧成型螺旋叶片生产工艺的各项要求,属国内首创。轧制工艺技术基本达到九十年代国际先进水平。 同年,“螺旋叶片轧制生产设备及工艺技术研究”获国内贸易部科技进步二等奖。 技术特征 1、螺旋叶片轧制设备LP30机组工艺能力 轧制原材料:08AL、08F;板料宽度:40~150mm:板料厚度:4~6mm 冷轧螺旋叶片规格:外径:120~600mn;螺距/外径:0.75~1.5 年生产能力:1500吨 2、螺旋叶片轧制工艺特征 本技术通过对轧件的连续辗轧,同时实现周向及轴向的两种变形,从而获得各种不同规格、任意长度的螺旋叶片。叶片长度可据用户的要求进行不停机切割。
北京科技大学 2021-04-13
酯化反应膜法强化生产工艺
目前乙酸乙酯等的合成方法是以乙酸和乙醇为原料,采用浓硫酸为催化剂来制取,该法副反应多且受限于反应平衡转化率提高、后处理工艺复杂、生产成本高、设备腐蚀严重、废酸排放污染环境。采用新的酯化反应技术和可代替硫酸的新型酯化催化剂及分离技术具有重要的意义。本项目技术采用固体酸代替硫酸,采用透水膜打破反应平衡,反应转化率可以提高到98%以上,减少废酸排放,反应时间缩短到2h,工艺节能绿色,实现了部分节水减排。
南京工业大学 2021-04-13
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